RU1797960C - Устройство дл очистки газов от примесей - Google Patents

Abstract

Использование: очистка отход щих газов , образующихс  при дуговой сварке, плазменной резке, от  довитых примесей, пыли и газообразных вредностей. Сущность изобретени : устройство содержит кольцевой корпус, смесительный резервуар с блоком газожидкостных форсунок и с газоотводной трубой. Газоотводна  труба соедин етс  с барботажным коллектором корпуса , заполненного жидким реагентом. Дл  извлечени  шлама смесительный резервуар снабжен поддоном. Дл  слива реагента устройство снабжено сливным клапаном и слив-, ным вентилем. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к конструкци м устройств дл  очистки газов от примесей и MOjjceT быть использовано дл  очистки отход щих газов, образующихс  при дуговой сварке, при плазменной резке, от  довитых примесей, дл  улавливани  пыли и газообразных вредностей из дымовых газов.

Цель изобретени  - повышение эффект тивности процесса очистки за счет снижений ее зависимости от степени насыщени  реагента шламом и уменьшение габаритов аппарата.

На фиг.1 изображена принципиальна  схема устройства: на фиг.2.3 - газожидкостна  форсунка: на фиг.4 - сечение барботаж- ного коллектора.

Устройство дл  очистки газом ot примесей содержит кольцевой корпус 1 с центральной полостью смесительного резервуара 2 и крышкой 3. Крышка 3 снабжена выхлопным патрубком 4 и отверстием дл  ввода газораспределительной трубы 5, св занной с кольцевым барботажным коллектором 6. Днище корпуса 1 снабжено сливным вентилем 7. Центральна  полость смесительного резервуара 2 корпуса 1 закрываетс  блоком газожидкостных форсунок 8, выполненных из внутреннего 9 и наружного Юсоосных патрубков, снабженным газовой полостью 1 Т, жидкостной полостью 12 и газоотводной трубой 13 с Отражателем 14, Снизу центральна  полость смесительного резервуара 2 корпуса 1 закрываетс  поддоном 15. снабженным поплавкомым клапаном 16. Газораспределительна  труба 5 соединена с газоотводной трубой 13 посредством трубопровода 17. Блок газожидкостных форсунок 8 снабжен вентил тором 18, соединенным с газовой полостью 11 посредством трубы подачи газа 19, и насосом жидкого реагента 20, соединённым с жидкостной полостью 12 посредством трубы подачи реагента 21. Корпус 1 заполнен жидким реагентом 22 например, водой, а поддон 15 во врем  работы заполн етс  шламом 23.

4 О 4 Ю О О

Устройство работает следующим образом ..:..

Газ, подлежащий очистке, вентил то-. ром 18 подаетс  по трубе подачи газа 19 в газовую полость 11 блока форсунок 8, откуда по внутреннему патрубку 9 газожидкостной форсунки поступает в центральную полость смесительного резервуара 2. Одновременно насосом 20 по трубе подачи 21 жидкий реагент подаетс  в жидкостную полость 12 блока газожидкостных форсунок 8 и через тангенциальные отверсти  24 в наружном патрубке 10 газожидкостной форсунки поступает в кольцевую полость, образованную внутренним 9 и наружным 10 патрубками, где происходит его закручивание и распыление в центральную полость смесительного резервуара 2 под действием центробежных сил. Мелкодисперсные капли реагента, смешива сь с очищаемым газом , образуют газожидкостной туман, который, двига сь по центральной полости смесительного резервуара 2 корпуса 1. достигает поддона 15. где происходит разделение . Капли реагента, твердые частицы, смоченные реагентом, нерастворимые соединени , образованные в ходе химической реакции с реагентом, под действием сил инерции попадают в легкосъемный поддон 12. Газовый поток, отразившись от зеркала реагента в поддоне, поступает через отражатель 14, газоотводную трубу 13, соединенную трубопроводом 17с газораспределительной трубой 5, в барботажный коллектор б.Через отверсти  в коллекторе газ в виде мелких пузырьков, двига сь от донной части корпуса 1. заполненного жидким реагентом 22, вверх, очищаетс  от мелкодисперсных частиц, не осевших на зеркале реагента в поддоне и захваченных потоком газа. Они в процессе барботажа вымываютс  из газового потока. Очищенный газ выводитс  через выхлопной патрубок 4.

С помощью отражательного конуса 14, укрепленного на конце газоотводной трубы 10, шлам 23 осаждаетс  в периферийной зоне поддона 15, что преп тствует его попа- данию в сливное отверстие поплавкового клапана 16 во врем  слива после заполнени  поддона 15 до заданного уровн .

10

Форму ла изобретени 

Claims (2)

1. Устройство дл  очистки газов от примесей , содержащее корпус с крышкой, заполненный жидкостью, смесительный резервуар, оснащенный в верхней части

блоком газожидкостных форсунок, выполненных из соосных патрубков с отверсти ми дл  подачи жидкости, соединенным с насосом дл  подачи жидкости и с трубой подачи газа, осевую газоотводную трубу, соединенную через газораспределительную трубу с барботажным коллектором, размещенным в корпусе, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса очистки за счет снижени  ее зависимости от степени насыщени  реагента шламом, смесительный резервуар .коакси- ально размещен в корпусе и снабжен в нижней части поддона дл  сбора шлама, газоотводна  труба заглублена в полость

резервуара и жестко соединена с блоком газожидкостных форсунок, барботажный коллектор выполнен кольцевым и размещен коаксиально резервуару, при этом отверсти  форсунок ориентированы тангенциально к внутреннему каналу патрубков подачи жидкости, труба подачи газа имеет.вентил - тор, корпус - сливной вентиль, а поддон - сливной клапан.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что входна  часть газоотводной трубы выполнена в виде конусного отражател , . .. .:

А-Л