SU1362597A1 - Semiautomatic machine for sealing semiconductor devices by means of resistance welding - Google Patents
Semiautomatic machine for sealing semiconductor devices by means of resistance welding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1362597A1 SU1362597A1 SU864004541A SU4004541A SU1362597A1 SU 1362597 A1 SU1362597 A1 SU 1362597A1 SU 864004541 A SU864004541 A SU 864004541A SU 4004541 A SU4004541 A SU 4004541A SU 1362597 A1 SU1362597 A1 SU 1362597A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- loaded
- roller
- movable
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к контактной сварке и может быть использовано в устройствах дл ориентации крьшпси относительно ободка корпуса микросхем и фиксации их в положении дл сварки. Целью изобретени вл етс повышение производительности. 25 12 ТВ 22 y (ЛThe invention relates to resistance welding and can be used in devices for aligning the supports relative to the rim of the microcircuit case and fixing them in the position for welding. The aim of the invention is to increase productivity. 25 12 TV 22 y (L
Description
При перемещении штока 15 по наклонной поверхности копира 27 упор-досы- латель 20 совершает горизонтальное перемещение до ободка корпуса 10. Затем шток 15 с наклонной поверхностью переходит .на горизонтальный участок копира 27„ Если при установкеWhen moving the rod 15 along the inclined surface of the copier 27, the stop-dispenser 20 performs horizontal movement until the rim of the body 10. Then the rod 15 with an inclined surface passes to the horizontal section of the copier 27 "If
Изобретение относитс к контактной сварке и может быть использовано в устройствах дл ориентации крьшпси относительно ободка корпуса микросхемы и фиксации их в положении дл сварки непосредственно в процессе .перемещени на конвейереThe invention relates to resistance welding and can be used in devices for aligning the clamps with respect to the rim of the microcircuit case and fixing them in the position for welding directly during the movement on the conveyor.
Целью изобретени вл етс повьшге- ние производительности.The aim of the invention is to increase productivity.
На фиг.1 показан механизм гермети- зации полупроводниковых приборов; на фиг.2 - разрез А-А на фиГо1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиГо1} на фиг.4 - сварочные рамки,разрез на фиг.5 - вид Г на фиг.1. . Figure 1 shows the sealing mechanism of semiconductor devices; figure 2 - section aa on fig1; on fig.Z - section bb on fig1} on figure 4 - welding frames, section on figure 5 - a type g in figure 1. .
Полуавтомат содержит подвижный кронштейн 1, расположенный в корпусе направл ющих 2, на котором закреплен, подпружиненный рычаг 3, который своим захватом зацепл етс с ос ми 4 зве- ньев цепи 5 конвейера под действием пружины 6 и перемещает подвижной кронштейн 1 до регулируемого упора 7. Обратный ход подвижного кронштейна 1 обеспечиваетс возвратной пружиной 8 и ограничиваетс подушкой 9. В звень цепИ 5 конвейера устанавливаютс вручную корпуса 10 и крьшпси 11 микросхем .The semiautomatic device contains a movable bracket 1 located in the body of the guides 2 on which a spring-loaded lever 3 is fixed, which by its grasp engages with the axes of 4 links of the conveyor chain 5 under the action of the spring 6 and moves the movable bracket 1 to the adjustable stop 7. The return movement of the movable bracket 1 is provided by a return spring 8 and is limited to the cushion 9. Manually, the bodies 10 and the chips 11 of the microcircuits are installed manually in the links of the chain 5 of the conveyor.
В корпусе подвижного кронштейна 1 имеютс полость 12 и отверстие 13 в стенках 14, в которых установлен подпружиненный шт.ок 15, на сотором закреплен расположенный в полости 12 копир 16, от перемещени копира 16 че через ролик 17 получает движение установленна в той же полости каретка 18 горизонтального перемещени . На выступающей за пределы полости 12 - . части каретки 18 горизонтального пе- ремещени установлена каретка 19 вертикального перемещени , на нижнемIn the housing of the movable bracket 1 there is a cavity 12 and an opening 13 in the walls 14, in which a spring-loaded piece 15 is installed, on which the copier 16 located in the cavity 12 is fixed, the carriage installed in the same cavity moves through the roller 17 by moving the copier 16 18 horizontal movement. On the protruding beyond the cavity 12 -. part of the carriage 18 horizontal displacement installed carriage 19 vertical movement, on the bottom
крышки 11 на ободок имеетс смещение в сторону упора-досьтател 20,то при перемещении последнего будет произведено совмещение ободка корпуса 10 и крышки 11 в продольном относительно перемещени конвейера направлении. 5 ил.the cover 11 on the rim has an offset towards the stop-die 20, then when the latter is moved, the rim of the body 10 and the cap 11 will be aligned in the direction relative to the conveyor. 5 il.
конце которой закреплен подпружиненный упор-досыпатель 20. Также на каретке 18 горизонтального перемещени установлены фиксатор 21, состо щий и подпружиненного поршн 22 с выступающей наклонной частью 23 и подпружиненного стопора 24, коромысло 25, один конец которого через подпружиненный шток 15, оканчивающийс роликом 26, св зан с неподвижным копиром 27, установлен.ным на корпусе направл ющих 2 подвижного кронштейна 1, а второй конец взаимодействует с роликом 28 каретки вертикального перемещени и с подпружиненным стопором 24 фиксатора 21. На раме полуавтомата жестко закреплен узел 29 фиксации деталей в положение дл сварки, включающий две подпружиненные призмы 30, установленные над конвейером, непосредственно перед сварочными роликами 31 и выполненные со скосами, обра зукндйми ориентирующий заходный паз 32 дл собранного корпуса микросхемы поджимаемого на этом участке конвейера подпружиненным упором-досылателем 20 до начала сварки.the end of which is fixed spring-loaded support biller 20. Also on the horizontal movement carriage 18, a retainer 21 is installed, consisting of a spring-loaded piston 22 with a protruding inclined part 23 and a spring-loaded stopper 24, a rocker arm 25, one end of which through a spring-loaded rod 15 ending with a roller 26, associated with a fixed cam 27 mounted on the body of the guides 2 of the movable arm 1, and the second end interacts with the roller 28 of the vertical carriage and with a spring-loaded stopper 24 of the clamp 21. On p In the case of a semiautomatic device, a component fixation unit 29 is rigidly fixed to the welding position, including two spring-loaded prisms 30 mounted above the conveyor, directly in front of the welding rollers 31 and made with bevels, forming an alignment lead-in groove 32 for the assembled body of the chip pressed against this section of the conveyor with a spring-loaded stop -battle 20 before welding.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Подпружиненный рычаг 31 своим захватом входит в зацепление с осью 4 звена цепи 5 движущегос конвейера и приводит в движение ПОДВИЖНЕЙ кронштейн 1.The spring-loaded lever 31 engages in engagement with the axis 4 of the chain link 5 of the moving conveyor and drives the MOVING bracket 1.
При перемещении подвижного кронштейна 1 подпружиненньй шток 15 своим роликом 26 наезжает на наклонную поверхность копира 27 и перемещаетс вверх. При этом одновременно копир 16, закрепленный на подпружиненном штоке 15, через ролик 17 перемещает каретку .18 горизонтального перемещени вправо и поднимает один конец коромысла 25 относительно его оси, закрепленной на каретке 18 горизонтального перемещени , при этом второй конец коромысла 25 взаимодействует с фиксатором 21, и его (коромысла) криволинейна часть, взаимодействующа с роликом 26 каретки вертикального перемещени , опускаетс . Также опускаетс каретка 19 вертикального перемещени вместе с упором-досьта- телем 20, закрепленным на нижнем ее конце, до упора 33, размещенного на каретке 18 горизонтального перемещени .When moving the movable bracket 1, the spring-loaded rod 15 with its roller 26 hits the inclined surface of the copier 27 and moves upwards. At the same time, the copier 16, fixed on the spring-loaded rod 15, through the roller 17 moves the carriage .18 of horizontal movement to the right and lifts one end of the rocker arm 25 relative to its axis fixed on the carriage 18 of horizontal movement, while the other end of the rocker arm 25 interacts with the latch 21, and its (rocker) curved part interacting with the carriage roller 26 of the vertical movement is lowered. Also, the vertical movement carriage 19 is lowered together with the stop-driver 20 mounted on its lower end until it stops 33 placed on the horizontal movement carriage 18.
Опускание каретки 19 вертикального перемещени вместе с подпружиненным упором-досылателем 20 до упора 33 происходит на небольшом по сравнению с общей длиной наклонной поверхности копира 27 участке. Упор- досылатель 20 занимает такое положение , при котором его нижн часть располагаетс ниже уровн крьпшси 11, но немного вьше верхней поверхности корпуса 10. При дальнейшем перемещении штока 15 по наклонной поверхности копира 27 упор-досыпатель 20 совершает только горизонтальное переме- зо верхности, и к моменту выхода ролика щение до ободка корпуса 10.26 подпружиненного штока 15 на нижнаклоннойThe vertical movement of the carriage 19, together with the spring-loaded ram support 20 to the stop 33, takes place in a small area compared with the total length of the ramp surface of the copier 27. The push-pull 20 takes up such a position that its lower part is located below the level of the grinder 11, but slightly above the upper surface of the housing 10. With further movement of the rod 15 along the inclined surface of the copier 27, the stop-plunger 20 performs only a horizontal re- mainment, and by the time of the roller exit, the distance to the rim of the housing 10.26 of the spring-loaded stem 15 on the lower slope
В этот момент шток 15 с поверхности переходит на горизонтальный участок копира 27. Если при установке крьшжи 11 на ободок корпуса 10 бьшо смещение крьшжИ в сторону, противоположную перемещению конвейера , т.е. в сторону упора-досыпател 20, то при перемещении последнегоAt this moment, the rod 15 from the surface moves to the horizontal section of the copier 27. If during the installation of the bolt 11 on the rim of the housing 10, the bolt was shifted in the opposite direction to the conveyor, i.e. in the direction of the stop-dopepatel 20, then when you move the last
3535
НИИ горизонтальный участок копира 27 конец коромысла 25 утапливает под- пружиненньй стопор 24, и поршень 22 под действием своей пружины перемещаетс в крайнее правое положение. Одновременно криволинейна поверхность коромысла 25- удерживает за ролик 28 всю каретку 19 вертикальногоThe scientific research institute has a horizontal section of copier 27. The end of the rocker arm 25 retracts the spring-loaded stop 24, and the piston 22 moves to its extreme right position under the action of its spring. At the same time, the curvilinear surface of the rocker arm 25- holds the entire carriage 19 vertical for roller 28
производитс совмещение ободка корпу- 40 перемещени в верхнем положении.the rim of the body is moved to the up position.
са 10 и крьшгки 11 в продольном относительно перемещени конвейера направлении . Это совмещение происходит перед ориентирующим заходным пазом 32 подпружиненных призм 30,CA 10 and caps 11 in the direction longitudinal with respect to the conveyor movement. This combination occurs before the orienting lead-in groove of 32 spring-loaded prisms 30,
Если при установке крьшжи 11 на ободок корпуса 10 имело место боковое смещение крышки или в сторону переме-. щени конвейера, т.е. от подпружиненного упора-досыпател 20, то последний , дойд до ободка корпуса 10, в дальнейшем совершает синхронное с ним движение, равное движению кон-If at installation of the bolt 11 on the rim of the housing 10 there was a lateral displacement of the cover or towards the side. conveyor belt from the spring-loaded stop 20, the latter, having reached the rim of the housing 10, subsequently makes a movement synchronous with it, equal to the movement of the
4545
При дальнейшем возвратном движ подвижный кронштейн 1 упираетс в подушку 9 и останавливаетс , и ци повтор етс .With further reciprocating movement, the movable bracket 1 abuts against the cushion 9 and stops, and the qi is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864004541A SU1362597A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Semiautomatic machine for sealing semiconductor devices by means of resistance welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864004541A SU1362597A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Semiautomatic machine for sealing semiconductor devices by means of resistance welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1362597A1 true SU1362597A1 (en) | 1987-12-30 |
Family
ID=21215246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864004541A SU1362597A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Semiautomatic machine for sealing semiconductor devices by means of resistance welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1362597A1 (en) |
-
1986
- 1986-01-03 SU SU864004541A patent/SU1362597A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Полуавтомат герметизации полупроводниковых приборов контактной шовной сварки ОЗКС-700-2. Информа- ционньй листок ВИМИ № 84-0723. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1362597A1 (en) | Semiautomatic machine for sealing semiconductor devices by means of resistance welding | |
SU1248534A3 (en) | Plunger-type fuel pump | |
SU1545063A1 (en) | Pusher | |
SU1224057A1 (en) | Apparatus for stepped feed | |
SU1547998A2 (en) | Semiautomatic machine for sealing semiconductor device with resistance welding | |
CN220050756U (en) | Gasket feeding, assembling and flanging riveting mechanism of automatic clamping cap assembling machine | |
RU1773850C (en) | Crane rail anticreeper | |
SU1193071A2 (en) | Garbage transportation arrangement | |
SU1298042A1 (en) | Loading device | |
SU963928A1 (en) | Stepping conveyer | |
SU1368090A1 (en) | Arrangement for removing parts from the die working zone | |
SU1537343A1 (en) | Arrangement for machining unit blanks | |
SU1340970A1 (en) | Centering device | |
SU194109A1 (en) | SELF-LINKING COVER COVER | |
SU1260305A2 (en) | Conveying arrangement | |
SU1563956A1 (en) | Arrangement for mandrelling parts | |
SU1248751A1 (en) | Apparatus for feeding parts to be welded | |
SU1712042A1 (en) | Apparatus for feeding material to forming zone | |
SU529052A1 (en) | Load handler | |
CN209989052U (en) | Filling line eccentric bung hole detection device | |
SU1308444A1 (en) | Turntable with a gear for clamping fixture-carrier | |
SU1639929A1 (en) | Device for turning over blooms | |
SU1057240A1 (en) | Charging device | |
SU1219504A1 (en) | Device for piecewise feed of articles | |
SU1070089A1 (en) | Arrangement for feeding articles |