SU1361178A1 - Акустическа фурма - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть исполь- .зовано дл  продувки жидкого металла в ковше или изложнице различными газами . Цель изобретени  - повышение эффективности продувки жидкого MSTaJi- ла пульсирующими стру ми за счет увеличени  мощности звукового излучател . Акустическа  фурма содержит тракты дл  подвода нетехнологического 1 и технологического 2 энергоносителей, излучатель 3, польм резонатор 4, по- льй стержень 5, отражатель с отверсти ми 6, сопло Лавал  7, акустические модули.8, содержащие сопла Лавал  9 и расшир ющиес  конические сопла 10, отражательный экран 11, 3 з.п. .ф-лы, 1 ил. (Л : CD 00

Description

1t

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к конструкци м фурм дл  продувки жидкого металла различными газами.

Целью изобретени   вл етс  повы- щение эффективности продувки жидкого металла пульсирующими стру ми посредством увеличени  мощности звуковых полей и частоты пульсаций.

На чертеже схематиче ски изображена предлагаема  фурма. - . Фурма состоит из тракта 1 подвода энергоносител  дл  создани  акусти- ческого пол  (нетехнологического эне- ргоносител ), тракта 2 подвода технологического энергоносител  дл  продувки металла и излучател  3. Излучатель содержит полый резонатор 4 с полым стержнем 5,, отражатель с отвер- сти ми 6, сопла 7 Лавал , расположенные по окружности днища резонатора акустические модули 8, содержащие ; сопла 9 Лавал  и расшир ющиес  конические сопла 10, Фурма снабжена экра- ном 11, установленным над отверсти ми отражател .

Устройство работает следуюпщм образом .

Через сопло 7 под давлением 0,6- 0,7 МПа подаетс  компрессорньй воздух в количестве, необходимом дл  создани  звуковой мощности, требуемой дл  данного объема обрабатьшаемого металла , но не ниже 5-6 кВт. В излучателе 3 в зависимости от расхода воздуха, расположени  резонатора и его глубины создаетс  мощное акустическое поле с мощностью звука не менее 5-6 кВт, плотностью звукового пол  не менее 145-150 дБ, частотой звука от 1 до 20 кГц.

Часть пол  расходуетс  на обработку металла (газовьщелени , кристаллизаци ) , а часть на увеличение пульса- ций продувочных струй аргона (удаление примесей).

Одновременно через акустические модули 8 под давлением 0,4-0,6 МПа подаетс  аргон. За счет скачков уплотнений давлени  потока газа в модуле истекающа  стру  приобретает пульсирующий характер (частота пульсаций 800-900 Гц). При положении основного акустического пол , максимум которого расположен по центру излучател , частота пульсаций возрастает до 1j5-3,0 кГц, что в конечном счете увеличивает проникающую способ

Q

5 0 5

о О

g

5

0

78.2

ность струи в глубь жидкого металла и, тем самым, повышает эффективность использовани  пульсирующей струи.

Отработанный компрессорньй воздух (на 90-95%) отводитс  через отверсти  в отражателе 6 в окружающую атмосферу , при зтом часть звуковых колебаний (6-8%), проход щих через отверсти , гаситс  экраном 11. Оставша с  часть воздуха подстуживает излучатель и, име  небольшую скорость истечени , под воздействием геометрического температурного напора со стороны гор чего металла удал етс  в атмосферу. Рассто ние от отверсти  до экрана должно быть примерно равно диаметру сопла излучател .

Число акустических модулей дл  увеличени  зоны обработки металла выбираетс  в количестве 3-4 шт.

Расшир ющиес  конические сопла 10 выполн ютс  из жаропрочной стали.

Рассто ние между соплом 9 Лавап  и соплом 10 выбирают в зависимости от давлени  энергоносител  и его расхода , равным 7-8 диаметрам сопла 9 Лавал ,

Дл  сохранени  мощности звукового пол  при разных частотах рассто ние между срезом сопла 7 и резонатором регулируетс  перемещением сопла по тракту подачи технологического энергоносител  .

Использование акустической фурмы описанной конструкции позволит увеличить выход годного металла на 2-3%.

Claims (2)

1. Акустическа  фурма, содержаща  концентрически расположенные внешнюю и внутреннюю трубы, образуюоще тракты подвода энергоносителей технологического и нетехнологического, создающего звуковое поле, излучатель с полым резонатором, закрепленным на полом стержне, отражателем и соплом, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности продувки жидкого металла пульсирукщими стру ми, фурма снабжена акустически-ii ми модул ми, установленными в донной части резонатора и соединенными через польш стержень с трактом технологического энергоносител , образованным внут{5енней трубой, а внутренн  

313611784

поверхность отражател  вьшолнена сфе-3, Фурма поп.1, отличаюрической с отверсти ми.щ а   с   тем, что сопло излучател 

выполнено в форме сопла Лавал .

2. Фурма по П.1, от л-й чаю- 4. Фурма попп.1и2, отли- щ а   с   тем, что польй стержень чающа с  тем, что она снабже- вьтолнен с возможностью перемещени  на экраном, установленным над отвер- относительно резонатора;сти ми отражател .