SU1362597A1 - Semiautomatic machine for sealing semiconductor devices by means of resistance welding - Google Patents

Semiautomatic machine for sealing semiconductor devices by means of resistance welding Download PDF

Info

Publication number
SU1362597A1
SU1362597A1 SU864004541A SU4004541A SU1362597A1 SU 1362597 A1 SU1362597 A1 SU 1362597A1 SU 864004541 A SU864004541 A SU 864004541A SU 4004541 A SU4004541 A SU 4004541A SU 1362597 A1 SU1362597 A1 SU 1362597A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
loaded
roller
movable
carriage
Prior art date
Application number
SU864004541A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Петрович Трубицын
Николай Дмитриевич Тарасенко
Николай Алексеевич Гетман
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6011
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6011 filed Critical Предприятие П/Я Р-6011
Priority to SU864004541A priority Critical patent/SU1362597A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1362597A1 publication Critical patent/SU1362597A1/en

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к контактной сварке и может быть использовано в устройствах дл  ориентации крьшпси относительно ободка корпуса микросхем и фиксации их в положении дл  сварки. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. 25 12 ТВ 22 y (ЛThe invention relates to resistance welding and can be used in devices for aligning the supports relative to the rim of the microcircuit case and fixing them in the position for welding. The aim of the invention is to increase productivity. 25 12 TV 22 y (L

Description

При перемещении штока 15 по наклонной поверхности копира 27 упор-досы- латель 20 совершает горизонтальное перемещение до ободка корпуса 10. Затем шток 15 с наклонной поверхностью переходит .на горизонтальный участок копира 27„ Если при установкеWhen moving the rod 15 along the inclined surface of the copier 27, the stop-dispenser 20 performs horizontal movement until the rim of the body 10. Then the rod 15 with an inclined surface passes to the horizontal section of the copier 27 "If

Изобретение относитс  к контактной сварке и может быть использовано в устройствах дл  ориентации крьшпси относительно ободка корпуса микросхемы и фиксации их в положении дл  сварки непосредственно в процессе .перемещени  на конвейереThe invention relates to resistance welding and can be used in devices for aligning the clamps with respect to the rim of the microcircuit case and fixing them in the position for welding directly during the movement on the conveyor.

Целью изобретени   вл етс  повьшге- ние производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

На фиг.1 показан механизм гермети- зации полупроводниковых приборов; на фиг.2 - разрез А-А на фиГо1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиГо1} на фиг.4 - сварочные рамки,разрез на фиг.5 - вид Г на фиг.1. . Figure 1 shows the sealing mechanism of semiconductor devices; figure 2 - section aa on fig1; on fig.Z - section bb on fig1} on figure 4 - welding frames, section on figure 5 - a type g in figure 1. .

Полуавтомат содержит подвижный кронштейн 1, расположенный в корпусе направл ющих 2, на котором закреплен, подпружиненный рычаг 3, который своим захватом зацепл етс  с ос ми 4 зве- ньев цепи 5 конвейера под действием пружины 6 и перемещает подвижной кронштейн 1 до регулируемого упора 7. Обратный ход подвижного кронштейна 1 обеспечиваетс  возвратной пружиной 8 и ограничиваетс  подушкой 9. В звень  цепИ 5 конвейера устанавливаютс  вручную корпуса 10 и крьшпси 11 микросхем .The semiautomatic device contains a movable bracket 1 located in the body of the guides 2 on which a spring-loaded lever 3 is fixed, which by its grasp engages with the axes of 4 links of the conveyor chain 5 under the action of the spring 6 and moves the movable bracket 1 to the adjustable stop 7. The return movement of the movable bracket 1 is provided by a return spring 8 and is limited to the cushion 9. Manually, the bodies 10 and the chips 11 of the microcircuits are installed manually in the links of the chain 5 of the conveyor.

В корпусе подвижного кронштейна 1 имеютс  полость 12 и отверстие 13 в стенках 14, в которых установлен подпружиненный шт.ок 15, на сотором закреплен расположенный в полости 12 копир 16, от перемещени  копира 16 че через ролик 17 получает движение установленна  в той же полости каретка 18 горизонтального перемещени . На выступающей за пределы полости 12 - . части каретки 18 горизонтального пе- ремещени  установлена каретка 19 вертикального перемещени , на нижнемIn the housing of the movable bracket 1 there is a cavity 12 and an opening 13 in the walls 14, in which a spring-loaded piece 15 is installed, on which the copier 16 located in the cavity 12 is fixed, the carriage installed in the same cavity moves through the roller 17 by moving the copier 16 18 horizontal movement. On the protruding beyond the cavity 12 -. part of the carriage 18 horizontal displacement installed carriage 19 vertical movement, on the bottom

крышки 11 на ободок имеетс  смещение в сторону упора-досьтател  20,то при перемещении последнего будет произведено совмещение ободка корпуса 10 и крышки 11 в продольном относительно перемещени  конвейера направлении. 5 ил.the cover 11 on the rim has an offset towards the stop-die 20, then when the latter is moved, the rim of the body 10 and the cap 11 will be aligned in the direction relative to the conveyor. 5 il.

конце которой закреплен подпружиненный упор-досыпатель 20. Также на каретке 18 горизонтального перемещени  установлены фиксатор 21, состо щий и подпружиненного поршн  22 с выступающей наклонной частью 23 и подпружиненного стопора 24, коромысло 25, один конец которого через подпружиненный шток 15, оканчивающийс  роликом 26, св зан с неподвижным копиром 27, установлен.ным на корпусе направл ющих 2 подвижного кронштейна 1, а второй конец взаимодействует с роликом 28 каретки вертикального перемещени  и с подпружиненным стопором 24 фиксатора 21. На раме полуавтомата жестко закреплен узел 29 фиксации деталей в положение дл  сварки, включающий две подпружиненные призмы 30, установленные над конвейером, непосредственно перед сварочными роликами 31 и выполненные со скосами, обра зукндйми ориентирующий заходный паз 32 дл  собранного корпуса микросхемы поджимаемого на этом участке конвейера подпружиненным упором-досылателем 20 до начала сварки.the end of which is fixed spring-loaded support biller 20. Also on the horizontal movement carriage 18, a retainer 21 is installed, consisting of a spring-loaded piston 22 with a protruding inclined part 23 and a spring-loaded stopper 24, a rocker arm 25, one end of which through a spring-loaded rod 15 ending with a roller 26, associated with a fixed cam 27 mounted on the body of the guides 2 of the movable arm 1, and the second end interacts with the roller 28 of the vertical carriage and with a spring-loaded stopper 24 of the clamp 21. On p In the case of a semiautomatic device, a component fixation unit 29 is rigidly fixed to the welding position, including two spring-loaded prisms 30 mounted above the conveyor, directly in front of the welding rollers 31 and made with bevels, forming an alignment lead-in groove 32 for the assembled body of the chip pressed against this section of the conveyor with a spring-loaded stop -battle 20 before welding.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Подпружиненный рычаг 31 своим захватом входит в зацепление с осью 4 звена цепи 5 движущегос  конвейера и приводит в движение ПОДВИЖНЕЙ кронштейн 1.The spring-loaded lever 31 engages in engagement with the axis 4 of the chain link 5 of the moving conveyor and drives the MOVING bracket 1.

При перемещении подвижного кронштейна 1 подпружиненньй шток 15 своим роликом 26 наезжает на наклонную поверхность копира 27 и перемещаетс  вверх. При этом одновременно копир 16, закрепленный на подпружиненном штоке 15, через ролик 17 перемещает каретку .18 горизонтального перемещени  вправо и поднимает один конец коромысла 25 относительно его оси, закрепленной на каретке 18 горизонтального перемещени , при этом второй конец коромысла 25 взаимодействует с фиксатором 21, и его (коромысла) криволинейна  часть, взаимодействующа  с роликом 26 каретки вертикального перемещени , опускаетс . Также опускаетс  каретка 19 вертикального перемещени  вместе с упором-досьта- телем 20, закрепленным на нижнем ее конце, до упора 33, размещенного на каретке 18 горизонтального перемещени  .When moving the movable bracket 1, the spring-loaded rod 15 with its roller 26 hits the inclined surface of the copier 27 and moves upwards. At the same time, the copier 16, fixed on the spring-loaded rod 15, through the roller 17 moves the carriage .18 of horizontal movement to the right and lifts one end of the rocker arm 25 relative to its axis fixed on the carriage 18 of horizontal movement, while the other end of the rocker arm 25 interacts with the latch 21, and its (rocker) curved part interacting with the carriage roller 26 of the vertical movement is lowered. Also, the vertical movement carriage 19 is lowered together with the stop-driver 20 mounted on its lower end until it stops 33 placed on the horizontal movement carriage 18.

Опускание каретки 19 вертикального перемещени  вместе с подпружиненным упором-досылателем 20 до упора 33 происходит на небольшом по сравнению с общей длиной наклонной поверхности копира 27 участке. Упор- досылатель 20 занимает такое положение , при котором его нижн   часть располагаетс  ниже уровн  крьпшси 11, но немного вьше верхней поверхности корпуса 10. При дальнейшем перемещении штока 15 по наклонной поверхности копира 27 упор-досыпатель 20 совершает только горизонтальное переме- зо верхности, и к моменту выхода ролика щение до ободка корпуса 10.26 подпружиненного штока 15 на нижнаклоннойThe vertical movement of the carriage 19, together with the spring-loaded ram support 20 to the stop 33, takes place in a small area compared with the total length of the ramp surface of the copier 27. The push-pull 20 takes up such a position that its lower part is located below the level of the grinder 11, but slightly above the upper surface of the housing 10. With further movement of the rod 15 along the inclined surface of the copier 27, the stop-plunger 20 performs only a horizontal re- mainment, and by the time of the roller exit, the distance to the rim of the housing 10.26 of the spring-loaded stem 15 on the lower slope

В этот момент шток 15 с поверхности переходит на горизонтальный участок копира 27. Если при установке крьшжи 11 на ободок корпуса 10 бьшо смещение крьшжИ в сторону, противоположную перемещению конвейера , т.е. в сторону упора-досыпател  20, то при перемещении последнегоAt this moment, the rod 15 from the surface moves to the horizontal section of the copier 27. If during the installation of the bolt 11 on the rim of the housing 10, the bolt was shifted in the opposite direction to the conveyor, i.e. in the direction of the stop-dopepatel 20, then when you move the last

3535

НИИ горизонтальный участок копира 27 конец коромысла 25 утапливает под- пружиненньй стопор 24, и поршень 22 под действием своей пружины перемещаетс  в крайнее правое положение. Одновременно криволинейна  поверхность коромысла 25- удерживает за ролик 28 всю каретку 19 вертикальногоThe scientific research institute has a horizontal section of copier 27. The end of the rocker arm 25 retracts the spring-loaded stop 24, and the piston 22 moves to its extreme right position under the action of its spring. At the same time, the curvilinear surface of the rocker arm 25- holds the entire carriage 19 vertical for roller 28

производитс  совмещение ободка корпу- 40 перемещени  в верхнем положении.the rim of the body is moved to the up position.

са 10 и крьшгки 11 в продольном относительно перемещени  конвейера направлении . Это совмещение происходит перед ориентирующим заходным пазом 32 подпружиненных призм 30,CA 10 and caps 11 in the direction longitudinal with respect to the conveyor movement. This combination occurs before the orienting lead-in groove of 32 spring-loaded prisms 30,

Если при установке крьшжи 11 на ободок корпуса 10 имело место боковое смещение крышки или в сторону переме-. щени  конвейера, т.е. от подпружиненного упора-досыпател  20, то последний , дойд  до ободка корпуса 10, в дальнейшем совершает синхронное с ним движение, равное движению кон-If at installation of the bolt 11 on the rim of the housing 10 there was a lateral displacement of the cover or towards the side. conveyor belt from the spring-loaded stop 20, the latter, having reached the rim of the housing 10, subsequently makes a movement synchronous with it, equal to the movement of the

4545

При дальнейшем возвратном движ подвижный кронштейн 1 упираетс  в подушку 9 и останавливаетс , и ци повтор етс .With further reciprocating movement, the movable bracket 1 abuts against the cushion 9 and stops, and the qi is repeated.

Claims (1)

Формула изобретенFormula invented Полуавтомат герметизации полуп водниковых приборов контактной св gQ кой, содержащий корпус с размещен на нем путевьм кулачком, подвижны кронштейн, электроды и подвижный упор, отличающийс  т что, с целью повьш1ени  производитA semiautomatic device for sealing a semi-water device with a contact device, comprising a housing with a cam mounted on it, a bracket, electrodes, and a movable stop that are movable so as to produce вейера , и при встрече крышки с приз- -с ност и, полуавтомат снабжен ориентато- нами 30 заходного паза 32 происходит ром, выполненным в виде размещенного совмещение крышки 11 по ободку корпуса 10. В этом положении собранный иfan, and when the lid meets the pr-cn and the semiautomatic device is equipped with the orientation grooves 30 of the lead-in groove 32, rum takes place in the form of the placed lid 11 on the rim of the housing 10. In this position, the assembled and в полости кронштейна копира и подпружиненного штока с роликом, кареток горизонтального и вертикального перезафиксированньй корпус 10 вместе сin the cavity of the copier bracket and spring rod with a roller, the carriages of the horizontal and vertical re-fixed body 10 along with крьшкой 11 подводитс  под сварочные ролики 31.cap 11 is supplied under welding rollers 31. После начала сварки подпружиненный поршень 22 фиксатора 21 упираетс  в неподвижный упор 34 и останавливаетс . Подвижный кронштейн 1 со всеми расположенными на нем детал ми еще продолжает двигатьс  вместе с кон0 вейером. При этом движении подпружи- . ненный стопор 24 входит в паз фиксатора 21 и выступающа  наклонна  поверхность 23 подпружиненного поршн  22 с., помощью ролика 28 поднимает ка5 ретку 18 вертикального перемещени  вместе с упором-досылателем 20 на высоту , при которой низ упора-досьшате- л  20 располагаетс  выше уровн  крыщ- ки. При этом подпружиненный рычаг 3,After the start of welding, the spring-loaded piston 22 of the retainer 21 abuts against the fixed abutment 34 and stops. The movable bracket 1 with all the parts located on it still continues to move along with the end wheel. In this movement, the podprugi-. The fixed stop 24 enters the recess of the retainer 21 and the protruding inclined surface 23 of the spring-loaded piston 22 sec. by means of the roller 28 lifts the vertical displacement rod 18 together with the backrest rammer 20 to a height at which the bottom of the end foreman 20 is located above the level of the roof - ki. At the same time the spring-loaded lever 3, 0 упира сь в регулируемый упор 7, выходит из зацеплени  с осью 11 звена цепи 5 конвейера.0 abuts against the adjustable stop 7, disengages from the axis 11 of the chain link 5 of the conveyor. Под действием возвратной пружины 8 подвижный кронштейн 1 возвращаетс Under the action of the return spring 8, the movable arm 1 returns 5 в исходное состо ние. При возврате ПОДВИЖНОГО кронштейна 1 подпрз жинен- ный шток 15 перемещаетс  сначала по верхнему горизонтальному участку копира 27, затем по его наклонной по355 to its original state. When returning the MOBILE bracket 1, the fossil rod 15 is moved first along the upper horizontal section of the copier 27, then along its inclined section НИИ горизонтальный участок копира 27 конец коромысла 25 утапливает под- пружиненньй стопор 24, и поршень 22 под действием своей пружины перемещаетс  в крайнее правое положение. Одновременно криволинейна  поверхность коромысла 25- удерживает за ролик 28 всю каретку 19 вертикальногоThe scientific research institute has a horizontal section of copier 27. The end of the rocker arm 25 retracts the spring-loaded stop 24, and the piston 22 moves to its extreme right position under the action of its spring. At the same time, the curvilinear surface of the rocker arm 25- holds the entire carriage 19 vertical for roller 28 4545 При дальнейшем возвратном движении подвижный кронштейн 1 упираетс  в по- подушку 9 и останавливаетс , и цикл повтор етс .With further reverse movement, the movable bracket 1 abuts against the cushion 9 and stops, and the cycle repeats. Формула изобретени Invention Formula Полуавтомат герметизации полупроводниковых приборов контактной свар- gQ кой, содержащий корпус с размещенным на нем путевьм кулачком, подвижный кронштейн, электроды и подвижный упор, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  производительност и , полуавтомат снабжен ориентато- ром, выполненным в виде размещенного Semi-automatic sealing of semiconductor devices by contact welding, comprising a housing with a cam mounted on it, a movable bracket, electrodes and a movable stop, characterized in that, in order to increase productivity, the semiautomatic device is equipped with an orientator made in the form of в полости кронштейна копира и подпружиненного штока с роликом, кареток горизонтального и вертикального перемещени  и узла- фиксации деталей при и подпружиненного стопора, и коромыс сварке, содержащего подпружиненные лом, установленным с возможностью призмы, при этом каретка вертикально- взаимодействи  одним концом с роли- го перемещени  снабжена роликом, и с ком каретки вертикального перемеще- упором-досыпателем, а каретка гори- зонтального перемещени  - фиксатором, вьтолненным в виде подпружиненного поршн  с выступакнцей наклонной.частьюin the cavity of the copier bracket and spring-loaded rod with a roller, horizontal and vertical carriages and assembly fixing parts with both the spring-loaded stopper and welding rods containing spring-loaded scrap installed with the possibility of a prism, while the carriage is vertically interacting with one end of the roller movement is equipped with a roller, and with a carriage compass a vertical displacement is an emphasis-dosypatelnym, and the carriage horizontal displacement - a latch, executed in the form of a spring-loaded piston with a protruding inclined. Tew ни  и фиксатором, а другим - посредством ролика подпружиненного штока, с копиром, установленным на направл ющих подвижного кронштейна.neither by means of a retainer, and another by means of a roller of a spring-loaded rod, with a cam mounted on the guides of the movable arm. и подпружиненного стопора, и коромыс лом, установленным с возможностью взаимодействи  одним концом с роли- ком каретки вертикального перемеще- and spring-loaded stopper, and the yoke, installed with the possibility of interaction with one end of the carriage roller vertical displacement ни  и фиксатором, а другим - посредством ролика подпружиненного штока, с копиром, установленным на направл ющих подвижного кронштейна.neither by means of a retainer, and another by means of a roller of a spring-loaded rod, with a cam mounted on the guides of the movable arm. .2.2 ifif Фиг.FIG. . Фиг.З. Fig.Z Вид ГType G Редактор т. ПарфеноваEditor t. Parfenova Составитель Н. ТютченковаCompiled by N. Tyutchenkova Техред Л.Сердюкова Корректоре, ЧерниTehred L. Serdyukova Corrector, Cherni Заказ 6339/10Т раж 970Order 6339 / 10T rage 970 ВЕШИЛИ Государственного комитета СССРLOST THE USSR STATE COMMITTEE по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое.предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing plant, Uzhgorod, st. Project, 4 шsh фиг. 5FIG. five ПодписноеSubscription
SU864004541A 1986-01-03 1986-01-03 Semiautomatic machine for sealing semiconductor devices by means of resistance welding SU1362597A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864004541A SU1362597A1 (en) 1986-01-03 1986-01-03 Semiautomatic machine for sealing semiconductor devices by means of resistance welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864004541A SU1362597A1 (en) 1986-01-03 1986-01-03 Semiautomatic machine for sealing semiconductor devices by means of resistance welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1362597A1 true SU1362597A1 (en) 1987-12-30

Family

ID=21215246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864004541A SU1362597A1 (en) 1986-01-03 1986-01-03 Semiautomatic machine for sealing semiconductor devices by means of resistance welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1362597A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Полуавтомат герметизации полупроводниковых приборов контактной шовной сварки ОЗКС-700-2. Информа- ционньй листок ВИМИ № 84-0723. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1362597A1 (en) Semiautomatic machine for sealing semiconductor devices by means of resistance welding
SU1248534A3 (en) Plunger-type fuel pump
SU1545063A1 (en) Pusher
SU1224057A1 (en) Apparatus for stepped feed
SU1547998A2 (en) Semiautomatic machine for sealing semiconductor device with resistance welding
CN220050756U (en) Gasket feeding, assembling and flanging riveting mechanism of automatic clamping cap assembling machine
RU1773850C (en) Crane rail anticreeper
SU1193071A2 (en) Garbage transportation arrangement
SU1298042A1 (en) Loading device
SU963928A1 (en) Stepping conveyer
SU1368090A1 (en) Arrangement for removing parts from the die working zone
SU1537343A1 (en) Arrangement for machining unit blanks
SU1340970A1 (en) Centering device
SU194109A1 (en) SELF-LINKING COVER COVER
SU1260305A2 (en) Conveying arrangement
SU1563956A1 (en) Arrangement for mandrelling parts
SU1248751A1 (en) Apparatus for feeding parts to be welded
SU1712042A1 (en) Apparatus for feeding material to forming zone
SU529052A1 (en) Load handler
CN209989052U (en) Filling line eccentric bung hole detection device
SU1308444A1 (en) Turntable with a gear for clamping fixture-carrier
SU1639929A1 (en) Device for turning over blooms
SU1057240A1 (en) Charging device
SU1219504A1 (en) Device for piecewise feed of articles
SU1070089A1 (en) Arrangement for feeding articles