SU394167A1 - Механизм для обработки изделий - Google Patents

Description

Иавестен .механизм дл  захвата и обработки издели , примен .бмый ,в многошшиндель«ых горизонтальных токарных автоматах и вьгоолненный в виде зажвмного патрона со шш-инделем, установленным в тодвижной втулке, соединенной с вало-м, взаимодействующим С приводной втулкой стайка, лривода быстрого и рабочего Перемещени  инструмента , Привода зажима и разжима обрабатываемого издели , привода еодвижной втулжи, в которой подвижно в осевом направлении установлен шпиндель механизма. Предлагаемое устройство обеспечивает сн тие фаски, центровку, неглубОКие 1сверлени , подрезку торца детали и друпие операции, а также 1выгруз1ку иЗДелИЯ. С целью осуществлени  всех указанных операций механизм снабжен дополнительным валом управлени , периодически включаемым , с использованием полного его оборота на работу .мехадаиэма. На чертеже изображен предлагаемый механизм и части многошпиндельного токарного автомата, (продольный разрез. В тот момент, когда отрезной резец /, установленный на отрезном суппорте 2, за1канчивает отрез-ку обработанного на издели  3, от 1командоаппарата станка подаетс  команда на золотник управлени  (оба а1ипарата на чертеже не показаны), который соедии ет правую полость цилиндра 4 с давлением , осуществл   быстрый подвод (каретки 5 по направл ющи корпуса 6 через щток цилиндра 4, рычаг 7, т гу 8, скалку 9 и пружину 10. При перемещении .каретки 5 цанга //, благодар  несамотормоз щей величине угла конуса 12 п пружины 10, раскрыта, при STOiM в результате кинематической настройки станка шпиндель 13 синхронно вращаетс . в одну сторону с изделием 3. Раскрыта  цанга // надвигаетс  на изделие 3 на требуемую величину захвата, при этом выталкиватель 14, перемеща сь вправо, сжимает пружину 15. В тот момент, когда торец 16 1вала 17 касаетс  торца 18 приводной втулки 19, вал 17, соединенный с зажимной цангой // оказываетс  неподвижным. Каретка 5 при этом продолжает движение н 1конус 12 щпиндел  13, надвига сь на сопр л енную коническую поверхность цанги //, сжимает ее, производ т захват издели  5. В это врем  скаЛКа 9, перемеща сь, сжимает пружину Ю и включает муфту 20, фи.ксиру  издели  3. Запаламием защелки 21 п паз 22 скалки 9 муфта 20 удерживаетс  во включенном положении и каретка 5 фиксируетс  со окалкой 9 в продольном направлении. С этого момента изделие 3 поддерживаетс  цангой //, в результате чего достигаетс 

отреЗ:ка издели  3 без заусенцев и центрального 1высту па.

После отрезки издели  3 резцом / лодаетс  .команда от командоаппарата станка на золотник управлени , 1который соедин ет левую полость цилиндра 4 с давлением, при этом каретка 5 через шток цилиндра 4, рычаг 7, 8, скалку 9 и защел ку 21 1пе ремешаетс  вправо, завод  в (Продольный лаз барабанного кулака 23 ролик 24. В хода ка-регка 5 то.рцем 25 перемещает рычаг 26 до упора 27 и расфи1К1СИрует вал 28 управлени  за счет вывода торцевого кулачка 29 рычага 26 из торцевой лунки бараба«ного кулака 23 и через ось 30 включает муфту 31, сжима  пружину 32. Вал 28 управлени  начинает вращение , соверша  за один оборот все рабочие движени , Ов занные с обработкой издели  и его еы.груакой. Враща1Я1СЬ, вал 28 управлени  через кулак 33 и ролик 34 шеремещаст фиксатор 35 и расфиксирует револьверную головку 36.

Затем кулак 37 через ролик 38, зубчатый сектор 39 и шестерню 40 поворачивает револьверную головку 36, причем инструмент 41, закрепленный в револьверной голонке выводитс  еа линию оси ш индел  13. Одновре1менно качательное движение револьверной ГОЛОВ1КИ может быть использовано дл  подрезки торца издели .

После вывода центрального инструмента 41, например центровки, на линию ш пиндел  револвверна  головка 36 |фИ|Ксируетс  фиксатором 35 за счет предварительно сжатой пружины 42. Бара1банный (кулак 23, враща сь через ролик 24, перемещает карет1ку 5 с обрабатываемым изделие м на инструмент 41 и изделие подвергаетс  обработке. Продольное перемещение каретки 5 ограничиваетс  регулируемы упором 43 и неподвижным ynopOiM каретки 44. После окончани  обработки издели  1кулак 23 отводит его от инструмента.

При необходимости произведени  дополнительной обработки издели , например, сверловки указанные механизмы производ т расфиксацию , очередной поворот с последующей

фиксацией револьверной голов:ки и вывод т необходимый инструмент иа линию оси шпиндел  13.

|Барабанный кулак 23 снова перемещает каретку 5, производ  обработку издели . После завершени  обработки и отвода инструмента револьверна  головка через указанные механизмы отводитс  в исходное положение кулаком 37 и на линию шпиндел  подводитс  лоток (на чертеже не указан). .Вал 28 управлени  продолжает вращатьс  и кулачком 45 вьиводйт защелку 21 из паза 22, расфи1ксиру  скалку 9 относительно каретки 5 в продольно1М направлении. После этого подаетс  команда кулачком 46 на конечный вьш лючатель, (который, включа  золотник управлени  (Оба аппарата на чертеже не показаны ), соедин ет левую полость цилиндра 4 с давлением, производит выключение муфты

20, разжимает обработанное изделие и-выгружает его пружиной 15 через выталкиватель в лоток.

Вал 28 управлени  продолжает вращатьс  и :подводит торцевую луНКу на барабанноМ

кзлаке 23 к выступу 29 рычага 26, который во врем  обработки под действием (Пружины 32 юкользит по торцу барабана. В тот момент, когда лунка на торце барабанного Кулака 23 совмещаетс  с выступом 29 рычага 26, выступ

под действием прунсины 32 западает в лунку. После этого вал 28 управлени  фиксируетс , ,муфта 31 выключаетс , устанавлива  все узлы механизма в исходное положение.

Пред .м е т изобретени 

Механиз;М дл  обработки -изделий с независимым вало:м управлени  настройкой станка,

отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей механи31ма за счет приближени  рабочего цикла .механизма к рабочему циклу станка, .механнз.м снабжен дополнительным валом управлени , работаюЩИМ периодически, -независимо от осно вного вала управлени . J6 35 2 38 37 yj J4 30 26 2731 J2 19 28 6