SU1366291A1 - Method of producing rods from titanium powder - Google Patents
Method of producing rods from titanium powder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1366291A1 SU1366291A1 SU864057144A SU4057144A SU1366291A1 SU 1366291 A1 SU1366291 A1 SU 1366291A1 SU 864057144 A SU864057144 A SU 864057144A SU 4057144 A SU4057144 A SU 4057144A SU 1366291 A1 SU1366291 A1 SU 1366291A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rods
- titanium powder
- billet
- powder
- longitudinal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, к способам изготовлени прутков из порошка титана . Пелью изобретени вл етс повьш1ение ударной в зкости в продольном и поперечном направлени х. В способе .изготовлени прутков из порошка титана изготавливают заготовку, размещают заготовку в матрице, нагревают и экструдируют, причем перед экструзией в заготовке размещают стержни с компенсаторами.The invention relates to the field of powder metallurgy, to methods for producing bars from titanium powder. The invention is an increase in toughness in the longitudinal and transverse directions. In the method of making rods of titanium powder, a billet is made, the billet is placed in a matrix, heated and extruded, and before extrusion rods with compensators are placed in the billet.
Description
со а аso a
N5N5
СОWITH
113113
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени прутков из порошк титана.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for making rods of titanium powder.
Целью изобретени вл етс повышение ударной в зкости в продольном и поперечном направлени х.The aim of the invention is to increase toughness in the longitudinal and transverse directions.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
В матрице размещают трубную порошковую заготовку, изготовленную любым способом из порошка титана марки ПТЭС-1, относительной плотностью 70%, диаметром 250 и высотой500 мм. Заготовку нагревают до 950°С, после этого в ней размещают от 1 до 50 титановых стержней, имеюшдх на боковой поверхности кольцевые проточки высотой 1, глубиной 3. мм, расположенные на рассто нии 10 мм друг от друга. В случае использовани одного стержн , его диаметр - 80 мм, а в случае использовани 50 стержней их диаметр равен 11 мм. При исполь.зовании 50 стержней из размещают в предварительно выполненных в заготовке отверсти х . Затем заготовку с размещенными в ней стержн ми экструдируют с коэффициентом выт жки 6,25.In the matrix place pipe powder billet, made by any method of titanium powder grade PTES-1, relative density of 70%, with a diameter of 250 and a height of 500 mm. The billet is heated to 950 ° C, then from 1 to 50 titanium rods are placed in it, on the side surface there are annular grooves of height 1, depth 3. mm, located 10 mm apart from each other. In the case of using one rod, its diameter is 80 mm, and in the case of using 50 rods, their diameter is 11 mm. When using, 50 rods of them are placed in holes previously made in the workpiece. Then, the workpiece with the rods placed in it is extruded with a draw ratio of 6.25.
Б результате у полученного металл диаметром 100 мм, ударна в зкость в случае использовани одного стержн As a result, the resulting metal has a diameter of 100 mm, the impact strength in the case of using one rod
в направлении деформации равна 1,8 МДж/м, а в направлении перпендикул рном- 1, 1 МДж/м , в то врем какin the direction of deformation, it is equal to 1.8 MJ / m, and in the direction perpendicular to it is 1, 1 MJ / m, while
у металла полученного по известному способу экструдированием одной порошковой заготовки, ударна в зкость в направлении течени равна 1,7 Щж/м, а в направлении, перпендикул рном 0 ,4 Щж/м2 .for a metal obtained by a known method by extruding a single powder billet, the impact strength in the flow direction is 1.7 Shch / m, and in the direction perpendicular to 0, 4 Shch / m2.
В случае использовани 50 стержней с компенсаторами ударна в зкость в продольном и поперечном направлении равна соответственно 1,85 и 1,75Шж/м.In the case of 50 rods with compensators, the toughness in the longitudinal and transverse directions is 1.85 and 1.75 GW / m, respectively.
Таким образом, во всех случа х ударна в зкость полученного прутка повышаетс в продольном и поперечном направлени х по сравнению с ударной в зкостью прутка, изготовленного поThus, in all cases, the toughness of the resulting rod is increased in the longitudinal and transverse directions compared to the toughness of the rod produced along
известному способу.known method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864057144A SU1366291A1 (en) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Method of producing rods from titanium powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864057144A SU1366291A1 (en) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Method of producing rods from titanium powder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1366291A1 true SU1366291A1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=21233901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864057144A SU1366291A1 (en) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Method of producing rods from titanium powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1366291A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992016324A1 (en) * | 1991-03-13 | 1992-10-01 | Moskovsky Aviatsionny Tekhnologichesky Institut Imeni Tsiolkovskogo | Method for obtaining sintered articles from waste titanium and its alloys |
-
1986
- 1986-04-16 SU SU864057144A patent/SU1366291A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кипарисов С.С., Либенсон Г.А. Порошкова металлурги . М.: Металлурги , 1980, с. 495. Павлов В.А., Щербина В.В., Тока- рев В.П. Гор ча экструзи титановой губки. - Порошкова металлурги , 1974, № 9, с. 19-22. ,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ПОРОШКА ТИТАНА * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992016324A1 (en) * | 1991-03-13 | 1992-10-01 | Moskovsky Aviatsionny Tekhnologichesky Institut Imeni Tsiolkovskogo | Method for obtaining sintered articles from waste titanium and its alloys |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1117898A (en) | Process for extruding a metal tube with inwardly thickened end portions | |
GB1124540A (en) | Metal clad plastics piping | |
KR970064777A (en) | Connecting Rod Rough Manufacturing Process | |
BR9508396A (en) | High-strength steel frame element manufacturing process | |
SU1366291A1 (en) | Method of producing rods from titanium powder | |
SE8601240D0 (en) | PROCEDURE OF THE MANUFACTURING OF THE TUBES-GAINES COMPOSITES OF POUR COMBUSTIBLE NUCLEAR AND PRODUCTS OBTENUS | |
GB2088256A (en) | Manufacturing toothed racks | |
KR870009780A (en) | Open end slack pipe mold of continuous casting machine and its manufacturing method | |
DE1602103C3 (en) | Method of making small seamless steel tubes | |
FR2379336A1 (en) | MANUFACTURING PROCESS OF HALF-PRODUCED METAL PROFILES | |
SU500866A1 (en) | The method of manufacturing products like stepped shafts | |
KR930007538A (en) | Manufacturing method of crater of welding torch | |
SU1646653A1 (en) | Method of making metal shell structures | |
RU2089765C1 (en) | Method of manufacture of shock absorber tube | |
GB740182A (en) | Improvements relating to the production of shaped metal bodies having internal cavities, such as magnetron anodes | |
DE1014063B (en) | Hot pressing process for the production of multilayer metal rods or pipes | |
RU98107371A (en) | METHOD FOR PRODUCING A HOLLOW PIPE BILL FOR PRODUCING SEAMLESS TUBES FROM PSEUDO-α and (α + β) -TITANIUM ALLOYS | |
SU1017418A1 (en) | Method of producing twist drills | |
SU1738464A1 (en) | Method for producing axisymmetric blanks | |
SU664751A1 (en) | Method of moulding tubular blanks from powders | |
RU93006219A (en) | METHOD OF MANUFACTURING HOLLOW PRODUCTS | |
SU1428513A1 (en) | Method of producing hollow articles from sheet blank with a hole | |
SU1509182A1 (en) | Method of hot rolling powders of high-speed steel | |
RU2041002C1 (en) | Method of making dies to pelletizing press | |
SU1424925A1 (en) | Blank for bimetallic cutting tool |