SU1359349A1 - Питающее устройство машин дл первичной обработки луб ных культур - Google Patents
Питающее устройство машин дл первичной обработки луб ных культур Download PDFInfo
- Publication number
- SU1359349A1 SU1359349A1 SU843804755A SU3804755A SU1359349A1 SU 1359349 A1 SU1359349 A1 SU 1359349A1 SU 843804755 A SU843804755 A SU 843804755A SU 3804755 A SU3804755 A SU 3804755A SU 1359349 A1 SU1359349 A1 SU 1359349A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- conveyor
- roll
- drive
- guides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области первичной обработки луб ных культур и позвол ет повысить надежность работы и улучшить качество формируег мого сло . Разматываемый рулон стеблей луб ных культур устанавливают на транспортер 2, при этом цилиндрической поверхностью рулон опираетс на ленточный транспортер 3, над горизонтальной рабочей ветвью которого расположены под острьм углом к ней направл ющие 4. На направл ющих установлена каретка 5 с барабаном 7 и колками 8, имеюща привод 6 со средством бесступенчатого регулировани привода каретки. Барабан 7 также имеет привод 9 дл его вращени . 1 3.п. ф-лы, 2 ил. а С /О 00 ел ее со « СО
Description
Изобретение относитс к первичной обработке луб ных культур, а именно к разматыванию рулонов стеблей луб ных культур, при питании ими машин дл первичной обработки.
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства и улучшение качества формируемого сло .
На фиг. 1 изображен обпщй вид питающего устройства дл машин первичной обработки луб ных культур; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1.
Устройство содержит раму 1, на которой смонтированы средство дл удержани и вращени рулона, выполненное Б виде транспортера 2, и лен- точньгй транспортер 3 приспособлени дл отвода и перемещени отде ленного
сло о На раме 1 над транспортером 3, 20 вани повтор етс .
жестко закреплены расположенные под Использование предлагаемого уст- ос грьш углом к горизонтальной рабочей ройства позвол ет повысить надеж- ветви транспортера 3 направл ющие 4, ность работы, так как наличие наклонна которых установлены привод 5 и св занна с ним подвижна каретка 6. На каретке 6 установлен рабочий орган выполненный в виде барабана 7
с колками 85 и привод вращени 9. Привод 5 каретки 6, закрепленный ка направл ющих 4, имеет средство дл бесступенчатого регулировани скорости каретки и за счет цепных передач 10 обеспечивает перемещение по направл ющим 4 каретки 6 с установленными па ней барабаном 7 и привод 9 с различной скоростью. На каретке . 6 установлен кронштейн 11, к которому закреплен один конец гибкого длинномерного элемента дл охвата рулона, например трос 12. На валу транспортера 2 установлена катушка 13 .дл сматывани троса 12, снабженна фрикционной муфтой (не показана)
Устройство работает следующим образом
Рулон устанавливаетс на транспортер 25 опира сь при этом цилиндрической поверхностью на транспортер 3 Свободный конец троса 12 фиксируют на рулоне и включают привод транспортеров 2 и 3. Под действием транс- портеров 2 и 3 рулон проворачиваетс до тех nopj пока свободный конец троса 12 не окажетс над транспортером 3„ После этого отключаетс привод транспортеров 2, 3 и свободный конец троса 12 наматываетс на катушку 13. Затем включаетс привод транспортеров 2 и 3 и привод 9. Барабан 7 с
колками 8 начинает вращатьс . Включаетс привод 5, с помощью которого устанавливаетс определенна скорость
перемещени каретки 6 с барабаном 7, котора может быть различной в зависимости от необходимой толщины сло дл обеспечени оптимального режима работы технологического оборудовани ,
По мере уменьшени диаметра рулона трос 12 сматываетс на катушку 13. Необходимое нат жение троса 12 обеспечиваетс фрикционной муфтой (не показана). По окончании размотки рулона , каретка 6 с барабаном 7 отводитс по направл ющим 4 в первоначальное положение, а трос 12 снимаетс с катушки 13. После установки следующего рулона процесс разматыных направл ющих в приспособлении дл
5 отделени и отвода отделенного сло позвол ет избежать сдавливани и деформации рулона, благодар возмож- ности откатывани рулона от рабочего органа в случае большой скорости его
0 подачи, и улучшит качество сло , благодар получению сло посто нной толщины, отсутствию повреждени стеблей и путанины.
Б предлагаемом устройстве толщина отбираемого сло может регулироватьс в широких пределах, в зависимости от конкретных условий переработки льно- сырь , т.е. толщина отдел емого сло определ етс скоростью поступатель0 ного движени рабочего органа (барабана с колками) приспособлени дл отделени сло . Чем больше скорость поступательного движени (подача) рабочего органа, тем больше толщина
I- отдел емого сло . Так как рабочий орган приспособлени дл отвода к отделени сло установлен на каретке, поступательно движущейс по направл ющим и кинематически св занной с отдельным приводом, то, задава с помощью этого привода различнук скорость поступательного движени каретки , можно получить различную толщину отбираемого сло и корректировать ее в процессе разматывани рулона .
Claims (2)
1. Питающее устройство машин дл перв.ичной обработки луб ных культур.
0
5
содержащее транспортер дл удержани и вращени рулона и приспособление дл отделени и отвода сло стеблей из рулона, включающее рабочий орган с колками дл контактировани с отдел емым слоем, установленный с возможностью перемещени по направл ющим посредством каретки и св занный с приводом дл его вращени , и ленточный транспортер с горизонтально расположенной рабочей ветвью, о т- личающеес тем, что, с
целью повышени надежности работы, направл ющие рабочего органа установлены над ленточным транспортером под острым углом из его рабочей ветви, при этом каретка имеет привод со средством дл бесступенчатого регули- ровани ее скорости.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что рабочий орган средства дл отделени и отвода стеблей выполнен в виде барабана.
/ Фиг.2
Редактор И. Сегл ник
Составитель Н. Самарина
Техред М.Ходанич Корректор Л, Патай
Заказ 6119/28Тираж 428Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843804755A SU1359349A1 (ru) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Питающее устройство машин дл первичной обработки луб ных культур |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843804755A SU1359349A1 (ru) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Питающее устройство машин дл первичной обработки луб ных культур |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1359349A1 true SU1359349A1 (ru) | 1987-12-15 |
Family
ID=21143864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843804755A SU1359349A1 (ru) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Питающее устройство машин дл первичной обработки луб ных культур |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1359349A1 (ru) |
-
1984
- 1984-10-22 SU SU843804755A patent/SU1359349A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 990893, кл. D 01 В 1/32, 1981. Авторское свидетельство СССР №1326635, кл.В01В 1/32, 02.03.84. фиР.} * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1563588A3 (ru) | Устройство дл непрерывной намотки в рулон и сматывани с рулона гибких плоских изделий | |
JP4210329B2 (ja) | 巻取り装置 | |
US4026483A (en) | Device for an apparatus for coiling of cable, wire, wire rope or the like | |
EP0179300B1 (fr) | Machine pour enrouler sur un câble, à pas très court, au moins un fil métallique d'armature | |
CA1124635A (en) | Machine for tying coils of metal wire | |
SU1359349A1 (ru) | Питающее устройство машин дл первичной обработки луб ных культур | |
SU1175360A3 (ru) | Устройство дл одновременной намотки нескольких перемещающихс полос материала в рулон | |
US4432501A (en) | Apparatus for the continuous production and laying down of yarn loops | |
US2782138A (en) | Wire taping machine | |
US2461231A (en) | Winding machine | |
US2242022A (en) | Cable armoring machine | |
US4106709A (en) | Method of and apparatus for serving helical coils with a protective band | |
SU1361202A1 (ru) | Устройство дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур | |
SU1720497A3 (ru) | Способ намотки паковки с пр жей на пр дильной машине и устройство дл его осуществлени | |
EP1245515A1 (en) | Winding device for reels of weblike material having means for obtaining compact reels and associated winding method | |
SU1358789A3 (ru) | Станок дл роспуска трикотажного полотна | |
ES369780A1 (es) | Procedimiento y aparato para enrollar alambre y similares. | |
US3976259A (en) | Winding wire and other flexible material | |
US3111286A (en) | Wire coiling apparatus | |
US2267678A (en) | Bobbin stripper | |
GB2093382A (en) | Skeining device | |
US2881983A (en) | Reel starter | |
SU1060250A1 (ru) | Установка дл многократной обработки длинномерного материала | |
SU1615113A1 (ru) | Устройство дл намотки ленточного материала | |
SU1715893A1 (ru) | Устройство дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур |