SU1360464A1 - Спеченный сплав на основе железа дл посто нных магнитов и способ его получени - Google Patents

Abstract

.Изобретение относитс  к области порошковой металлу})гии, и частности к Спеченным магнитам из сплавов , содержащих редкоземельные металлы, железо и бор, и способу его. получени . Изобретение может использоватьс  дл  изготрвлени  магнитов .в электронной электротехнической, приборостроительной промьшшенност х. Цель изобретени  - увеличение коэрцитивной силы по намагниченности и уменьшение необра- тньапс потерь индукции при нагреве. Указанна  цель достигаетсй тем, что спеченный сплав содержит компоненты в следующем соотношений, мас.%: неодим 21-32; бор 1,3| металл выбранный из группы, содержащей диспрозий, 4-15, остальное - железо, причем а качестве металла, выбранного из группы , содержащей диспрозий, используют диспрозий или тербий. Предложенный спеченный сплав получают путем выплавки , дроблени  слитков, размола, ориентировки полученных частиц порошка в магнитном поле прессовани , спекани , о-пкига, охлаждени  до ком-, натной температуры со скоростью 20-600 град/мин и последующего намагничивани  . 2 с.п. и 1 з;п. ф-лы, 3 табл. 4 У

Description

Изобретение относитс .к области порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе железа дл  посто нных магнитов, содержа- щим редкоземельнь е металлы, железо и бор, и способу его получени .

Изобретение может быть использовано дл  получени  магнитов в элек- тронной, электротехнической, прибо ростроительной npoMbmineHHOct«x.

, Целью изобретени   вл етс  увеличение коэрцитивной силы по намаг-ли- ченности. и уменьшение необратимых потерь индукции при нагреве.

Дл  достижени  поставленной цели предложены спеченный сплав на основе железа дл  посто нных маг 1итов и способ его получени , .

Предложенный спеченный сплав имеет следующий состав, мас.%:

Неодим21 32

Вор1,3

Металл выбранный

из группы, содер-г

жащей диспрозий 4-15

,Железо остальное.

Предложенный способ получени  спеченного сплава на основе железа заключаетс  в выплавке сплава, дроблении слитков, размола, ориентировке полученных частиц порошка в магнитном поле, прессовании, спекании, отжиге , охлаждении до комнатной температуры со скоростью 20-600 град/мин .. и последующем намагничиваниио

Сплав состава,- мас.%г 7 Dy - 1,3 В - 29 Hd - 6,27 Fe получают следующим образом: выплавки. аргЬнно-дуго- вой «лавкой, дробление слитка, размол в вибрационной мельнице в органической жидкости, сушка, ориентирование порошка, в магнитном поле напр женностью 1600 кА/м, линейное прессование с усилием 0,510 н/м, спека кие в вакууме при И00°Сj охлаждение до со скоростью 100 град/мин, отжиг при АЗО с в течение 2 «, ок- лаждение до комнатной температуры со скоростью 100 град/мин и намагничивание

В Т1бл..1 показано вли ние состава и скорости охлаждени  на рйличину коэрцигивной силы по намагниченное- ги. Вли ние скорости охлаждени  до комнатной температуры и содержани  диспрози  или терби  на уменьшение ||еобрати№1х потерь индукции пред- гтаплеко табл. 2 и 3 соответст-

индукции в рабочей нагрева до 250 С прак

5

0

5

венно. Значени  точке после тически линейно завис т от содержани  диспрози  (пропорционально коэрцитивной силе) и незначительно уменьшаютс  при повышении температуры, т.е. по сравнению.с прототипом уменьшаютс  необратимые потери индукции при нагреве. В табл. обосновыва- . етс  оптимальность содержани  бора. При содержании бора менее 1% величина коэрцитивной силы менее 1600кА/м (меньше, чем в известном сплаве), при увеличении его содержани  более 1,3% значени  Нр„ практически не меи ютс , однако резко снижаетс  остаточна  индукци . Сплав предложенного состава обладает выоской коэрцитивной силой и более низкими необратимыми потер ми индукции. Результатом приме-Ч нени  изобретени  может быть расширение рабочего интервала температур, увеличение выхода годных магнитов, использование менее дефицитных материалов .

Claims (1)

1. Спеченный сплав на основе железа дл  посто нных магнитов, включаю- 1ций неодим, бор, металл выбранный из группы содержащей диспрозий отличающийс  тем, что, с целью увеличени  коэрцитивной силы по намагниченности и уменьшени  необратимых потерь индукции при нагреве, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.% Неодиг-« Бор

Металл, выбранный из группы, содержащей диспрозий 4-15 Железо Остальное 2; Сплав поп.1, отличающийс  тем, что в качестве металла , выбранного из группы содержащей диспрозий, он содержит тербий. , , 3. Спс зоб получени  спеченного : Ьплава на основе железа дл  посто нных магнитов, включающий выплавку сплава, дробление слитков, размол, ориентировку частиц порошка в магнитном поле, прессование, сйекание, 5 отжиг, охлаждение до комнатной тем- пepaтypь и намагничивание, о т л и - чающийс  тем, что охлаждение до комнатной темтаратуры .лрраод т со скоростью . град/мин.

0

5

0

5

0

21-32 .1,3

Dy + 32,0 Nd « 62,7 Fe + + 1,3 В.

7,0 Dy+29,0 Nd+62,7 Fe+1,3 В

15,0 Dy4-21,0 Nd+62,7 Fe-H,3 В

4,0 ТЫ-32,0 Nd+62,7 F«+1,3 В

7,0 ТЬ+29,0 ,7 Fe+1,3 В

15,0 Tb+21,0 Fe+1, 3 В

П60Д64

т а б л и ц а t :

1680 2160 2240 2250 1920 2500 2650 2750 2600 3000 3240

3300

1730

2200

2400

2410

2 TOO

2800

2950

3050

2800 3500

3780

0-3,7 Dy+25-40 Nd-b58-70 Fe+

+0,5-2 В

(прототип)

Примечание,

П| йм«чвни$. CftopocTfc ихЛаадеин  от femepAtytia отжига до комнатной гемпёратуры - 20 гр д/ннк.

600

3800

.800-1600

При увеличении скорости охлаждени  вьпие 600 град/мин заготовки растрескиваютс .

. .. т а о л II ц е 2

7136046Д8

Т а б л и Гц а

плав, масЛI Вг, ТлI Н . кА/м

32,0 Nd 62,7 Fe +

., 1,18, 2200

,. 32 ,0 Nd+ 63,1 Fe +

.1,20700

32,0 Nd 62,3 Ее. +

Ц,002300