SU1365422A1 - Аппарат дл очистки газов - Google Patents

Description

(46) 30.07.90. Бюл, № 28

(21)4009202/23-26

(22)20.01.86

(72) В.В.Владимиров, Е.В.Фролов, И.А.Пол ков, А.М.Белынцев, А.Б.Полунин и Б.В.Васьковский

(53)621,928.97(088.8)

(56)Ужов В.Н. и Вальдберг А.Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. М.: Хими , 1972, с. 134-135.

Справочник по пыле- и золоулавливанию . Под ред. А.А.Русанова. М.: Атомиздат, 1975, с. 108.

(54)АППА-РАТ /ЩЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

(57)Изобретение относитс  к процессам мокрой очистки газов от пыли и. позвол ет улучшить эффективность пылеулавливани  и эксплуатационные характеристики за счет предотвращени  выпадани  уловленной пыли на дно и стенки пылеулавливающего аппарата. Аппарат снабжен системой пульсационных камер 5, расположенных внутри криволинейных направл ющих 4 и сое- ,диненных с генератором импульсов. Пульсационные камеры представл ют собой парные перегородки 6, соединенные в верхней части, о.бразующие щелевое сопло 7 в нижней и заглушенные по торцам. Дл  создани  предпочтительных гидродинамических режимов аппарат снабжен дополнительной пуль- сационной камерой 8, расположенной под уровнем жидкости по оси аппарата между основными камерами. Тонка  очистка газа от пыли осуществл етс  при его барбот аже через слой пульсирующей жидкости, позвол ющей дробить пузырьки газа. Кроме того, выбрасываема  с большой скоростью через щелевые сопла жидкость не позвол ет твердой фазе выпадать на дио и стенки аппарата. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

о. .Sfi

ел

1 1

Изобретение относитсл к процессам мокрой очистки газов от пыли и может быть использовано в химической, горно-добывающей , микробиологической и других отрасл х народного хоз йства.

Целью изобретенил  вл етс  повы- гиение эффективности пылеулавливани  и улучшение эксплуатационных характеристик аппарата за счет предотвращений зарастани  его поверхностей

. Ш11ЛЬЮ.-,

На фиг. 1 изображен вид- пульсацмонного аппарата дл  очистки газов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пульсационный annapai содержит корпус 1, частично заполненный жид- костью, входной 2 и выходной 3 патрубки , криволинейные направл ющие 4 с противоположно расположеннь ми вогнутыми поверхност ми, пульсацион- ные камеры 5, расположенные симметрично внутри криволинейных направл ющих , которые представл ют собой вертикальные парные перегородки 6, соединенные в верхней части, образующие щелевое сопло 7 в нижней и заглушенные по торцам, дополнительную пульсационную камеру 8, расположенную по оси аппарата под уровнем жидкости между основными пульсационными камер.ами 5. Последние соединены посредством пульсопровода 9 с генератором 10 импульсов, дополнительна  камеру 8 - с дополнительным генератором 11 импульсов. Дл  выхода отработанной жидкости предусмотрен патрубок 12.

В статическом положении (при отключенном генераторе импульсов - пульсаторе) Уровень жидкости в корпусе 2 и камерах 5 одинаков (как в сообщаюЕЦИХс  сосудах).

Аппарат дл  очистки тазов работает следующим образом.

Пульсации рабочей жидкости в аппарате создаютс  при импульсной подаче в пульсационные камеры 5 и 8 сжатого воздуха, в период между импульсами камеры соедин ютс  с атмосферой. Сжатый воздух (давлением 1-2 ати) вытесн ет жидкость из полости пуль- сационных камер в рабочий объем аппарата , при этом уровень жидкости в рабочем объеме повышаетс .

При достижении полного вытеснени жидкости из пульсационных камер происходит сброс давлени  воздуха в ка65 222

мерах ( это осуществл етс  путем сообщени  объема камер с атмосферой и выполн етс  автоматически f. генератором импульсов). За счет разницы в уровн х (в рабочем объеме и пульсационных камерах) происходит заполнение пульсационных камер рабочей жргдкостью. Затем цикл повтор ет-

10. с , причем частота импульсов составл ет 0,6-3.,3 Гц (40-200 колебаний/ /мин). Запыленный газ поступает в корпус 1 пылеулавливающего аппарата через входной патрубок 2, подвергаIfi ете  предварительной очистке от крупных фракций пыли (50 мкм), осаждаемых на поверхности жидкости и смачиваемых поверхност х аппарата за счет ударно-инерционного механиз20 з« Тонка  очистка осуществл етс  при барботаже газа через слой пульсирующей жидкости. Пузыри газа при этом подвергаютс  воздействию колебаний , дроб тс  на более мелкие,

25 что приводит к повьиыению поверхности межфазооого контакта, а следовательно , к noBbmieiniio эффективности пылеочист- ки. Далее газ проходит через кольцевые канахп,, образованные криволиней30 ными направл ющими 4 и.пульсационными камерами 5. При этом на внутренней поверхности криволинейных направл ющих происходит осаждение капель и брызг рабочей жидкости, уносимых газовым потоком. Очищенный газ выво- дитс  из аппарата через патрубок 3, отработанна  жидкость - через патрубок 12.

Повышение эффективности пылеулавливани  при барботаже через слой пульсирующей жидкости объ сн етс  следующим.

Пульсаци  жидкости позвол ет дробить пузыри газа на более мелкие, что значительно увеличивает поверхность межфазового контакта. При этом колебани  жидкости с низкой частотой (до 0,6 Гц) оказывает слабое вли ние, поскольку врем  прохождени  пузырей через слой жидкости значительно меньше промежутка времени между отдельными колебани ми и больша  часть газовых пузырей проходит, не иСпыты- ва  на себе воздействи  колебаний. При увеличении частоты колеб аний указанные промежутки времени станов тс  сравнимыми и все больша  часть проход щих через жидкость пузырей испытывает воздействие колебаний

35

40

45

50

55

и дробитс  на более мелкие. В диапазоне частот 0,6-3,3 Гц эффективность очистки максимальна и стабильна.

Выбрасываема  с большой скоростью через щелевые сопла жидкость не позвол ет твердой фазе выпадать на дно, и стенки аппарата, что повьплает его эксплуатационную надежность. Далее газ проходит через кольцевые каналы , образованные криволинейными направл ющими 4 и пульсационными камерами 5. При этом на внутренней поверхности криволинейных направл ющих происходит осаждение капель и брызг рабочей шодкости, уносимых газовым потоком.

Повышени  эффективности пылеулавливани  с использованием режима пульсаций рабочей жидкости можно добитьс  путем наложени  и шульсов,- равных по амплитуде, но мещенных по фазе, или путем сиздани  импульсов с частотой АО-50 колебаний/мин и наложени  на них дополнительных импульсов с частотой 80-200 колебаний/мин, f

Дл  реализации этого в корпусе расположена дополнительна  центральна  пульсационна  камера 8, наход ща с 

10

дл  очистки газов достигаетс  повьппе ние эффективности пылеулавливани  за счет разрушени  и дроблени  пузырей барботирующего газа, а также предот вращаетс  выпадание уловленной пыли на дно и стенки аппарата.

В таблице приведены резуЛьтыты сравнительных испь1таний известного и предлагаемого аппаратов.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Аппарат дл  очистки газов, содержащ1гй корпус, частично заполнен- 15 ный жидкостью, входной и выходной патрубки .газа и криволинейные направл ющие с вогнутыми поверхност ми, отличающийс  .тем, что, с целью повышени  эффективности- пылеулавливани  и улучшени  эксплуатационных характеристик аппарата за счет предотвращени  зарастани  его поверхностей пылью, он снабжен генератором импульсов с пульсопро водом и системой пульсационных камер, соединенных с последним, размещенных внутри криволинейных направл ющих и выполненных в виде парных перегородок, заглушенных по торцам.

   20

   25

   на оси аппарата ниже уровн  жидкости зо соединенных в верхней своей части и и соединенна  с дополнительным гене- образующих щелевое сопло в нижней, ратором импульсов. Центральна  камера
2. 2. Аппарат поп, 1, отличающийс  тем,что он снабжен дополнительным генератором импульсов и досоздает импульсы с частотой, более высокой по отношению к двум осталь- ., ным, при этом происходит интенсивное разрушение пузырей барботирующего воздуха. Как видно из таблицы, при использовании пульсационного аппарата

   полнительной пульсационной камерой, со- .35 единенной с последним и размещенной под уровнем жидкости по оси аппарата между основными пульсацнонными камерами.

   Барботаж газа без пульсаций рабочей жидкости в известном устройстве

   Пульсирующий режим

   Синхронна  работа всех пульсацион10

   дл  очистки газов достигаетс  повьппе- ние эффективности пылеулавливани  за счет разрушени  и дроблени  пузырей барботирующего газа, а также предотвращаетс  выпадание уловленной пыли на дно и стенки аппарата.

   В таблице приведены резуЛьтыты сравнительных испь1таний известного и предлагаемого аппаратов.

   Формула изобретени  1. Аппарат дл  очистки газов, сос держащ1гй корпус, частично заполнен- 5 ный жидкостью, входной и выходной патрубки .газа и криволинейные направл ющие с вогнутыми поверхност ми, отличающийс  .тем, что, с целью повышени  эффективности- пыле- улавливани  и улучшени  эксплуатационных характеристик аппарата за счет предотвращени  зарастани  его поверхностей пылью, он снабжен генератором импульсов с пульсопро - водом и системой пульсационных камер, соединенных с последним, размещенных внутри криволинейных направл ющих и выполненных в виде парных перегородок, заглушенных по торцам.

   0

   5

   полнительной пульсационной камерой, со- .35 единенной с последним и размещенной под уровнем жидкости по оси аппарата между основными пульсацнонными камерами.

   Вода

   9,8

   87,7

   Вода

   9,6-10,1

   87,9

   в. предаппа

   20

   30

   40

   50

   100

   150

   200

   220

   Сдвиг колебаннй , по фазе

   Работа двух пуль- 50 сационных камер сдвиг фаз на 100 1/2 периода

   Работа трех пуль- 50 сационных камер, сдвиг фаз на 100 1/3 периода колебаний

   Налржение коле- 40/100

   баиий разной

   частоты 50/150

   .Продолжение таблицы

   89,1 90,6 95,2 95,0 96,3 95,9 95,3 92,1

   9,6-10,1

   9,6-10,1

   97,4 97,8

   97,1 97 9

   9,6-10,1

   97,5 98,2

   сжатый Воздух