SU1360783A1 - Фильтр дл очистки газа - Google Patents
Фильтр дл очистки газа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1360783A1 SU1360783A1 SU864102001A SU4102001A SU1360783A1 SU 1360783 A1 SU1360783 A1 SU 1360783A1 SU 864102001 A SU864102001 A SU 864102001A SU 4102001 A SU4102001 A SU 4102001A SU 1360783 A1 SU1360783 A1 SU 1360783A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granular material
- filter
- gas
- housing
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к очистке газов от дисперсньк частиц устройствами с сыпучим фильтрующим материалом и может найти применение в промышленности строительных материалов , металлургической, химической и других отрасл х народного хоз йства . Цель изобретени - снижение ка- питальцьк вложений и энергозатрат на газоочистку. Фильтр состоит из корпуса 1 с газоподвод щим 2 и газоот- вод щим 3 патрубками и зернистым материалом, образующим фильтрующий слой 10. Корпус 1 вьшолнен в виде перевернутого усеченного конуса. Фильтр имеет патрубки дл ввода 13 и вывода 11 зернистого материала, а также подвижный гребковый сбрасыватель .16. Газоподвод щий патрубок 2 снабжен устройством 4 дл подачи и приема зернистого материала, выполненным в виде перепускной трубы 6 с заслонкой 7 и открытой подпружиненной емкости 8. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с SS СО 00 00
Description
Изобретение относитс к очистке газов от дисперсных частиц устройствами с сыпучим фильтрующим материалом и может найти применение в про- мьшленности строительных материалов, металлургической, химической и других отрасл х народного хоз йства.
Цель изобретени - снижение капитальных вложений и энергозатрат на газоочистку.
На фиг.1 изображен фильтр допуска в работу; на фиг.2 - то же, во врем работы; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2,
Фильтр состоит из корпуса 1 с газоподвод щим 2 и газоотвод щим 3 патрубками. Корпус 1 выполнен в виде перевернутого усеченного конуса. Газоподвод щий патрубок 2 снабжён устройством 4 дл подачи и приема зернистого материала 5 при пуске и остановке фильтра. Устройство 4 выполнено в виде перепускной трубы 6 с заслонкой 7 и открытой емкости 8, установленной на пружинных опорах 9, .Открыта емкость 8 перед пуском и после остановки фильтра заполнена зернистым материалом 5, который в,о
Затем включают вентил тор (не показан ) .
Под действием воздушного потока
g зернистый материал 5, наход щийс в емкости 8, постепенно поднимаетс в верхнюю часть корпуса , где, достигнув скорости витани , зависает, формиру фильтрующий слой 10. Ем- .
10 кость. 8 по мере уменьшени зернистого материала 5 поднимаетс с помощью пружинных опор 9, в результате чего скорость воздушного потока у осно- вани перепускной трубы 6 поддержи15 ваетс посто нной, что обеспечивает подхватьшание зернистого материала 5 воздушным потоком. По окончании формировани фильтрующего сло 10 заслонку 7 устанавливают в положение
20 В, открьша при этом газоподвод щий -патрубок 2. На этом пуск фильтра в работу завершаетс .
Процесс фильтрации происходит следующим образом.
25 Запыленный газ по газоподвод ще- му патрубку 2 поступает в корпус 1
и, проход через фильтрующий слой 10 очищаетс . Очищенный газ выводитс через газоотвод щий патрубок 3 в атверх- 30 мосферу.
врем работы фильтра образует г ней расширенной части корпуса 1 фильтрующий слой 10.
Расширенна верхн часть корпуса 1 снабжена патрубком 11, оснащенным затвором 12 дл вывода запьшенно- 35 запьшенна часть фильтрующего го зернистого материала 5 с фильтрую- сло 10 и перемещаетс в сторону щего сло 10. Нижн часть корпуса патрубка 11, по которому пересыпает- 1 имеет патрубок 13 дл ввода отреге- через затвор 12 в регенератор 15.
Регенерацию фильтрующего сло 10 осуществл ют при непрерьшной работе фильтра. При движении гребко- вого сбрасьшател 16 снимаетс верхОтрегенерированный зернистый материал 5 через затвор 14 и патрубок 13 поступает в нижнюю часть корпуса 1, где подхватьшаетс газовым потоком и направл етс в фильтрующий слой 10. -Перед остановкой фильтра заслон- ку 7 привод т в положение Б, пере- крьша при зтом газоподвод щий патру бок 2. Фильтрующий слой 10 под действием собственного веса занимает исходное положение в емкости 8.
нерированного зернистого материала 5, оснащенный затвором 14. Дл очистки запьшенного зернистого материала 5 служит регенератор 15.Внутри корпуса 1 на уровне патрубка 11 установлен подвижный гребковый сбрасыватель 16 дл удалени части запьшенного зер-, нистого материала 5 с фильтрующего сло 10. Сбрасьшатель 16 может быть выполнен с возможностью как вращательного , так и возвратно-поступательного движени (на чертеже пока- зан вращательный вариант исполнени ).
Устройство работает следующим образом.
Перед включением фильтра заслонку 7 устанавливают в положение Б, при котором закрьшаетс газоподвод щий патрубок 2 и открьшаетс верхн часть перепускной трубы 6, обеспечива сообщение емкости 8 с корпусом 1.
,
3607832
Затем включают вентил тор (не показан ) .
Под действием воздушного потока
g зернистый материал 5, наход щийс в емкости 8, постепенно поднимаетс в верхнюю часть корпуса , где, достигнув скорости витани , зависает, формиру фильтрующий слой 10. Ем- .
10 кость. 8 по мере уменьшени зернистого материала 5 поднимаетс с помощью- пружинных опор 9, в результате чего скорость воздушного потока у осно- вани перепускной трубы 6 поддержи15 ваетс посто нной, что обеспечивает подхватьшание зернистого материала 5 воздушным потоком. По окончании формировани фильтрующего сло 10 заслонку 7 устанавливают в положение
20 В, открьша при этом газоподвод щий -патрубок 2. На этом пуск фильтра в работу завершаетс .
Процесс фильтрации происходит следующим образом.
25 Запыленный газ по газоподвод ще- му патрубку 2 поступает в корпус 1
и, проход через фильтрующий слой 10, очищаетс . Очищенный газ выводитс через газоотвод щий патрубок 3 в атмосферу .
мосферу.
запьшенна часть фильтрующего сло 10 и перемещаетс в сторону патрубка 11, по которому пересыпает- через затвор 12 в регенератор 15.
Регенерацию фильтрующего сло 10 осуществл ют при непрерьшной работе фильтра. При движении гребко- вого сбрасьшател 16 снимаетс верх запьшенна часть фильтрующего сло 10 и перемещаетс в сторону патрубка 11, по которому пересыпает- через затвор 12 в регенератор 15.
Отрегенерированный зернистый материал 5 через затвор 14 и патрубок 13 поступает в нижнюю часть корпуса 1, где подхватьшаетс газовым потоком и направл етс в фильтрующий слой 10. -Перед остановкой фильтра заслон- ку 7 привод т в положение Б, пере- крьша при зтом газоподвод щий патру бок 2. Фильтрующий слой 10 под действием собственного веса занимает исходное положение в емкости 8.
Фор
мула изоб р.е тени
Claims (2)
1. Фильтр дл очистки газа, содержащий корпус с газоподвод щим и газоотвод щим патрубками и зернистьш материал , отлич. ающийс тем, что, с целью снижени капитальных вложений и энергозатрат на газоочистку , корпус выполнен в виде перевернутого усеченного конуса, а фильтр снабжен установленным в нижней части корпуса п&трубком дл ввода отрегенерированного зернистого материала, патрубком вьшода запыленного зернистого материала, расположенного в верхней части корпуса, и установленным внутри корпуса на уровне патрубка вьшода подвижным гребко- вым сбрасывателем, при этом газопод
вод щий патрубок снабжен устройством дл подачи и приема зернистого материала.
2. Фильтр поп.1,отличаю- щ и и с тем, что устройство дл подачи и приема зернистого материала вьшолнено в виде перепускной трубы с заслонкой и открытой подпружиненной емкости, при этом перепускна труба погружена в емкость.
16
,Фиг.1
Фиг.д
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864102001A SU1360783A1 (ru) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Фильтр дл очистки газа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864102001A SU1360783A1 (ru) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Фильтр дл очистки газа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1360783A1 true SU1360783A1 (ru) | 1987-12-23 |
Family
ID=21250707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864102001A SU1360783A1 (ru) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Фильтр дл очистки газа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1360783A1 (ru) |
-
1986
- 1986-07-30 SU SU864102001A patent/SU1360783A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 704656, кл. В 01 D 46/30, 1977. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4424069A (en) | Dry and wet dual-purpose dust-collecting device | |
| US4145280A (en) | Method and device for separating a mixture | |
| KR101917232B1 (ko) | 집진기 | |
| US3987148A (en) | Treating gas and wetted granular material in panel bed | |
| US3861893A (en) | Filter device with scavenger system | |
| SU1360783A1 (ru) | Фильтр дл очистки газа | |
| CN212166813U (zh) | 一种氢氧化钙生产用废气净化装置 | |
| US3918915A (en) | Pollution abatement system | |
| CN219441228U (zh) | 一种油性烟尘脱硫功能湿式除尘器 | |
| JPH0742488Y2 (ja) | 移動床型脱じん・反応装置 | |
| US3715868A (en) | Apparatus for pollution contorl of furnace gases | |
| CN210448716U (zh) | 一种高效烟气气动乳化除尘、脱硫装置 | |
| WO2020084925A1 (ja) | ガス浄化装置及びこれを備えた船舶並びにガス浄化方法 | |
| CN206934965U (zh) | 一种脉冲反吹式滤筒除尘器 | |
| CN2187070Y (zh) | 湿法烟气脱硫除尘装置 | |
| DE2053778A1 (en) | Centrifugal dust separator - with internal filters cleaned by back blowing | |
| US3623297A (en) | Flue gas scrubber | |
| JPH06170157A (ja) | 排ガスの処理方法 | |
| CN219539854U (zh) | 一种喷烤漆房的隔水处理装置 | |
| CN212091312U (zh) | 一种粉体倒料除尘装置 | |
| KR200272427Y1 (ko) | 대기 유해물질 포집 집진장치 | |
| CN221471433U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝用供给装置 | |
| CN212383479U (zh) | 一种半干法脱硫装置反应器 | |
| CN221752872U (zh) | 一种用于大气污染治理的脱硫装置 | |
| SU1757722A1 (ru) | Установка комплексной очистки газов |