SU394167A1 - Механизм для обработки изделий - Google Patents
Механизм для обработки изделийInfo
- Publication number
- SU394167A1 SU394167A1 SU1440357A SU1440357A SU394167A1 SU 394167 A1 SU394167 A1 SU 394167A1 SU 1440357 A SU1440357 A SU 1440357A SU 1440357 A SU1440357 A SU 1440357A SU 394167 A1 SU394167 A1 SU 394167A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- tool
- carriage
- drum
- cam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Иавестен .механизм дл захвата и обработки издели , примен .бмый ,в многошшиндель«ых горизонтальных токарных автоматах и вьгоолненный в виде зажвмного патрона со шш-инделем, установленным в тодвижной втулке, соединенной с вало-м, взаимодействующим С приводной втулкой стайка, лривода быстрого и рабочего Перемещени инструмента , Привода зажима и разжима обрабатываемого издели , привода еодвижной втулжи, в которой подвижно в осевом направлении установлен шпиндель механизма. Предлагаемое устройство обеспечивает сн тие фаски, центровку, неглубОКие 1сверлени , подрезку торца детали и друпие операции, а также 1выгруз1ку иЗДелИЯ. С целью осуществлени всех указанных операций механизм снабжен дополнительным валом управлени , периодически включаемым , с использованием полного его оборота на работу .мехадаиэма. На чертеже изображен предлагаемый механизм и части многошпиндельного токарного автомата, (продольный разрез. В тот момент, когда отрезной резец /, установленный на отрезном суппорте 2, за1канчивает отрез-ку обработанного на издели 3, от 1командоаппарата станка подаетс команда на золотник управлени (оба а1ипарата на чертеже не показаны), который соедии ет правую полость цилиндра 4 с давлением , осуществл быстрый подвод (каретки 5 по направл ющи корпуса 6 через щток цилиндра 4, рычаг 7, т гу 8, скалку 9 и пружину 10. При перемещении .каретки 5 цанга //, благодар несамотормоз щей величине угла конуса 12 п пружины 10, раскрыта, при STOiM в результате кинематической настройки станка шпиндель 13 синхронно вращаетс . в одну сторону с изделием 3. Раскрыта цанга // надвигаетс на изделие 3 на требуемую величину захвата, при этом выталкиватель 14, перемеща сь вправо, сжимает пружину 15. В тот момент, когда торец 16 1вала 17 касаетс торца 18 приводной втулки 19, вал 17, соединенный с зажимной цангой // оказываетс неподвижным. Каретка 5 при этом продолжает движение н 1конус 12 щпиндел 13, надвига сь на сопр л енную коническую поверхность цанги //, сжимает ее, производ т захват издели 5. В это врем скаЛКа 9, перемеща сь, сжимает пружину Ю и включает муфту 20, фи.ксиру издели 3. Запаламием защелки 21 п паз 22 скалки 9 муфта 20 удерживаетс во включенном положении и каретка 5 фиксируетс со окалкой 9 в продольном направлении. С этого момента изделие 3 поддерживаетс цангой //, в результате чего достигаетс
отреЗ:ка издели 3 без заусенцев и центрального 1высту па.
После отрезки издели 3 резцом / лодаетс .команда от командоаппарата станка на золотник управлени , 1который соедин ет левую полость цилиндра 4 с давлением, при этом каретка 5 через шток цилиндра 4, рычаг 7, 8, скалку 9 и защел ку 21 1пе ремешаетс вправо, завод в (Продольный лаз барабанного кулака 23 ролик 24. В хода ка-регка 5 то.рцем 25 перемещает рычаг 26 до упора 27 и расфи1К1СИрует вал 28 управлени за счет вывода торцевого кулачка 29 рычага 26 из торцевой лунки бараба«ного кулака 23 и через ось 30 включает муфту 31, сжима пружину 32. Вал 28 управлени начинает вращение , соверша за один оборот все рабочие движени , Ов занные с обработкой издели и его еы.груакой. Враща1Я1СЬ, вал 28 управлени через кулак 33 и ролик 34 шеремещаст фиксатор 35 и расфиксирует револьверную головку 36.
Затем кулак 37 через ролик 38, зубчатый сектор 39 и шестерню 40 поворачивает револьверную головку 36, причем инструмент 41, закрепленный в револьверной голонке выводитс еа линию оси ш индел 13. Одновре1менно качательное движение револьверной ГОЛОВ1КИ может быть использовано дл подрезки торца издели .
После вывода центрального инструмента 41, например центровки, на линию ш пиндел револвверна головка 36 |фИ|Ксируетс фиксатором 35 за счет предварительно сжатой пружины 42. Бара1банный (кулак 23, враща сь через ролик 24, перемещает карет1ку 5 с обрабатываемым изделие м на инструмент 41 и изделие подвергаетс обработке. Продольное перемещение каретки 5 ограничиваетс регулируемы упором 43 и неподвижным ynopOiM каретки 44. После окончани обработки издели 1кулак 23 отводит его от инструмента.
При необходимости произведени дополнительной обработки издели , например, сверловки указанные механизмы производ т расфиксацию , очередной поворот с последующей
фиксацией револьверной голов:ки и вывод т необходимый инструмент иа линию оси шпиндел 13.
|Барабанный кулак 23 снова перемещает каретку 5, производ обработку издели . После завершени обработки и отвода инструмента револьверна головка через указанные механизмы отводитс в исходное положение кулаком 37 и на линию шпиндел подводитс лоток (на чертеже не указан). .Вал 28 управлени продолжает вращатьс и кулачком 45 вьиводйт защелку 21 из паза 22, расфи1ксиру скалку 9 относительно каретки 5 в продольно1М направлении. После этого подаетс команда кулачком 46 на конечный вьш лючатель, (который, включа золотник управлени (Оба аппарата на чертеже не показаны ), соедин ет левую полость цилиндра 4 с давлением, производит выключение муфты
20, разжимает обработанное изделие и-выгружает его пружиной 15 через выталкиватель в лоток.
Вал 28 управлени продолжает вращатьс и :подводит торцевую луНКу на барабанноМ
кзлаке 23 к выступу 29 рычага 26, который во врем обработки под действием (Пружины 32 юкользит по торцу барабана. В тот момент, когда лунка на торце барабанного Кулака 23 совмещаетс с выступом 29 рычага 26, выступ
под действием прунсины 32 западает в лунку. После этого вал 28 управлени фиксируетс , ,муфта 31 выключаетс , устанавлива все узлы механизма в исходное положение.
Пред .м е т изобретени
Механиз;М дл обработки -изделий с независимым вало:м управлени настройкой станка,
отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей механи31ма за счет приближени рабочего цикла .механизма к рабочему циклу станка, .механнз.м снабжен дополнительным валом управлени , работаюЩИМ периодически, -независимо от осно вного вала управлени . J6 35 2 38 37 yj J4 30 26 2731 J2 19 28 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1440357A SU394167A1 (ru) | 1970-05-04 | 1970-05-04 | Механизм для обработки изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1440357A SU394167A1 (ru) | 1970-05-04 | 1970-05-04 | Механизм для обработки изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU394167A1 true SU394167A1 (ru) | 1973-08-22 |
Family
ID=20453151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1440357A SU394167A1 (ru) | 1970-05-04 | 1970-05-04 | Механизм для обработки изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU394167A1 (ru) |
-
1970
- 1970-05-04 SU SU1440357A patent/SU394167A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3241451A (en) | Method of locating a tool in automatically controlled machine tools | |
GB1590111A (en) | Method and apparatus for the production of machined workpieces on multi-station machine tools | |
US2383050A (en) | Multiple operation toolhead | |
US4324162A (en) | Machine tool having hollow main spindle and bar stock feeding mechanism | |
US2377384A (en) | Feed control for automatic screw machines | |
US2551517A (en) | Pipe-threading machine | |
SU394167A1 (ru) | Механизм для обработки изделий | |
US3213721A (en) | Control device for a stock guiding collet in an automatic lathe | |
JP2750356B2 (ja) | 主軸台移動型旋盤 | |
US3550503A (en) | Machine tool work loading and unloading apparatus | |
US3108819A (en) | Mechanism for steadying and cropping the ends of elongated stock | |
US2546684A (en) | Automatic loading mechanism for continuously rotated chucks | |
JP2566570B2 (ja) | 自動盤のガイドブッシュ装置及び自動盤における素材把持方法 | |
JPH0141442B2 (ru) | ||
US2616325A (en) | Tube chamfering and cutoff mechanism | |
US3266348A (en) | Bar feeding device | |
GB2061159A (en) | Work holding device for the turret of a turret lathe | |
GB2061158A (en) | Work holding device for the tool turret of a turret lathe | |
JPS61121852A (ja) | 振れ止め機能付ロ−デイング装置 | |
US2053748A (en) | Metalworking machine | |
JPH0347761Y2 (ru) | ||
US3162926A (en) | Lathe construction | |
SU1144846A2 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU486868A1 (ru) | Механизм захвата пруткового материала при токарной обработке | |
SU517467A1 (ru) | Автооператор |