SU821556A1 - Устройство дл раскладки ровницыНА КАТушКЕ РОВНичНОй МАшиНы - Google Patents

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается ровничных машин прядильного производства, в частности устройств для раскладки ровницы на катушке.

Известно устройство для раскладки ровницы на катушке ровничной машины, содержащее блочек с лапкой, установленный на одной из ветвей рогульки и связанный с диском, расположенным горизонтально на направляющей и имеющим кольцевой выступ на цилиндрической поверхности, привод вертикального возвратно-поступательного перемещения диска и средство для компенсации изменения длины ровницы в полой ветви рогульки [11Недостатком известного устройства является сложность конструкции вследствие наличия в нем механизма управления вариатором скорости со специальным устройством и дополнительным дифференциалом для коррекции каждого шага перемещения ремня по коноидам в сторону его уменьшения или увеличения в зависимости от того, вверх или вниз двигается лапка для компенсации непрерывного изменения длины ровницы в полой ветви рогульки.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Эта цель достигается тем, что средство для компенсации изменения длины ровницы 5 содержит втулку с винтовым пйзом на наружной поверхно'сти, свободно установленную на ветви рогульки с возможностью вращения посредством кинематической связи с катушкой, а блочек насажен на втулку и имеет выступ, размещенный в пазу втулки, '0 при этом шаг витков паза втулки соответствует длине окружности цилиндрической поверхности блочка, а их направление совпадает с направлением вращения втулки, причем лапка шарнирно связана с блочком.

¹⁵ Кроме того, устройство содержит кольцо с диаметрально расположенными отверстиями, установленное посредством этих отверстий на ветвях рогульки и имеющее на наружной цилиндрической поверхности коль20 цевую проточку, в которой размещен выступ диска, при этом диск посредством консольного держателя установлен с возможностью взаимодействия с кольцами соседних ровничных рогулек машины.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1;

на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1.

Устройство содержит блочек 1 с шарнирно связанной с ним лапкой 2. Блочек 1 свободно посажен на втулку 3 средства для компенсации изменения длины ровницы в полой ветви 4 рогульки 5 ровничной машины. Втулка 3 свободно установлена на другой ветви 6 рогульки с возможностью вращения посредством кинематической связи 7 с катушкой 8. Блочек 1 имеет выступ 9, который размещен в винтовом пазу втулки 3. Шаг винтового паза равен длине окружности цилиндрической поверхности блочка 1, где его огибает ровница, а направление винтового паза совпадает с направлением вращения втулки 3 вокруг ее оси. Блочек шарнирно связан с кольцом 10, имеющим диаметрально расположенные отверстия и установленным посредством этих отверстий на ветвях рогульки с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения. Для проводки ровницы из головки рогульки к блочку 1 при непрерывно меняющемся положении кольца 10 в полой ветви 4 рогульки выполнена продольная прорезь 11, а на наружной цилиндрической поверхности кольца 10 — кольцевая проточка 12.

Проходящая по всей длине машины и кинематически связанная с приводным реверсивным валом 13 посредством зубчато-реечной передачи 14 балка 15 несет на себе консольные держатели 16, на конце которых установлены с возможностью поворота горизонтальные диски 17 с кольцевым выступом 18 каждый. Диск 17 выступом 18 входит в кольцевые проточки 12 колец соседних ровничных рогулек машины, с которыми он взаимодействует (фиг. 2).

В процессе работы машины от приводного реверсивного вала 13 через зубчатореечную передачу 14 получает движение вверх или вниз балка 15. Это движение через держатель 16, диск 17 и кольцо 10 передается блочку 1, который в результате вращательного движения вместе со втулкой 3 протаскивает ровницу через рогульку и подает ее на лапку для наматывания на катушку 8. При своем движении вверх или вниз блочек скользит по винтовому пазу во втулке 3 и получает дополнительное вращение соответственно в ту же или противоположную сторону по отношению к направлению вращения втулки.

Вследствие того, что шаг винтового паза равен длине окружности блочка, то на сколько укоротится или удлинится длина ровницы в полой ветви рогульки, на столь ко соответственно больше или меньше тянущий ровницу блочек подаст ровницу на намотку. Этим достигается точная компенсация изменения длины ровницы в полой ветви рогульки при раскладке ее на катушке..

Предложенное устройство обладает упрощенной конструкцией за счет исключения из нее специального механизма корректирования каждого шага перемещения ремня по коноидам машины, по сложности соизмеримого с механизмом управления вариатора на ровничных машинах. Кроме того, данное устройство позволяет более точно учитывать изменение длины ровницы в полой ветви рогульки.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  ровничных машин пр дильного производства, в частности устройств дл  раскладки ровницы на катушке . Известно устройство дл  раскладки ровницы на катуи1ке ровничной машины, содержащее блочек с лапкой, установленный на одной из ветвей рогульки и св занный с диском , расположенным горизонтально на направл ющей и имеющим кольцевой выступ на цилиндрической поверхности, привод вер тикального возвратно-поступательного перемещени  диска и средство дл  компенсации изменени  длины ровницы в полой ветви рогульки 1 . Недостатком известного устройства  вл етс  сложность конструкции вследствие наличи  в нем механизма управлени  вариатором скорости со специальным устройством и дополнительным дифференциалом дл  коррекции каждого шага перемещени  ремн  по коноидам в сторону его уменьщени  или увеличени  в зависимости от того, вверх или вниз двигаетс  лапка дл  компенсации непрерывного изменени  длины ровницы в полой ветви рогульки. Цель изобретени  упрощение конструкции устройства. Эта цель достигаетс  тем, что средство дл  компенсации изменени  длины ровницы содержит втулку с винтовым пйзом на наружной поверхности, свободно установленную на ветви рогульки с возможностью вращени  посредством кинематической св зи с катущкой, а блочек насажен на втулку и имеет выступ, размещенный в пазу втулки, при этом шаг витков паза втулки соответствует длине окружности цилиндрической поверхности блочка, а их направление совпадает с направлением вращени  втулки, причем лапка шарнирно св зана с блочком. Кроме того, устройство содержит кольцо с диаметрально расположенными отверсти ми , установленное посредством этих отверстий на ветв х рогульки и имеющее на наружной цилиндрической поверхности кольцевую проточку, в которой размещен выступ диска, при этом диск посредством консольного держател  установлен с возможностью взаимодействи  с кольцами соседних ровничных рогулек мащины. На фиг. 1 изображена обща  схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит блочек 1 с шарнирно св занной с ним лапкой 2. Блочек 1 свободно посажен на втулку 3 средства дл  компенсации изменени  длины ровницы в полой ветви 4 рогульки 5 ровничной машины . Втулка 3 свободно установлена на другой ветви 6 рогульки с возможностью вращени  посредством кинематической св зи 7 с катушкой 8. Блочек 1 имеет выступ 9, который размещен в винтовом пазу втулки 3. Шаг винтового паза равен длине окружности цилиндрической поверхности блочка 1, где его огибает ровница, а направление винтового паза совпадает с направлением вращени  втулки 3 вокруг ее оси. Блочек щарнирно св зан с кольцом 10, имеющим диаметрально расположенные отверсти  и установленным посредством этих отверстий на ветв х рогульки с возможностью вертикального возвратно-поступательного движени . Дл  проводки ровницы из головки рогульки к блочку 1 при непрерывно мен ющемс  положении кольца 10 в полой ветви 4 рогульки выполнена продольна  прорезь 11, а на наружной цилиндрической поверхности кольца 10 - кольцева  проточка 12. Проход ща  по всей длине машины и кинематически св занна  с приводным реверсивным валом 13 посредством зубчато-реечной передачи 14 балка 15 несет на себе консольные держатели 16, на конце которых установлены с возможностью поворота горизонтальные диски 17 с кольцевым выступом 18 каждый. Диск 17 выступом 18 входит в кольцевые проточки 12 колец соседних ровничных рогулек мащины, с которыми он взаимодействует (фиг. 2). В процессе работы машины от приводного реверсивного вала 13 через зубчатореечную передачу 14 получает движение вверх или вниз балка 15. Это движение через держатель 16, диск 17 и кольцо 10 передаетс  блочку I, который в результате вращательного движени  вместе со втулкой 3 протаскивает ровницу через рогульку и подает ее на лапку дл  наматывани  на катущку 8. При своем движении вверх или вниз блочек скользит по винтовому пазу во втулке 3 и получает дополнительное вращение соответственно в ту же или противоположную сторону по отношению к направлению вращени  втулки. Вследствие того, что шаг винтового паза равен длине окружности блочка, то на сколько укоротитс  или удлинитс  длина ровницы в полой ветви рогульки, на столько соответственно больще или меньще т нущий ровницу блочек подаст ровницу на намотку . Этим достигаетс  точна  компенсаци  изменени  длины ровницы в полой ветви рогульки при раскладке ее на катушке.. Предложенное устройство обладает упрощенной конструкцией за счет исключени  из нее специального механизма корректировани  каждого шага перемещени  ремн  по коноидам машины, по сложности соизмеримого с механизмом управлени  вариатора на ровничных машинах. Кроме того, данное устройство позвол ет более точно учитывать изменение длины ровницы в полой ветви рогульки. Формула изобретени  Устройство дл  раскладки ровницы на катущке ровничной машины, содержащее блочек с лапкой, установленный на одной из ветвей рогульки и св занный с дисКОМ , расположенным горизонтально на направл ющей и имеющим кольцевой выступ на цилиндрической поверхности, привод вертикального возвратно-поступательного перемещени  диска и средство дл  компенсации изменени  длины ровницы в полой ветви рогульки, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, средство,дл  компенсации изменени  длины ровницы содержит втулку с винтовым пазом на наружной поверхности, свободно установленную на ветви рогульки с возможностью вращени  посредством кинематической св зи с катушкой , а блочек насажен на втулку и имеет выступ, размещенный в пазу втулки, при этом щаг витков паза втулки соответствует длине окружности цилиндрической поверхности блочка, а их направление совпадает с направлением вращени  втулки, причем лапка шарнирно св зана с блбчком.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  7еы, что оно содержит кольцо с диаметрально расположенными отверсти ми, установленное посредством этих отверстий на ветв х рогульки и имеющее на наружной цилиндрической поверхности кольцевую проточку, в которой размещен выступ диска, при этом Диск посредством консольного держател  установлен с возможностью взаимодействи  с кольцами соседних ровничных рогулек мащины . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1292553, кл. 76 с, 1, опублик. 1969.

   15

   /

   Фие.1

   Вид А

   Фиг. 2

   10

   Фиг.З