SU1711031A1 - Прижимное приспособление - Google Patents
Прижимное приспособление Download PDFInfo
- Publication number
- SU1711031A1 SU1711031A1 SU894724018A SU4724018A SU1711031A1 SU 1711031 A1 SU1711031 A1 SU 1711031A1 SU 894724018 A SU894724018 A SU 894724018A SU 4724018 A SU4724018 A SU 4724018A SU 1711031 A1 SU1711031 A1 SU 1711031A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hardness
- clamping
- clamp
- lifting screw
- rods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано дл измерени твердости длинномерных деталей типа прутков. Цель изобретени - повышение надежности за счет обеспечени самоустановки прижима. Приспособление содержит корпус, предназначенный дл размещени на ходовой гайке подъемного винта твердомера, установленного с возможностью перемещени относительно нее, а прижим выполнен в виде шарнирно установленных в корпусе двух планок, шарнирно св занных с ними щек и соедин ющих их двух стержней. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к приборостроению и может быть использовано в приборах дл определени механических свойств металлов, в частности дл измерени твёрдости длинномерных деталей типа прутков круглого и шестигранного сечений.
При контроле твердости длинномерных деталей типа прутков возникает трудность фиксации прутка на столике прибора и его плотного прилегани к нему (услови качественного замера).
Известны конструкции приспособ е- ний, позвол ющие путем подгонки свободного конца прутка выставить его так, чтобы пруток в месте замера твердости на столике лежал плотно. Такие приспособлени выполнены в виде домкрата или передвижной опоры в твердомерах Супер-Роквелл.
Эти приспособлени неудобны в эксплуатации , так как требуют индивидуальной подгонки под каждую контролируемую деталь из-за различной деформации подлине. При серийном контроле это трудоемко.
Известна конструкци приспособлени в виде тисков, позвол юща зажимать контролируемую деталь (пруток) над опорным столиком в месте измерени твердости. Деформаци прутка по длине в данном случае не вли ет на его установку. Но перед тем как зажать, пруток необходимо выставить так, чтобы в месте замера твердости было плотное прилегание к опорному столику без прилегани . Конструкци приспособлени в виде тисков перед тем, как зажать контролируемую деталь, требует правильной установки ее без перекоса над опорным столиком. Надежность операции зависит от навыка контролера. В свою очередь, качество контрол твердости детали зависит полностью от правильной установки и закреплени .
Целью решени вл етс повышение надежности конструкции приспособлени дл зажима длинномерных деталей типа прутков при контроле твердости на твердомерах типа Роквелл, а также снижение труО
оэ
доемкости установки контролируемой детали .
Поставленна цель достигаетс тем, что приспособление компактно смонтировано на верхней части подъемного винта твердо- мера, резьба которого используетс дл создани усили прижима детали, что упрощает условие его эксплуатации. Конструкци прижима шарнирно закреплена на корпусе и обеспечивает прижим контроли- руемой детали к столику в вертикальном направлении.
На фиг.1 изображено предлагаемое прижимное приспособление (права проекци ), на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.
Прижимное приспособление представл ет собой конструкцию, смонтированную на верхней части подъемного винта 1 твердомера 2 и состо щую из ходовой гайки 3, корпуса 4 и прижима, состо щего из шар- нирно установленных на корпусе двух планок 5, шарнирно св занных с ними щек 6 и соедин ющих их двух стержней 7. Ходова гайка 3 наворачиваетс на подъемный винт 1 твердомера 2. Корпус 4 монтируетс на ходовой гайке 3 через два опорных шарикоподшипника 8 и от проворачивани зафиксирован на подъемном винте 1 шпонкой (на чертеже не показана). На корпусе закреплен контргруз 9 в противовес контролируе- мой детали 10. Прижим смонтирован на корпусе 4 посредством двух шарнирно закрепленных планок и двух щек 6, щеки соединены двум стержн ми 7.
Приспособление работает следующим образом.
Контролируема деталь (пруток) 10 устанавливаетс зачищенным концом на спорный столик 12 под стержни 7. Вращаем за маховик ходовую гайку 3, котора заворачива сь по резьбе подъемного винта 1, через шарикоподшипники 8, преобразу вращательное движение в поступательное,
перемещает корпус 4 с прижимом вниз. Благодар шарнирной системе прижима планок 5 и щек 6 стержни 7 самоустанавливаютс по поверхности детали и создают прижимное усилие строго по оси подъемного винта 1. Происходит прижим контролируемой детали 10 к опорному столику 11. Далее, враща маховик механизма 12 подъема твердомера, подводим контролируемую деталь к индикатору 13 и по индикатору 14 прикладываем предварительную нагрузку, затем прикладываем испытательную нагрузку, например, 60 90,150 кг, и снимаем по индикатору показание твердости. После этого, враща маховик механизма 12 подъема в обратном направлении , отводим контролируемую деталь от индикатора 13, а враща маховик ходовой гайки 2, освобождаем контролируемую деталь от прижимов 7.
Изобретение позвол ет использовать резьбу подъемного винта твердомера дл создани усили прижима контролируемой детали с помощью шарнирного прижима, а это, в свою очередь, повышает надежность и качество установки и креплени детали на опорном столе и снижает трудоемкость операции контрол твердости. Мен тип прижима, можно использовать приспособление дл креплени других габаритных деталей .
Claims (1)
- Формула изобретени Прижимное приспособление, содержащее корпус и размещенный на нем прижим, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности, прижим выполнен в виде шарнирно установленных на корпусе двух планок, шарнирно св занных с ними щек и соедин ющих их двух стержней, а корпус установлен с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном ос м стержней.Wt433tetИФиг 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894724018A SU1711031A1 (ru) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Прижимное приспособление |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894724018A SU1711031A1 (ru) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Прижимное приспособление |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1711031A1 true SU1711031A1 (ru) | 1992-02-07 |
Family
ID=21463366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894724018A SU1711031A1 (ru) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Прижимное приспособление |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1711031A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT509629B1 (de) * | 2010-03-29 | 2012-02-15 | Qness Gmbh | Härteprüfgerät |
-
1989
- 1989-07-26 SU SU894724018A patent/SU1711031A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Артоболевский И.И. и др. Механизмы в современной технике. М.: Наука, 1979, с.112,сх.197. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT509629B1 (de) * | 2010-03-29 | 2012-02-15 | Qness Gmbh | Härteprüfgerät |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1711031A1 (ru) | Прижимное приспособление | |
US3379054A (en) | Tensile test apparatus | |
US3675479A (en) | Spring tester | |
US4432141A (en) | High precision height comparator apparatus | |
SU1809356A1 (en) | Apparatus for testing specimens in complex stressed state | |
SU741097A2 (ru) | Прибор дл определени прочности образцов на сжатие | |
RU1772583C (ru) | Устройство дл измерени деформационных характеристик резинового кольца | |
SU1364851A1 (ru) | Приспособление дл контрол соосности подшипниковых опор | |
RU2084859C1 (ru) | Устройство для измерения поперечного сечения образца при испытании на одноосное растяжение | |
SU1777037A1 (en) | Instrument for mechanical bending tests of specimens | |
SU1714439A1 (ru) | Устройство дл испытани резин | |
SU1226123A1 (ru) | Устройство дл определени релаксации жестких полимеров | |
SU1010511A1 (ru) | Твердомер | |
SU932199A1 (ru) | Устройство дл измерени деформации изделий | |
SU1610323A1 (ru) | Устройство дл измерени параметров зат жки в резьбовых соединени х | |
SU1142801A1 (ru) | Устройство дл измерени линейной деформации бумаги | |
RU1797000C (ru) | Устройство дл испытани на трение при исследовании фреттинг-усталости | |
SU1747997A1 (ru) | Устройство дл испытани нитей на раст жение | |
Onions et al. | 41—THE RAPID MEASUREMENT OF THE TENSILE PROPERTIES OF FIBRE BUNDLES PARTI: APPARATUS | |
SU134066A1 (ru) | Прибор дл измерени физико-механических свойств волокнистых материалов | |
SU677902A1 (ru) | Стенд дл проверки приборов активного контрол | |
SU838434A1 (ru) | Динамометр | |
SU1216710A1 (ru) | Устройство дл испытаний на трение и износ | |
RU2084862C1 (ru) | Способ испытания материала на износ | |
SU1751658A1 (ru) | Устройство дл испытани эластичных материалов на многократное раст жение |