SU1230523A1 - Привод пр мого вращени шпинделей вертикального хлопкоуборочного аппарата - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в конструкции хлопкоуборочных машин .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности привода в работе за счет обеспечени  посто нства скорост-- ных режимов шпинделей,

На фиг. 1 Схематически изображен предлагаёмьш привод шпинделей, вид сверху;- на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Привод пр мого вращени  шпинделей вертикального хлопкоуборочного аппарата содержит взаимодействующие с приводными роликами 1 фрикционные ремни 2, каждый из которых одним концом св зан с корпусом 3 аппарата, а

другим - с-пружиной 4 нат жени , привод дополнительно снабжен стабилизатором нат жени  ремней, содержащим смонтироваиньй на корпусе аппарата угловой рычаг 5, одно плечо которого св зано с пружинами 4 нат жени , винтовую пару с храповым механизмом, колесо 6 которого жестко св зано с винтом 7, и П-образную рамку 8, охва- тывйющую подпружиненные концы ремней 2 и установленную на поводке 9 с возможностью поворота от воздействи  ремней вокруг оси 10 храпового колеса 6, при этом собачка 11 храпового механизма смонтирована на поводке 9 рамки 8, а гайка 12 винтовой пары - на.другом плече углового рычага 5, имеющем паз 13 дл  размещени  в нем пальца 14, жестко св занного с гайкой 12.

Механизм привода шпинделей работает следующим образом.

При вращении шпиндельного барабана по стрелке А приводные ролики 1 набегают на клиновые ремни 2 и шпиндели при своем вращении снимают сло- пок-сырец с кустов.

В процессе эксплуатации уборочных аппаратов за счет выт жки клиновых

10

230523

ремней, их износа, старени , а также возможной деформации пружин 4 прижим ремней к роликам 1 становитс  неудовлетворительным , что ведет к несинхронному вращению шпинделей, снижению их т говой способности, а следовательно , и снижению агротехнических показателей аппаратов. Однако в предлагаемой конструкции этого не происходит , так как при снижении нат га клиновых ремней последние начинают совершать значительные поперечные колебани  по стрелкам В, что способствует угловому перемещению на оси 10 П- 15 образной рамки 8 по стрелке С. Такие угловые перемещени  (колебани ) клиновых ремней способствуют повороту поводка 9 и смонтированной на нем собачки 11, что ведет к провороту храпового колеса 6 и жестко св занного с ним винта 7, который, враща сь в гайке 12, перемещает двуплечий угловой рычаг 5 соответственно по стрелкам D и Е, что приводит к нат жению пружины 4. Нат жение пружины уменьшает угловые перемещени  (колебани ) клиновых ремней, так как последние нат гиваютс  и обеспечивают стабильное вращение приводных роликов 1, а значит, и шпинделей. Такой процесс происходит периодически по мере возникновени  колебаний ремней по стрелкам Е. После полной выт жки и износа ремней их замен ют на новые и- путем вращени  винта 7 и освобождени  собачки 11 возвращают двуплечий рычаг 5 в исходное положение.

20

25

30

35

Предложенное техническое решение позвол ет автоматически поддерживать требуемое нат жение клиновых ремней механизма привода шпинделей, что обеспечивает посто нство скоростных режимов шпинделей в процессе всей ра- боты хлопкоуборочной машины, способствует повьш1ению1| агротехнических показателей уборочных аппаратов.

видЛ

.

(pug. 2 ffudS

Редактор И.Рыбченко

Заказ 2А65/3

Тираж 679Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Составитель М.Воронина

Техред И.Гайдош Корректор А.Зимокосов

Claims (1)

1. ПРИВОД ПРЯМОГО ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ ВЕРТИКАЛЬНОГО ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА,· содержащий взаимодействующие с приводными роликами фрикционные ремни, каждый из которых одним концом связан с корпусом аппарата, а другим - с пружиной натяжения, отличающийся тем,·' что, с целью повышения надежности в работе за счет обеспечения постоянства скоростных режимов шпинделей, он снабжен стабилизатором натяжения ремней, содержащим смонтированный на корпусе аппарата угловой рычаг, одно плечо которого связано с пружинами натяжения, винтовую пару с храповым механизмом, колесо которого жестко связано с винтом, и П-образную рамку, охватывающую подпружиненные концы ремней и установленную на поводке с возможностью поворота от воздействия ремней вокруг оси храпового колеса, при этом собачка храпового механизма смонтирована на поводке рамки, а гайка винтовой пары - на другом плече углового рычага.

   фиг. 1