SU1362415A1 - Шпиндель хлопкоуборочного аппарата - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению. Цель изобретени  - улучшение условий съема хлопка и самоочищение зубчатой ленты. Шпиндель хлопкоуборочного аппарата состоит из пустотелого стержн  1 с окнами 2 и 3, на один конец которого запрессован ролик 4. Другим концом стержень 1 подвижно расположен на пальце 5 нижней опоры. Зубчата  лента-спираль 6 с зубь ми 7 навита на стержень 1 с зазором. Верхний конец зубчатой ленты соединен с втулкой 9 через зубчатое соединение с подпружиненным винтом 15, а нижний - соответственно с подпружиненным винтом 16 При входе шпиндел  в рабочую зону верхний конец винта 15 под действием направл ющей 21 опускаетс  совместно с винтом 16. Через левую 14 и правую 13 резьбу винтами осуществл етс  поворот втулок 9, 11, при этом измен етс  зазор между зубчатой лентой и пустотелым стержнем, что способствует лучшему съему хлопка и самоочистке от засор ющей массы отходов. 4 ил. S (Л гъ л ч /7 - /// ////Л-/. к со 05 tsD 4; СП ФагЛ

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к конструированию хлопкоуборочных машин.

Целью изобретени   вл етс  улучшение условий съема хлопка и самоочиш,ение зубчатой ленты.

На фиг. I изображен шпиндель хлопкоуборочного аппарата, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата состоит из пустотелого стержн  1 с окнами 2 и 3, на один конец которого запрессован ролик 4 с шарикоподшипником и крышкой (не показаны). Другим концом пустотелый стержень 1 через металлокерами- ческую втулку подвижно размешен на пальце 5 нижней опоры. Зубчата  лента-спираль 6 с зубцами 7 навита на стержень 1 с некоторым зазором и своим верхним концом 8 св зана с втулкой 9, а нижним концом 10 - с втулкой 11. Втулки 9 и 11 подвижно установлены соответственно в окнах 2 и 3 внутри пустотелого стержн  1 посредством радиально-упорных подшипников 12 и имеют соответственно длинноходовую правую 13 и левую 14 резьбу . Втулки 9 и 11 взаимодействуют с винтами 15 и 16 на участках 17 и 18, снабженных также длинноходовыми резьбами 13 и 14.

Винты 15 и 16 размешены внутри пустотелого стержн  1 и подпружинены относительно последнего пружинами 19 и 20, при этом верхний конец винта 15 контактирует с криволинейной направл ющей 21, котора  жестко закреплена на каркасе 22 хлопкоуборочного аппарата, а его нижний конец - с винтом 16. Перемещение винта 15 вверх ограничено стопорным кольцом 23.

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.

В процессе работы хлопкоуборочного аппарата ролики 4, поочередна взаимодейству  с механизмами пр мого и обратного вращени  шпинделей (не показаны), посто нно реверсируют направление вращени  последних относительно собственной оси вращени .

Перед входом в рабочую зону (где хлопок-сырец наматываетс  на шпиндель), шпиндель, враща сь вокруг собственной оси против стрелки С, перемещаетс  в направлении Д, а элементы шпиндел  занимают соответствующие положени , как показано на фиг. 1-4. Продолжа  перемещатьс  по направлению стрелки Д, верхний конец винта 15 входит в соприкосновение с криволинейной направл ющей 21, в результате чего винты 15 и 16 опускаютс  по стрелке К, при этом пружины 19 и 20, упруго деформиру сь, сжимаютс . Винты 15 и 16, опуска сь, воздействуют на втулки 9 и 11

посредством длинноходовых резьб 13 и 14, поворачивают втулки в направлени х Е, Ж, чем способствуют удалению зубчатой спирали 6 с зубцами 7 от пустотелого стержн  1 по всей высоте последнего до положени , обозначенного на фиг. 2-4 пунктирной линией. Одновременно ролик 4, набега  на механизм пр мого вращени  шпинделей , реверсирует вращение шпиндел ,

который начинает вращатьс  вокруг собственной оси по стрелке С.

В рабочей зоне диаметр витков зубчатой спирали 6 увеличиваетс , что приводит к возрастанию окружной скорости зубцов 7, а следовательно, и к повышению активности последних и шпиндел  в целом.

После выхода шпиндел  из рабочей зоны некоторое врем  он по инерции еще продолжает вращатьс  вокруг собственной оси по стрелке С. Перед входом в зону

съема (где хлопок-сырец, намотанный на шпиндель, снимаетс  с последнего съемниками ) верхний конец винта 15 сходит с криволинейной направл ющей 21 и пружины 19 и 20, разжима сь, перемещают вин5 ты 15, 16 вверх против стрелки К, возвраща  последние в исходное положение (см. фиг. 1). Винты 15 и 16, перемеща сь вверх и воздейству  на втулки 9 и 11 посредством длинноходовых резьб 13 и 14, поворачивают втулки в направлени х, обрат0 ных Е, Ж, и тем самым приближают зубчатую спираль 5 с зубцами 7 к пустотелому стержню 1 по всей высоте последнего до исходного зазора между ними б. При этом ролик 4, набега  на механизм обратного вращени  щпиндел  вновь ревер5 сирует вращение шпиндел  (вокруг собственной оси против стрелки С).

Таким образом, в зоне съема диаметр витков зубчатой спирали 6 уменьшаетс . Это приводит к снижению сил сцеплени  .- зубцов 7 с хлопковым волокном, а также ослаблению замоток из последнего, что обеспечивает полный съем сырца съемниками. При этом улучшаетс  самосброс сырца с зубцов 7 за счет упругих свойств материала спирали 6 и зазора б между пос5 ледней и стержнем 1.

В процессе работы хлопкоуборочного аппарата в поле шпиндель посто нно самоочищаетс  от зазелен ющей его массы за счет пространственных колебаний зубчатой спирали 6 относительно стержн  1 и пе0 ремещений упом нутой спирали 6 в плоскости , перпендикул рной оси вращени  шпиндел .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержаший пустотелый стержень, на который надета с зазором винтова  зубчата  лента, верхний конец которой закреплен

   на стержне с ограничением осевого и кругового перемещений, а нижний - с ограничением осевого перемещени , отличающийс  тем, что, с целью улучщени  условий съема хлопка и самоочищени  зубчатой ленты, каждый ее конец св зан с двум  втулками, размещенными в нижней и верхней част х пустотелого стержн , подвижно установленными внутри последне/

   /

   го, имеющими соответственно отверсти  с правой и левой резьбой и взаимодействующими с подпружиненными относительно пустотелого стержн  винтами с подобными участками резьб, причем подпружиненные винты контактируют с направл ющей, жестко закрепленной на каркасе хлопкоуборочного аппарата, с возможностью их перемещени  вдоль оси пустотелого стержн .

   б-б

   Фи.2

   (ра.З

   I

   /

   /

   1:5

   Редактор И. Рыбченко Заказ 5943/1

   Составитель А. Морозов

   Техред И. ВересКорректор О. Кравцова

   Тираж 628Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

   1 13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4