SU1360907A1 - Головка дл дополнительной обработки на токарно-револьверном автомате - Google Patents

Головка дл дополнительной обработки на токарно-револьверном автомате Download PDF

Info

Publication number
SU1360907A1
SU1360907A1 SU864116759A SU4116759A SU1360907A1 SU 1360907 A1 SU1360907 A1 SU 1360907A1 SU 864116759 A SU864116759 A SU 864116759A SU 4116759 A SU4116759 A SU 4116759A SU 1360907 A1 SU1360907 A1 SU 1360907A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
collet
spring
possibility
machine
Prior art date
Application number
SU864116759A
Other languages
English (en)
Inventor
Чарльз Яковлевич Лев
Арнольд Самуилович Туровский
Сергей Романович Вайнберг
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1984
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1984 filed Critical Предприятие П/Я А-1984
Priority to SU864116759A priority Critical patent/SU1360907A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1360907A1 publication Critical patent/SU1360907A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при комплексной обработке деталей на токарно-револьверных станках. Це (088.8) Станочные при- : Машиностроение, лью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей станка путем обеспечени  дополнительной обработки деталей после точени . Корпус 1 головки при выходе ее в позицию обработки после поворота револьверного барабана 3 станка посредством поводка св зываетс  через гайку 26 со шпинделем 23 станка и вращаетс  вместе с ним, при этом передаетс  движение фрезе 14. Наличие цанги и эксцентриковых пальцев с рычагами и грузами позвол ет вести обработку заготовки 25 и осуществить сн тие ее после изготовлени  с цанги 24. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 2 25 Ю в 7 9 Фиг.1 (Л 00 05 О со

Description

Изобретение относитс  к станкостроению .
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей станка путем обеспечени  разрезки кольцевых деталей после обработки их точением.
На фиг.1 изображена предлагаема  головка, продольный.разрез; на фиг.2 - вид на головку со стороны шпиндел  станка; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез. Б-Б на фиг.З.
Головка содержит корпус 1, смонти рованный с возможностью вращени  на втулке 2, закрепленной своим хвостовиком в револьверном барабане 3 автомата . Заодно с втулкой 2 выполнено зубчатое колесо 4. Внутри втулки 2 размещена с возможностью вращени  и перемещени  вдоль оси втулка 5, несуща  цангу 6 и подпружиненна  в осевом направлении пружиной 7, В корпусе 1 может вращатьс  вал 8,. имеющий венец 9, слепленный с колесом 4, и винтовой венец 10, который сопр жен винтовым колесом 11, выполненным заодно со шпинделем 12. Последний установлен с возможностью вращени  в опорах 13 корпуса 1 и снабжен фрезой 14, В корпусе 1 установлен подпру- жиненньй, подвижный вдоль своей оси поводок 15, поворотные эксцентриковые пальцы 16 и подпружиненный пружиной 17 подвижный ВДОЛЬ оси Т-образный копир 18, смещенный в радиальном направлении относительно поводка 15о Пальцы 16 несут на себе рычаги 19 с грузами 20 на концах. Последние имеют выступы 21 с пальцами 22, взаимодействующими с копиром 18. Шпиндель 23 автомата содержит цангу 24 с обрабатываемой кольцевой штучной заготовкой 25, закрепленную упорной гайкой 26, имеющей выступ 27 и отверстие 28. Цанга 24 зажимает заготовку 25 изнутри.
Головка работает следующим образом .
После окончани  токарной обработк кольцевой заготовки 25 револьверный барабан 3 поворачиваетс , вывод  головку в рабочую позицию соосно вращающемус  шпинделю 23 и перемещаетс  к последнему. При этом цанга 6 входит, сжима  свои лепестки, в центральное отверстие заготовки, упираетс  в торец последней, получает от не
0
g
вращение вместе с втулкой 5 и оста-г навливаетс  в осевом направлении таким образом, что дальнейшее перемещение барабана 3 к шпинделю 23 сопровождаетс  сжатием пружины 7, Затем поводок 15 входит в зону выступа 27 и сообщает от гайки 26 вращение корпуса 1 со скоростью шпиндел  23, а в дальнейшем проходит в отверстие 28. Корпус 1 обкатывает венец 9 вала 8 по неподвижному колесу 4 и тем самым сообщает планетарное вращение, которое через винтовой венец 10 и колесо 11 передаетс  шпинделю 12 и фрезе 14. Одновременно при вращении корпуса 1 грузы 20 создают центробежную силу, котора  через рычаги 19 стремитс  повернуть эксцентриковые пальцы 16 вокруг осей их цапф в корпусе 1. Указанный поворот в данный момент ограничиваетс  взаимодействием пальцев 22 выступов 21 с выступающей частью внутреннего профил  копира 18.
5 В таком положении фреза 14 взаимодействует с заготовкой 25 и при продолжающейс  подаче барабана 3 производит разрезку ее, проход  в прорезь цанги 24, причем пружина 7 продолжает сжиматьс , увеличива  усилие прижима заготовки 25 к торцу цанги 24. Перед окончанием.разрезки передний торец копира 18 встречает гайку 26, и копир 18 останавливаетс  при продолжающейс  подаче барабана 3 и сжи5 мающейс  пружине 17. Вследствие перемещени  корпуса 1 пальцы 22 переход т ,на спад профил  копира 18, и под действием центробежной силы грузов 20 пальцы 16 получают дополнительный поворот вокруг осей своих цапф в корпусе 1, закрепл   дополнительно заготовку 25 на цанге 24 с двух сторон радиальным усилием
0
0
Р
е
де m - масса груза 20 и рычага 19; - углова  скорость вращени 
шпиндел  23;
R т радиус расположени  центра масс груза 20 и рычага 19; его рассто ние от оси цапфы пальца 16; эксцентриситет пальца 16.
L При окончании разрезки заготовка 25 оказываетс  закрепленной силами Р и усилием максимального сжати  пружины 7, что предотвращает повреждение заготовки зубь ми фрезы 14 в этот момент.
После разрезки начинаетс  отвод барабана 3 от шпиндел  23, и фреза 14 выводитс  от заготовки. В начале отвода копир 18 под воздействием пружины 17 остаетс  неподвижным, в результате чего пальцы 22 перемещающихс  вместе с корпусом 1 грузов 20 переход т на выступающую часть профил  копира 18, который воспринимает на себ  центробежные силы грузов 20, разгружа  загот .овку 25 от усилий Р. Одновременно с этим механизм зажима автомата освобождает цангу 24, снима  разжимающее усилие с заготовки 25. Таким образом, последн   в этот момент оказьтаетс  закрепленной только прижатием к торцу цанги 24 со стороны цанги 6 за счет пружины 7, котора  с начала отвода удерживала цангу 6 неподвижной в осевом направлении . После полного вьшода фрезы 14 из заготовки поводок 15 выводитс  из отверсти  28 и вращение корпуса 1 прекращаетс . Перед концом отвода барабана 3 пружина 7 подводит втулку 5 с цангой 6 в крайнее левое положение относительно втулки 2, и остаток отвода барабана происходит с осевым перемещением цанги 6, удерживающей упругостью своих лепестков заготовку 23 и снимающей ее с ранее освобожденной цанги 24. В результате деталь остаетс  на цанге 6 и после поворота барабана на 180 снимаетс  с нее ско
бой за счет продольного перемещени  револьверного суппорта.
Применение предложенной заготовки на токарно-револьверном автомате позвол ет существенно расширить его технологические возможности и полностью автоматизировать обработку кольцевых штучных заготовок, имеющих разрез .

Claims (2)

1. Головка дл  дополнительной об- работки на токарно-револьверном автомате , содержаща  корпус, установлен- ньй с возможностью вращени  во втулке , закрепленной своим хвостовиком в одном из гнезд барабана револьверной головки автомата, а также размещенный в корпусе механизм привода инструмента от шпиндел  автомата, о т- ли чающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , головка снабжена двум  эксцентриковыми пальцами, установленными с возможностью поворота относительно корпуса и предназначенными дл  охвата заготовки, а также под- пружиненной цангой.
2.Головка по п.1, о тл и ч а ю- щ а   с   тем, что эксцентриковые пальцы снабжены рычагами с грузами на концах, установленными с возможностью взаимодействи  с введенным в головку подпружиненным копиром, установленным в корпусе с возможностью осевого перемещени .
7/
Ю 16
га
2620 18/7
6-6 21 18
Фаг А
Редактор Г.Гербер
Составитель Ю.Ельчанин Техред М.Ходанич
Заказ 6181/16 Тираж 970Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор А.Т ско
SU864116759A 1986-07-09 1986-07-09 Головка дл дополнительной обработки на токарно-револьверном автомате SU1360907A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864116759A SU1360907A1 (ru) 1986-07-09 1986-07-09 Головка дл дополнительной обработки на токарно-револьверном автомате

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864116759A SU1360907A1 (ru) 1986-07-09 1986-07-09 Головка дл дополнительной обработки на токарно-револьверном автомате

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1360907A1 true SU1360907A1 (ru) 1987-12-23

Family

ID=21256287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864116759A SU1360907A1 (ru) 1986-07-09 1986-07-09 Головка дл дополнительной обработки на токарно-револьверном автомате

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1360907A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Болотин Х.Н. способлени . - М. 1973, с. 198. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2103529A (en) Method of changing work- pieces in high-speed metal-cutting processing machines, and a metal-cutting processing machine for performing the method
SU1360907A1 (ru) Головка дл дополнительной обработки на токарно-револьверном автомате
RU2071875C1 (ru) Станок для обработки долблением глухих пазов
SU1028476A1 (ru) Силова головка
SU1636183A1 (ru) Устройство дл остановки шпиндел в определенном угловом положении
SU1202724A1 (ru) Задн бабка
RU200046U1 (ru) Центробежный суппорт
SU1168346A1 (ru) Шпиндельна бабка токарного полуавтомата
SU440237A1 (ru) Загрузочное устройство дл зубофрезерных автоматов
SU1342610A1 (ru) Револьверный суппорт токарного автомата
SU524608A1 (ru) Расточна оправка
SU1641513A1 (ru) Задн бабка
SU1687381A2 (ru) Устройство дл резки тонкостенных труб
SU1255042A3 (ru) Суппорт токарного станка дл обработки глубоких кольцевых канавок
SU394167A1 (ru) Механизм для обработки изделий
RU2071398C1 (ru) Инструмент для обработки полых цилиндрических деталей
SU1278108A1 (ru) Металлорежущий станок
SU1126394A1 (ru) Устройство дл нарезани резьбы на токарных автоматах
RU2184638C2 (ru) Устройство для многоинструментальной обработки отверстий комбинированным инструментом
SU1222419A1 (ru) Способ обработки резанием вращающейс детали и устройство дл его осуществлени
SU1151359A1 (ru) Вращающийс центр
SU1787072A3 (ru) Зaжиmhoй пatpoh
SU1004078A1 (ru) Устройство дл обработки ручьев переменного сечени на цилиндрических поверхност х изделий
SU1158300A1 (ru) Расточна головка
SU921685A1 (ru) Устройство дл зенковани фаски