SU1364851A1 - Приспособление дл контрол соосности подшипниковых опор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  контрол  соосности подшипниковых опор. Целью изобретени   вл етс  снижение , трудоемкости и повышение надежности контрол  за счет креплени  измерительной скалки на салазках, а из7/ 7J мерительных наконечников на струне. Скалка 4 с базовыми опорами 5 и 6 устанавливаете с помощью штативов 2 на салазках 1, которые ввод т в объект контрол , опускают штативы 2 вместе со скалкой 4 до касани  базовых опор 5 и 6 и измерительных наконечников 7, 8 с контролируемы ш поверхност ми . При этом струна 15, размещенна  в отверсти х наконечников 7, 8 не преп тствует их осевому перемещению , которое через угловые рычаги 9, 10 передаетс  на индикаторы 11,12,по показани м которых суд т о соосности подшипниковых опор. Перед извлечением приспособлени  из объекта контрол  с помощью штативов скалку 4 поднимают в нерабочее положение,измерительные наконечники 7, 8 при этом подвешиваютс  на струне 15,нат нутой между опорами 5 и 6. 5 ил. W с (Л п. О5 о: оо ел фи.Ч

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  контрол  соосности подшипниковых опор.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости и повышение надежности контрол .

На фиг. 1 показана схема приспособлени  дл  контрол  соосности подшипниковых опор; на фиг. 2 - базова  опора; на фиг. 3 - взаимодействие индикатора с измерительным наконечником; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - взаимодействие скалки со штативом.

Приспособление содержит корпус, выполненный в виде салазок 1, на концах которых размещены штативы 2 и 3, установленные на штативах 2 и 3 скалку 4 с базовыми опорами 5 и 6, установленные на скалке 4 измерительные наконечники 7 и 8, контактирующие через поворотные угловые рычаги 9 и

10

15

20

измерении салазки 1 ввод т в объект контрол , опускают штативы 2 и 3 вместе со скалкой 4 до касани  базовых опор 5 и 6 и измерительных наконечников 7 и 8 с контролируемыми поверхност ми подшипниковых опор, поворачивают скалку 4 и по пока зател м индикаторов 11 и 12 суд т о соосности подшипниковых опор.

Перед извлечением приспособлени  из объекта контрол  с помощью штативов 2 и 3 скалку 4 поднимают в нерабочее положение, предохран   с помощью салазок 1, рамок-ручек 13 и 14 и струны 15 чувствительные элементы от случайных соприкосновений и соударений .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Приспособление дл  контрол  соосности подшипниковых опор, содержащее корпус, установленную в нем скалку 10 с индикаторами 11 и 12, защищенны- 25 базовыми опорами на концах и диамет- ми ограждающими рамками-ручками 13 и ральными отверсти ми, оси которых па- 14, закрепленную концами на базовьк раллельны ос м базовых опор, установопорах 5 и 6 струну отверсти х, которые

   15, размещенную в выполнены на своленные в этих отверсти х с возможностью осевого перемещени  измерительные наконечники и взаимодействующие с ними индикаторы, отличающеес  тем, что, с целью снижени  трудоемкости и повышени  надежности контрол , оно снабжено струной,размещенной в отверсти х, которые выполне- 35 ны на свободных концах наконечников, а концы струны закреплены на базовых опорах, закрепленными на скалке между измерительными наконечниками кронштейнами с зажимами на их концах дл  фиксации струны, поворотными угловыми рычагами, установленными между индикаторами и измерительными наконечниками и контактирующими с ними, и двум  штативами, корпус выполнен в виде салазок, на концах которых установлены штативы с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном опорным поверхност м салазок, а концы скалки установлены на штативах.

   бодных концах измерительных наконечников 7 и 8, закрепленных на скалке 4 между измерительными наконечниками 7 и 8 кронштейны 16 с зажимами на их концах дл  фиксации струны 15 и гитарные колки 17 дл  нат жени  струны 15.

   Приспособление работает следующим

   образом.

   Базовыми опорами 5 и 6 устанавливают скалку 4 на поверочную плиту и с помощью концевых мер длины устанавливают индикаторы 11 и 12 на нуль. Количество индикаторов соответствует числу контролируемых опор. Затем устанавливают скалку 4 на штативы 2 и 3, которые фиксируют в крайнем верхнем нерабочем положении на салазках 1. При этом измерительные наконечники 7 и 8 удерживаютс  струной 15.При

   измерении салазки 1 ввод т в объект контрол , опускают штативы 2 и 3 вместе со скалкой 4 до касани  базовых опор 5 и 6 и измерительных наконечников 7 и 8 с контролируемыми поверхност ми подшипниковых опор, поворачивают скалку 4 и по пока зател м индикаторов 11 и 12 суд т о соосности подшипниковых опор.

   Перед извлечением приспособлени  из объекта контрол  с помощью штативов 2 и 3 скалку 4 поднимают в нерабочее положение, предохран   с помощью салазок 1, рамок-ручек 13 и 14 и струны 15 чувствительные элементы от случайных соприкосновений и соударений .

   Формула изобретени 

   0

   ленные в этих отверсти х с возможностью осевого перемещени  измерительные наконечники и взаимодействующие с ними индикаторы, отличающеес  тем, что, с целью снижени  трудоемкости и повышени  надежности контрол , оно снабжено струной,размещенной в отверсти х, которые выполне- 5 ны на свободных концах наконечников, а концы струны закреплены на базовых опорах, закрепленными на скалке между измерительными наконечниками кронштейнами с зажимами на их концах дл  фиксации струны, поворотными угловыми рычагами, установленными между индикаторами и измерительными наконечниками и контактирующими с ними, и двум  штативами, корпус выполнен в виде салазок, на концах которых установлены штативы с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном опорным поверхност м салазок, а концы скалки установлены на штативах.

   0

   5

   cpi/г.Е видА

   фиг.з

   Фиг 4

   фиг. 5