SU1361213A1 - Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х - Google Patents

Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х Download PDF

Info

Publication number
SU1361213A1
SU1361213A1 SU864032594A SU4032594A SU1361213A1 SU 1361213 A1 SU1361213 A1 SU 1361213A1 SU 864032594 A SU864032594 A SU 864032594A SU 4032594 A SU4032594 A SU 4032594A SU 1361213 A1 SU1361213 A1 SU 1361213A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
arc
fabric
roller
axis
Prior art date
Application number
SU864032594A
Other languages
English (en)
Inventor
Велизарий Семенович Илларионов
Original Assignee
Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт filed Critical Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт
Priority to SU864032594A priority Critical patent/SU1361213A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1361213A1 publication Critical patent/SU1361213A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и позвол ет повысить качество ткани. Устройство содержит установленные на корпусе 16 ролики 1 дл  устранени  диагональных перекосов, дуговые ролики 2, перекатные ролики 3, обрезиненный вал 4, датчики 5 обнаружени  перекосов и средство дл  выравнивани  нат жени  ткани по ширине. Пара дуговых роликов расположена между роликами 1 таким . . образом, что движуща с  ткань 8 огибает каждый ролик КЗ п§ры с углом ох- , вата 90 . При переносе уточных нитей датчики 5 передают сигналы на приводы , которые управл ют роликами 1 и 2. Ролики 1 при этом поворачиваютс  в горизонтальной плоскости, а дуговые ролики 2, установленные на рычагах , поворачиваютс  относительно оси рычагов. Причем ось пересекает ось дугового ролика так, что при его повороте ткань нат гиваетс  с минимальным усилием. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. i (Л .2

Description

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и может быть использовано в отделке тканей дл  автоматического устранени  перекосов уточных нитей.
Целью изобретени   вл етс  повы- ,шение качества ткани.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А 1на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки дугового ролика; на фиг. 4 - ду- ,говой ролик в крайнем положении дл  устранени  перекоса дуга вперед на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг, 6 - то же, вид спереди; на фиг, 7 - дуговой ролик в крайнем положении дл  устранени  перекоса дуга назад ; на фиг. 8 - то же, вид сверху; на фиг. 9 - то же, вид спереди .
Устройство содержит два ролика 1 дл  устранени  диагональных перекосов , дуговые ролики 2, перекатные ролики 3, обрезиненный вал 4, соединенный с тормозным устройством или мо- ментным двигателем (не показ аны), датчики 5 обнаружени  перекосов и средство дл  выравнивани  нат жени  ткани по ширине, состо щее из компенсационных конусных роликов 6, соединенных опережающей передачей 7 с обрезиненным валом 4. Пара дуговых роликов расположена между роликами 1 с возможностью огибани  каждого из роликов пары тканью 8 с углом охвата 90 . Концы осей 9 каждого дугового ролика закреплены на рычагах 10, ось 11 поворота которых пересекает дуговой ролик на тканеконтактирующем участке Б таким образом, что рассто ни  г от оси 11 поворота рычагов 10 до оси 9 дугового ролика в середине тканеконтирующего участка и по его концам равны по величине. Дуговые ролики 2 через замедленную кинематическую передачу 12 соединены с приводом 13, а ролики 1 через передачу 14 - с приводом 15. Ролики установлены в корпусе 16.
Устройство работает следующим образом .
Ткань 8 поступает на входной ролик 3, позвол ющий заправить ее как слева, так и справа в зависимости от того, как смонтировано устройство в линии. Затем ткань 8 поступает на обрезиненный вал 4, соединенный с моментным двигателем и тормозом. При малом нат жении ткани дл  повышени  эффективности устранени  перекосов с помощью диагональных 1 и дуговых 2 роликов вал 4 притормаживаетс , при необходимости малонат жной проводки полотна (например, на три- котажньк полотнах) вал 4 растормаживаетс  и включаетс  моментный двигатель j компенсирующий момент сопротивлени  вращению вала 4 и роликов 1-3 и 6. Далее ткань проходит последовательно по дуговым.2 и диагональным 1 устран ющим перекос роликам, приводимым в движение через кинемати5 ческие передачи 12 и 14 приводами 13 и 15. За роликами 1 и 2 следуют зона обнаружени  перекосов с датчиками
5и средство дл  выравнивани  нат жени  ткани по ширине, состо щее из
Q компенсационных конусных роликов 6, соединенных опережающей передачей 7 с обрезиненным валом 4, далее ткань . выходит из устройства, огиба  выходной перекатной ролик 3.
5 При обнаружении перекосов уточных нитей в ткани датчики 5 выдают сигналы на приводы 13 и 15. В зависимости от вида перекоса - диагонального или дугового сигналы поступают на привод диагональных роликов 15 или дуговых 13. При перекосах, -содержащих диагональную и дуговую состав- .л ющие, сигналы поступают на оба привода одновременно. Привод 13 через замедл ющую кинематическую передачу
5 12 и рычаги 10 поворачивает одновременно все три дуговых ролика 2 вокруг пересекающих их осей 11. Диагональные ролики 1 поворачиваютс  приводом 15 в горизонтальной плоскос ти. Ролики 1 и 2 поворачиваютс  до тех пор, пока в результате их воздействи  на ткань опережающие участки уточных нитей не пройдут до датчиков соответствующие перекосу более
45 длинные пути и тем самым будет выровнен (устранен) перекос уточных нитей .
Компенсационные конусные ролики
6имеют скорость на несколько про- 50 центов больше, чем скорость ткани,
при этом за счет конусности скорость полотна больше к кра м. При устранении перекоса, как правило, происходит ослабление ткани в области кро- 55 мок. Ролики 6 компенсируют это ослабление , поддержива  более равномерное нат жение на полотне.
Предлагаема  установка в корпусе дуговых роликов дает возможность при
0
тех же величинах устран емых дуговых перекосов в несколько раз уменьшить колебани  нат жени  на полотне в переходном процессе правки утка за счет уменьшени  длины плеча воздействующего на ткань момента при повороте дугового ролика. При этом значительно уменьшаютс  нагру-зки со сто роны ткани на поворачивающийс  дуговой ролик и его привод. При равенстве радиусов поворота центральной дуговой части ролика и его части, ох- ватьшаемой кромкой ткани (фиг. 3), нат жение или ослабление ткани, а также нагрузки со стороны ткани на ролик при его повороте минимальные.
Каждьй дуговой ролик имеет угол охвата полотном 90° и угол поворота +45° от нейтрального положени . Это позвол ет одновременно с устранением дуговых перекосов использовать его как расправл ющее ткань во всех положени х устройство, как при устранении перекосов дуга вперед (фиг.4-6 так и при устранении перекосов дуга назад (фиг. 7-9).
Распределение ткани обусловлено тем, что во всех положени х дугового ролика ткань входит на него по мень
шей дуге, а выходит по большей ( lg).Причем разница длин дуг во всех положени х дуговых рориков одинакова
Угол поворота 90° дуговых роликов обеспечиваетс  тем, что на одной из выходных осей замедл ющей кинемати
5
5
0
0
5
ческой передачи 12 установлены ограничивающие движение оси до 90 конечные выключатели (не показаны).
Устройство позвол ет повысить сортность выпускаемой ткани.

Claims (2)

1.Устройство дл  устранени  перекосов уточных нитей в ткан х, содержащее два ролика дл  устранени  диагональных перекосов, дуговые ролики , концы каждого из которых закреплены на рычагах, имеющих возможность поворота относительно оси. Пересекающей дуговой ролик, датчики обнаружени  перекосов ткани и средство дл  выравнивани  нат жени  ткани по ширине, отличающеес  тем, что, с целью повьщ1ени  качества ткани, пара дуговых роликов расположена между роликами дл  устранени  диагональных перекосов и со смещением относительно плоскости, проход щей через их оси, дл  огибани  дуговых , роликов тканью с углом охвата 90°, при этом ось поворота рычагов каждого дугового ролика расположена так, что рассто ни  от нее до гео- метрической оси дугового ролика в середине тканеконтактирующего участка
и по его,концам равны по величине,
2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что рычаги каждого дугового ролика установлены с возможностью их поворота на 90 .
ю
Фиг.З
ФигЛ
А
«
I
Фиг.
Уатнш
1/г.7
Фиг. 8
Уточнь№ нити Фиг.З
Редактор О.Юрковецка 
Составитель Ю.Кочура Техред И. Верес
6200/31
Тираж А20Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,. Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предП15и тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор М.Шароши
SU864032594A 1986-03-07 1986-03-07 Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х SU1361213A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864032594A SU1361213A1 (ru) 1986-03-07 1986-03-07 Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864032594A SU1361213A1 (ru) 1986-03-07 1986-03-07 Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1361213A1 true SU1361213A1 (ru) 1987-12-23

Family

ID=21224746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864032594A SU1361213A1 (ru) 1986-03-07 1986-03-07 Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1361213A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102912614A (zh) * 2012-10-11 2013-02-06 巨石攀登电子基材有限公司 玻璃纤维布验布机上的纬斜纠正装置及使用方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент ClilA № 3717909, кл. D 06 Н 3/12, 1973. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102912614A (zh) * 2012-10-11 2013-02-06 巨石攀登电子基材有限公司 玻璃纤维布验布机上的纬斜纠正装置及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5517736A (en) Teaseling and/or fluffing machine for fabric and knitwork with tension control
US5305802A (en) Drive adjustment device for sectional warp beam let-off motion
US4262706A (en) Loom
SU1361213A1 (ru) Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х
US5090453A (en) Torsion bar type warp tensioning device for a loom
JPH0367130B2 (ru)
US4932106A (en) Weft straightener
US3698446A (en) Take-up mechanisms
US3866634A (en) Shedding motion for loom
JPH07145534A (ja) パイル織機におけるパイル形成方法及び装置
US5341851A (en) Loom having at least two sectional warp beams
CN216836411U (zh) 具有无限止纠偏功能的针纺织物整理装置
US3943612A (en) Drive apparatus for tenter frames
US3717909A (en) Cloth straightening apparatus
JPH07102446A (ja) パイル織機におけるパイル形成装置
JPH03177267A (ja) テキスタイル・ベルトの緯糸を整列する装置
JP2006219813A (ja) 経糸テンション装置及び同装置を備えた織機
JP3070265B2 (ja) 織機における経糸張力検出装置及び経糸張力制御方法
US2092340A (en) Fabric feed control
JP4512945B2 (ja) 斜め織り織機用の経糸送出装置
SU1520167A1 (ru) Устройство дл устранени перекосов уточных нитей в ткан х
CN216945511U (zh) 连续式纠偏装置
US2701405A (en) Weft straightening mechanism for tenter frames
EP1020551B1 (en) Weaving loom having the warp beam driven by two actuators
JPH0913247A (ja) 複数のワープビームを備えた織機