SU1361213A1 - Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х - Google Patents
Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х Download PDFInfo
- Publication number
- SU1361213A1 SU1361213A1 SU864032594A SU4032594A SU1361213A1 SU 1361213 A1 SU1361213 A1 SU 1361213A1 SU 864032594 A SU864032594 A SU 864032594A SU 4032594 A SU4032594 A SU 4032594A SU 1361213 A1 SU1361213 A1 SU 1361213A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- arc
- fabric
- roller
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильному машиностроению и позвол ет повысить качество ткани. Устройство содержит установленные на корпусе 16 ролики 1 дл устранени диагональных перекосов, дуговые ролики 2, перекатные ролики 3, обрезиненный вал 4, датчики 5 обнаружени перекосов и средство дл выравнивани нат жени ткани по ширине. Пара дуговых роликов расположена между роликами 1 таким . . образом, что движуща с ткань 8 огибает каждый ролик КЗ п§ры с углом ох- , вата 90 . При переносе уточных нитей датчики 5 передают сигналы на приводы , которые управл ют роликами 1 и 2. Ролики 1 при этом поворачиваютс в горизонтальной плоскости, а дуговые ролики 2, установленные на рычагах , поворачиваютс относительно оси рычагов. Причем ось пересекает ось дугового ролика так, что при его повороте ткань нат гиваетс с минимальным усилием. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. i (Л .2
Description
Изобретение относитс к текстильному машиностроению и может быть использовано в отделке тканей дл автоматического устранени перекосов уточных нитей.
Целью изобретени вл етс повы- ,шение качества ткани.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А 1на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки дугового ролика; на фиг. 4 - ду- ,говой ролик в крайнем положении дл устранени перекоса дуга вперед на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг, 6 - то же, вид спереди; на фиг, 7 - дуговой ролик в крайнем положении дл устранени перекоса дуга назад ; на фиг. 8 - то же, вид сверху; на фиг. 9 - то же, вид спереди .
Устройство содержит два ролика 1 дл устранени диагональных перекосов , дуговые ролики 2, перекатные ролики 3, обрезиненный вал 4, соединенный с тормозным устройством или мо- ментным двигателем (не показ аны), датчики 5 обнаружени перекосов и средство дл выравнивани нат жени ткани по ширине, состо щее из компенсационных конусных роликов 6, соединенных опережающей передачей 7 с обрезиненным валом 4. Пара дуговых роликов расположена между роликами 1 с возможностью огибани каждого из роликов пары тканью 8 с углом охвата 90 . Концы осей 9 каждого дугового ролика закреплены на рычагах 10, ось 11 поворота которых пересекает дуговой ролик на тканеконтактирующем участке Б таким образом, что рассто ни г от оси 11 поворота рычагов 10 до оси 9 дугового ролика в середине тканеконтирующего участка и по его концам равны по величине. Дуговые ролики 2 через замедленную кинематическую передачу 12 соединены с приводом 13, а ролики 1 через передачу 14 - с приводом 15. Ролики установлены в корпусе 16.
Устройство работает следующим образом .
Ткань 8 поступает на входной ролик 3, позвол ющий заправить ее как слева, так и справа в зависимости от того, как смонтировано устройство в линии. Затем ткань 8 поступает на обрезиненный вал 4, соединенный с моментным двигателем и тормозом. При малом нат жении ткани дл повышени эффективности устранени перекосов с помощью диагональных 1 и дуговых 2 роликов вал 4 притормаживаетс , при необходимости малонат жной проводки полотна (например, на три- котажньк полотнах) вал 4 растормаживаетс и включаетс моментный двигатель j компенсирующий момент сопротивлени вращению вала 4 и роликов 1-3 и 6. Далее ткань проходит последовательно по дуговым.2 и диагональным 1 устран ющим перекос роликам, приводимым в движение через кинемати5 ческие передачи 12 и 14 приводами 13 и 15. За роликами 1 и 2 следуют зона обнаружени перекосов с датчиками
5и средство дл выравнивани нат жени ткани по ширине, состо щее из
Q компенсационных конусных роликов 6, соединенных опережающей передачей 7 с обрезиненным валом 4, далее ткань . выходит из устройства, огиба выходной перекатной ролик 3.
5 При обнаружении перекосов уточных нитей в ткани датчики 5 выдают сигналы на приводы 13 и 15. В зависимости от вида перекоса - диагонального или дугового сигналы поступают на привод диагональных роликов 15 или дуговых 13. При перекосах, -содержащих диагональную и дуговую состав- .л ющие, сигналы поступают на оба привода одновременно. Привод 13 через замедл ющую кинематическую передачу
5 12 и рычаги 10 поворачивает одновременно все три дуговых ролика 2 вокруг пересекающих их осей 11. Диагональные ролики 1 поворачиваютс приводом 15 в горизонтальной плоскос ти. Ролики 1 и 2 поворачиваютс до тех пор, пока в результате их воздействи на ткань опережающие участки уточных нитей не пройдут до датчиков соответствующие перекосу более
45 длинные пути и тем самым будет выровнен (устранен) перекос уточных нитей .
Компенсационные конусные ролики
6имеют скорость на несколько про- 50 центов больше, чем скорость ткани,
при этом за счет конусности скорость полотна больше к кра м. При устранении перекоса, как правило, происходит ослабление ткани в области кро- 55 мок. Ролики 6 компенсируют это ослабление , поддержива более равномерное нат жение на полотне.
Предлагаема установка в корпусе дуговых роликов дает возможность при
0
тех же величинах устран емых дуговых перекосов в несколько раз уменьшить колебани нат жени на полотне в переходном процессе правки утка за счет уменьшени длины плеча воздействующего на ткань момента при повороте дугового ролика. При этом значительно уменьшаютс нагру-зки со сто роны ткани на поворачивающийс дуговой ролик и его привод. При равенстве радиусов поворота центральной дуговой части ролика и его части, ох- ватьшаемой кромкой ткани (фиг. 3), нат жение или ослабление ткани, а также нагрузки со стороны ткани на ролик при его повороте минимальные.
Каждьй дуговой ролик имеет угол охвата полотном 90° и угол поворота +45° от нейтрального положени . Это позвол ет одновременно с устранением дуговых перекосов использовать его как расправл ющее ткань во всех положени х устройство, как при устранении перекосов дуга вперед (фиг.4-6 так и при устранении перекосов дуга назад (фиг. 7-9).
Распределение ткани обусловлено тем, что во всех положени х дугового ролика ткань входит на него по мень
шей дуге, а выходит по большей ( lg).Причем разница длин дуг во всех положени х дуговых рориков одинакова
Угол поворота 90° дуговых роликов обеспечиваетс тем, что на одной из выходных осей замедл ющей кинемати
5
5
0
0
5
ческой передачи 12 установлены ограничивающие движение оси до 90 конечные выключатели (не показаны).
Устройство позвол ет повысить сортность выпускаемой ткани.
Claims (2)
1.Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х, содержащее два ролика дл устранени диагональных перекосов, дуговые ролики , концы каждого из которых закреплены на рычагах, имеющих возможность поворота относительно оси. Пересекающей дуговой ролик, датчики обнаружени перекосов ткани и средство дл выравнивани нат жени ткани по ширине, отличающеес тем, что, с целью повьщ1ени качества ткани, пара дуговых роликов расположена между роликами дл устранени диагональных перекосов и со смещением относительно плоскости, проход щей через их оси, дл огибани дуговых , роликов тканью с углом охвата 90°, при этом ось поворота рычагов каждого дугового ролика расположена так, что рассто ни от нее до гео- метрической оси дугового ролика в середине тканеконтактирующего участка
и по его,концам равны по величине,
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что рычаги каждого дугового ролика установлены с возможностью их поворота на 90 .
ю
Фиг.З
ФигЛ
А
«
I
Фиг.
Уатнш
1/г.7
Фиг. 8
Уточнь№ нити Фиг.З
Редактор О.Юрковецка
Составитель Ю.Кочура Техред И. Верес
6200/31
Тираж А20Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,. Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предП15и тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор М.Шароши
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864032594A SU1361213A1 (ru) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864032594A SU1361213A1 (ru) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1361213A1 true SU1361213A1 (ru) | 1987-12-23 |
Family
ID=21224746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864032594A SU1361213A1 (ru) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1361213A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102912614A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-02-06 | 巨石攀登电子基材有限公司 | 玻璃纤维布验布机上的纬斜纠正装置及使用方法 |
-
1986
- 1986-03-07 SU SU864032594A patent/SU1361213A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ClilA № 3717909, кл. D 06 Н 3/12, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102912614A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-02-06 | 巨石攀登电子基材有限公司 | 玻璃纤维布验布机上的纬斜纠正装置及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5517736A (en) | Teaseling and/or fluffing machine for fabric and knitwork with tension control | |
US5305802A (en) | Drive adjustment device for sectional warp beam let-off motion | |
US4262706A (en) | Loom | |
SU1361213A1 (ru) | Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х | |
US5090453A (en) | Torsion bar type warp tensioning device for a loom | |
JPH0367130B2 (ru) | ||
US4932106A (en) | Weft straightener | |
US3698446A (en) | Take-up mechanisms | |
US3866634A (en) | Shedding motion for loom | |
JPH07145534A (ja) | パイル織機におけるパイル形成方法及び装置 | |
US5341851A (en) | Loom having at least two sectional warp beams | |
CN216836411U (zh) | 具有无限止纠偏功能的针纺织物整理装置 | |
US3943612A (en) | Drive apparatus for tenter frames | |
US3717909A (en) | Cloth straightening apparatus | |
JPH07102446A (ja) | パイル織機におけるパイル形成装置 | |
JPH03177267A (ja) | テキスタイル・ベルトの緯糸を整列する装置 | |
JP2006219813A (ja) | 経糸テンション装置及び同装置を備えた織機 | |
JP3070265B2 (ja) | 織機における経糸張力検出装置及び経糸張力制御方法 | |
US2092340A (en) | Fabric feed control | |
JP4512945B2 (ja) | 斜め織り織機用の経糸送出装置 | |
SU1520167A1 (ru) | Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х | |
CN216945511U (zh) | 连续式纠偏装置 | |
US2701405A (en) | Weft straightening mechanism for tenter frames | |
EP1020551B1 (en) | Weaving loom having the warp beam driven by two actuators | |
JPH0913247A (ja) | 複数のワープビームを備えた織機 |