SU1366221A1 - Способ флотации угл и графита - Google Patents

Способ флотации угл и графита Download PDF

Info

Publication number
SU1366221A1
SU1366221A1 SU864089641A SU4089641A SU1366221A1 SU 1366221 A1 SU1366221 A1 SU 1366221A1 SU 864089641 A SU864089641 A SU 864089641A SU 4089641 A SU4089641 A SU 4089641A SU 1366221 A1 SU1366221 A1 SU 1366221A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coal
kegs
flotation
graphite
kerosene
Prior art date
Application number
SU864089641A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Иннокентьевна Никольская
Зинаида Викторовна Семенова
Лидия Петровна Носкова
Валерия Васильевна Тутурина
Original Assignee
Иркутский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский политехнический институт filed Critical Иркутский политехнический институт
Priority to SU864089641A priority Critical patent/SU1366221A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1366221A1 publication Critical patent/SU1366221A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению угл  и графита флотацией. Цель изобретени  - повьшение извлечени  органической массы из угольных пша- мов и графитовой руды и улучшение качества концентратов за счет снижени  их зольности. Угольные шламы и графитовую руду обрабатывают собирателем и вспенивателем. При этом в качестве собирател  используют керосиновый экстракт гидрогенизата сапропелита (КЭГС). Последний представл ет собой растворимую в керосине часть продукта гидрогенизации сапропелитового угл  и имеет следующий состав, мас.%: углеводороды 54-60, кислород-, азот-, серусодержащие соединени  40 - 46. Флотационные свойства реагента КЭГС обусловлены механической ( за счет угле- водородной части) и химической (за счет кислородных и др. соединений) гидрофобизацией частиц угл . При флотации угл  с использованием КЭГС при расходе последнего 600 г/т получают концентрат с содержанием минеральной золы 10, 13% при извлечении органической массц 97,48%. При флотации графитовой руды при расходе КЭГС 400 г/т содержание золы в концентрате составл ет 9,13%-при извлечении органической массы 93,22%. (Л

Description

1 1366221
Изобретение относитс  к обогащению угл  и графита флотацией.
Целью изобретени   вл етс  повышение извлечени  органической массы j. из угольных шламов и графитовой руды и улуч:шение качества концентратов за счет снижени  их зольности.
Дл  достижени .цели предлагаетс  проведение флотации угольных шламов ю и графитовой руды посредством собирател  - керосинового экстракта гид- рогенизата сапропелита (КЭГС). ,
КЭГС представл ет собой растворимую .тенизации сапропелитового угл .
КЭГС получали из сапропелита. Гид- , рогенизаци  сапропелита осуществл лась в автоклаве в течение 3 ч при 390°С и -
чальное давление водорода 2,5 МПа) без катализатора и растворител . Полученную смесь продуктов гидрогенизации (гидрогенизат) раствор ли при небольшом нагревании в керосине,ох- 25 лаждали и отфильтровывали от нераст- врившихс  в керосине продуктов. После отгонки керосина от растворимой части гидрогенизата получали КЭГС - темное в зкое вещество почти без за- 30 паха. Сапропелит дает высокий выход КЭГС, составл ющий 53,3% на исход- ньш сапропелит или 61,8% на его органическую массу.
Углеводороды, 54-60 в том числе:
Алканы50-53 i
Циклоалканы+
ароматика4-7
Кислород-, азот-, серусодержащие
соединени ,40-46
в том числе:
КислотыНет
ФенолыСледы
Основани Следы
Согласно ИК-спектрам кислородосов керосине часть продуктов гидро- 15 держащие соединени  КЭГС имеют тип
св зи С - О (простые эфиры) - поглощение в области 1200-1000 ; включает небольшое.количество карбонильных соединений (кетоны) - поглощение рабочем.давлении 8 МПа (на-20 Р 1705 см . По данным спектроско«э/
ПИИ ЯМР Ни С гетероатомна  часть экстрактов г идрогенизата, полученного при 390°С,  вл етс  сложным функциональным соединением, включающим циклические системы ароматического и нафтенового характера и алки- лированные длинными углеводородными цеп ми. Углеводородна  часть КЭГС представлена парафинами, длина.цепи которых согласно данным газожидкостной хроматографии варьируетс  от С 42 до ..
КЭГС отличаетс  по химическому составу от керосина,  вл ющегос  углеводородным продуктом. Кроме того, керосин, как правило, содержит большее количество ароматических и наф- теновых углеводородов. КЭГС по химическому составу отличаетс  от продукПо химическому составу керосиновый экстракт  вл етс  смесью, в основном , алифатических соединений с длинными углеводородными цеп ми,пред
5 0
св зи С - О (простые эфиры) - поглощение в области 1200-1000 ; включает небольшое.количество карбонильных соединений (кетоны) - поглощение 0 Р 1705 см . По данным спектроско«э/
5
ПИИ ЯМР Ни С гетероатомна  часть экстрактов г идрогенизата, полученного при 390°С,  вл етс  сложным функциональным соединением, включающим циклические системы ароматического и нафтенового характера и алки- лированные длинными углеводородными цеп ми. Углеводородна  часть КЭГС представлена парафинами, длина.цепи которых согласно данным газожидкостной хроматографии варьируетс  от С 42 до ..
КЭГС отличаетс  по химическому составу от керосина,  вл ющегос  углеводородным продуктом. Кроме того, керосин, как правило, содержит большее количество ароматических и наф- теновых углеводородов. КЭГС по химическому составу отличаетс  от продук
ставленных в большом количестве угле- 40 тов, полученных переработкой углей
водородами, а также кислородосодержа- щими соединени ми с небольшой примесью азот- и серусодержащих соединений . Элементньш состав его не исследовалс , но известен элементный состав бензольного экстракта этих гид- рогенизатов. Выход бензольного экстракта составл ет 79% на органическое вещество сапропелита. Данный экстракт включает углерод 83,06; водород 11,02; .азот 1,51; сера 0,28. Так как керосин извлекает из гидрогениза- та прежде всего углеводородную часть, то элементньй состав КЭГС отличаетс  . меньшим содержанием кислорода, азота и серы. Согласно данным элюентной и газожидкостной хроматографии, а также группового анализа КЭГС имеет следующий состав, мас.%:
и сланцев, предложенных дл  флотации. Отличи  св заны со значительно меньшим содержанием КЭГС ароматических и значительно более высоким содержа- нием алифатических углеводородов.
Флотационные свойства КЭГС обусловлены как механической (за счет углеводородной части), так и химической (за счет кислородных и других сое- динений) гидрофобизацией частиц угл .
Испытани  проводились на угольном шламе и графитовой руде.
Исходный угольный шлам  вл етс  отходом, образующимс  при обогащении исходного угл  в т желых средах, и в насто щее врем  складируетс , поскольку из-за низкого качества не может быть использован даже дл  бри313
кетировани . Шлам содержит до 18% глинистых и свыше 20% минеральных примесей. Шлам после обесшламливани  измельчалс  в шаровой мельнице до 0,3 мм.
Графитова  руда после дроблени  подвергалась измельчению в шаровой мельнице до 0,8 мм. Доизмельчение черновых графитовых концентратов до 0,5 и 0,2 мм проводились также в шаровой мельнице.
Основные флотации проводились на механической флотомашине Механобр с объемом камеры 1000 мл. Перечислен ные операции осуществл лись в машинах того же типа, но имеющих камеры меньшего размера.
Оптимальные результаты при флотации керосином угл  получены при рас- ходе керосина 1000 гAT, при этом содержание золы в концентрате составило 14,17%, извлечение огранической массы - 96,11%.
Оптимальные результаты при флота- 1Ц1И графитовой руды керосином получены при расходе керосина 800 г/т. Содержание золы в концентрате при этом составило 12,4%, извлечение органической массы - 91,11%.
Замена керосина реагентом КЭГС позвол ет сократить расход реагента
как при флотации угл , так и графитовой руды. Флотаци  угл  КЭГС позвол ет получить концентрат с содержанием минеральной золы 10,13% при извлечении органической массы 97,48% Расход КЭГС при этом составл ет 600 г/т Оптимальные услови  флотации графитовой руды,, при которых расход КЭГС составл ет 400 г/т, позвол ют достигнуть извлечени  органической массы 93,22%, при этом содержание золы в концентрате 9,13%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ флотации уг л  и графита, включагаций предварительную обработку угольных шламов и графитовой руды собирателем и вспенивателем, о т- л и ч а ю щ и и с.   тем, что, с целью повышени  извлечени  органической массы из угольных шламов и.графитовой руды и улучшени  качества концентратов за счет снижени  их зольности, в качестве собирател  ввод т керосиновый экстракт гидроге- низата canpone.nHTaj имеющего следующий составS мае о %s
    Углеводороды 1шслород-5 азот-г серусодержащие соединени 
    54-60
    ч 0-4 6
SU864089641A 1986-05-22 1986-05-22 Способ флотации угл и графита SU1366221A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864089641A SU1366221A1 (ru) 1986-05-22 1986-05-22 Способ флотации угл и графита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864089641A SU1366221A1 (ru) 1986-05-22 1986-05-22 Способ флотации угл и графита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1366221A1 true SU1366221A1 (ru) 1988-01-15

Family

ID=21246033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864089641A SU1366221A1 (ru) 1986-05-22 1986-05-22 Способ флотации угл и графита

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1366221A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540690C1 (ru) * 2013-08-06 2015-02-10 Вячеслав Александрович Яновский Реагент-собиратель для флотации угля и способ его получения

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 927319, кл. В 03 D 1/02, 1980. Глембоцкий В.А., Классен В.И., Флотационные методы обогащени .М.: Недра, 1981, с. 264. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540690C1 (ru) * 2013-08-06 2015-02-10 Вячеслав Александрович Яновский Реагент-собиратель для флотации угля и способ его получения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1080202A (en) Hydroconversion of coal in a hydrogen donor solvent
CN101649220B (zh) 煤和重油共处理同时生产液体燃料和沥青类铺路材料的方法
SU873866A3 (ru) Способ извлечени углеродосодержащего материала из синтез-газа
US8257608B2 (en) Process and composition for froth flotation
CN110002629B (zh) 一种高浓度酚氨废水的除油脱酚联合处理方法及系统
US4576708A (en) Beneficiation of shale kerogen and its conversion into shale oil
US4846963A (en) Ionic liquefaction process
NO860365L (no) Blanding og fremgangsm¨te ved skumflotasjon av kull fra r¨ kull.
US4491513A (en) Process for beneficiating oil-shale
DE3224185C2 (de) Verfahren zur Kohleverflüssigung
US4133742A (en) Separation of hydrocarbons from oil shales and tar sands
SU1366221A1 (ru) Способ флотации угл и графита
EP0073860A1 (en) Desulfurization, demetalation and denitrogenation of coal
CA1104080A (en) Two-stage coal liquefaction
Altun et al. Evaluation of a Turkish low quality oil shale by flotation as a clean energy source: Material characterization and determination of flotation behavior
US4657702A (en) Partial oxidation of petroleum coke
US4708819A (en) Reduction of vanadium in recycle petroleum coke
CN110898999A (zh) 一种煤焦油基煤泥浮选药剂及其制备方法
US4330390A (en) Two-stage coal liquefaction process with petroleum-derived coal solvents
US4681700A (en) Partial oxidation of upgraded petroleum coke
CA1262240A (en) Integrated ionic liquefaction process
US4382855A (en) Process for removal of hydroxy- and/or mercapto-substituted hydrocarbons from coal liquids
CA1151572A (en) Process for the liquefaction of coal
US4881946A (en) Process for the beneficiation of coal by selective caking
SU1256793A1 (ru) Способ флотации угл и графита