SU1360592A3 - Стальна труба - Google Patents
Стальна труба Download PDFInfo
- Publication number
- SU1360592A3 SU1360592A3 SU833581056A SU3581056A SU1360592A3 SU 1360592 A3 SU1360592 A3 SU 1360592A3 SU 833581056 A SU833581056 A SU 833581056A SU 3581056 A SU3581056 A SU 3581056A SU 1360592 A3 SU1360592 A3 SU 1360592A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- micro
- relates
- block
- steel
- weight
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- INJMJSIZAXAEMH-UHFFFAOYSA-N [S].[Ce] Chemical compound [S].[Ce] INJMJSIZAXAEMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910000742 Microalloyed steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/10—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к стальным трубам и может быть использовано при изготовлении изделий, работающих в услови х ударных нагрузок при отридательных температурах.Цель изобретени - повьшение пластичности и хладостойкости. Стальна труба со- держит, мас.%: С 0,09-0,18; Si 0,03- 0,15; Мп 1,21-1,50; Р 0,009-0,020; S 0,006-0,012; Се 0,02-0,03; V 0,08- 0,20; Ni 0,10-0,45; Са 0,002-0,018; Fe остальное. При этом ,45:1,50. Стальна труба имеет следующие свойства: сГ 26,2-39,8%; а „. 4,6 - 12,2 Дж/м при (3g 510-790 Ша ё 420-644 МПа. 1 табл. i СО оо О) о ел со ГЧЭ см
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к составам стальных , и может быть использовано при производстве стального проката, пригодного дл работы в услови х ударных нагрузок при температурах до - .
Цель изобретени - повьппение пластичности и хладостойкости.
Пример. Стальные слитки выплавл ют в ипавильном агрегате, затем их нагревают и деформируют дл получени трубы с толщиной стенки 11 , 5 мм.
б
Составы труб и их свойства, определенные на образцах, вырезанных из стенок, приведены в таблице.
Дополнительное введение в сталь- ную трубу никел и кальци стабилизирует аустенит, улучшает в зкость и позвол ет получить исходную крупнозернистую структуру стального слитка котора в дгшьнейшем в процессе го- р чей деформации благодар вли нию углерода и ванади превращаетс в мелкозернистую. I
Это происходит в результате того, что данное соотношение между углеродом и ванадием позвол ет устранить вторичную рекристаллизацию, привод Т с 1 si .1 МпIРis 1 Се I V 1 Hi Т Са 1 C/V Т f, X I а ,.40 ,
1JJ..„1....„L....i,±.,
ТруОа-протогнп содержит также ИЪ 0,06|( А1 О.ОЗл; Н 0,0075Х. 5| - 510-790 та; 4т« 420-644 ИПа.
Составитель А.Османцев Редактор А.Долинич Техред И.Верес Корректор Л.Пилипенко
Заказ Ь167/58 Тираж 605Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
щую к выделению в трубах визманште- тового феррита.
Сравнение данных, приведенных в таблице, показывает, что в сравнении с трубой-прототипом, предлагаема труба имеет более высокую пластичность и хладостойкость, что позволит повысить долговечность изготовленных из нее трубопроводов.
Claims (1)
- Формула изобретениСтальна труба, содержаща углерод , кремний, марганец, фосфор, серу церий, ванадий и железо, отличающа с тем, что, с целью повьшени хшастичности и хладостойкости , она дополнительно содержит никель и кальций при следующем соотношении компонентов,, мас.%:0,09-0,180,03-0,151,21-1,500,009-0,0200,006-0,0120,02-0,030,08-0,200,10-0,450,002-0,018Остальноепри этом отношение углерода к ванадию составл ет 0,45-1,50. ,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU821164A HU189130B (en) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | Method for producing tube sorts usable equally as structural, mining and high-tensile tube of improved characteristic from combined microalloyed steels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1360592A3 true SU1360592A3 (ru) | 1987-12-15 |
Family
ID=10953124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833581056A SU1360592A3 (ru) | 1982-04-16 | 1983-04-15 | Стальна труба |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE896456A (ru) |
DE (1) | DE3313755A1 (ru) |
FR (1) | FR2525239A1 (ru) |
GB (1) | GB8310271D0 (ru) |
HU (1) | HU189130B (ru) |
IN (1) | IN158913B (ru) |
IT (1) | IT8320607A0 (ru) |
SE (1) | SE8302116D0 (ru) |
SU (1) | SU1360592A3 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3311629C2 (de) * | 1983-03-28 | 1986-08-14 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Herstellen von nahtlosen Stahlrohren |
AU2003225398A1 (en) * | 2003-04-16 | 2004-11-04 | Tubos De Acero De Mexico, S.A. | Method for the production of a collar for installing an underwater pipeline and the product thus obtained |
-
1982
- 1982-04-16 HU HU821164A patent/HU189130B/hu not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-04-14 BE BE1/10760A patent/BE896456A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-04-15 FR FR8306182A patent/FR2525239A1/fr not_active Withdrawn
- 1983-04-15 SU SU833581056A patent/SU1360592A3/ru active
- 1983-04-15 IT IT8320607A patent/IT8320607A0/it unknown
- 1983-04-15 GB GB838310271A patent/GB8310271D0/en active Pending
- 1983-04-15 DE DE19833313755 patent/DE3313755A1/de not_active Withdrawn
- 1983-04-15 IN IN250/DEL/83A patent/IN158913B/en unknown
- 1983-04-15 SE SE8302116A patent/SE8302116D0/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 623899, кл. G 22 С 38/12, 1977. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE896456A (fr) | 1983-10-14 |
DE3313755A1 (de) | 1983-12-01 |
IN158913B (ru) | 1987-02-14 |
FR2525239A1 (fr) | 1983-10-21 |
HUT35722A (en) | 1985-07-29 |
IT8320607A0 (it) | 1983-04-15 |
HU189130B (en) | 1986-06-30 |
GB8310271D0 (en) | 1983-05-18 |
SE8302116D0 (sv) | 1983-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106086624B (zh) | 一种热冲压成型用热轧钢带及其生产方法 | |
CN106811700B (zh) | 一种厚规格抗酸性x60ms热轧卷板及其制造方法 | |
CN104789887B (zh) | 一种超厚规格抗hic及抗ssccx65管线钢板及其制造方法 | |
CA3104189A1 (en) | Ultrahigh-strength hot-rolled steel sheet and steel strip having good fatigue and reaming properties and manufacturing method therefor | |
JP2018519422A (ja) | 硫酸及び塩酸複合耐食性に優れた熱延鋼板及びその製造方法 | |
KR970015761A (ko) | 수소유기 균열 및 황화수소 응력부식 균열 저항성이 우수한 항복강도 50kgf/mm²급 강재의 제조방법 | |
SU1360592A3 (ru) | Стальна труба | |
EP1170391B1 (en) | High strength steel plate having improved workability and plating adhesion and process for producing the same | |
CN100334247C (zh) | 用于冶炼含钛钢种的低硅钛铁 | |
CN104109805A (zh) | 石油套管用钢带及其生产方法 | |
JPS5891123A (ja) | 溶接部靭性に優れた80kg/mm↑2級構造用継目無鋼管の製造方法 | |
JP2019116649A (ja) | 鋼材 | |
JPH0987796A (ja) | 耐熱球状黒鉛鋳鉄 | |
CN102321844A (zh) | 一种热轧耐腐蚀烘烤硬化钢及其制备方法 | |
JP2019116648A (ja) | 鋼材 | |
CN111349850B (zh) | 一种高耐蚀耐候钢及其制造方法 | |
JPH0371506B2 (ru) | ||
RU2180691C1 (ru) | Труба для нефтегазопродуктопроводов и способ ее производства | |
JPH08232042A (ja) | 耐食性電縫溶接鋼管用鋼 | |
CN100376707C (zh) | 低硅钛铁 | |
CN112359276B (zh) | 一种低成本耐湿硫化氢腐蚀用钢及其制备方法和应用 | |
US2096318A (en) | Method of making chromium steel from chromium steel scrap | |
SU703224A1 (ru) | Штампова сталь | |
CN100526496C (zh) | 一种高强度耐腐蚀紧固件用钢 | |
JP4192537B2 (ja) | 超高張力電縫鋼管 |