SU1359089A1 - Устройство дл пайки обмотки к коллектору электрических машин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пайке. Целью изобретени   вл етс  повьшение производительности и уменьшение расхода энергии. Устройство дл  пайки обмотки к коллектору электрических машин содержит однофазный магнитогид- родинамический насос с нагнетател ми, ванну (В) 1 с жидким припоем и нагревател ми и устройство, в которое вставл етс  ротор 5. Вход щий конец нагнетател  соединен с днищем В 1, а вькод щий подсоединен к жестко заfff

Description

крепленному к днищу В 1 соплу (С ) 6. Последнее представл ет собой полый цилиндр. В основании концентрически расположены втулка 7 и гильза 8, жестко соединенные между собой. Втулка представл ет собой полый цилиндр, а гильза 8 - полый цилиндр с коническим днищем, верхний конец внешней поверхности которого скошен и параллелен скошенному верхнему концу внутренней поверхности втулки. Над ско1

Изобретение относитс  к пайке и может найти применение в производстве коллекторных электрических машин.

Известно устройство дл  пайки обмотки к коллектору электрических машин, содержащее обогреваемую ванну с жидким припоем, неподвижно закрепленное на днище ванны сопло, выполненное в виде полого цилиндра, нижний конец внутренней ловерхности которого скошен относительно его оси на угол мгнее ЭО , концентрично установленную в сопле втулку, выпол- .ненную в виде полого-цилиндра, верхний конец внутренней поверхности котрого скошен на угол менее 90°, концентрично установленную во втулке с зазором относительно ее стенок и жестко скрепленную с ней гильзу дл  установки р отора, вьшолненную в виде полого цилиндра с коническим дном, верхний:: конец внешней поверхности которого скошен и параллелен верхне- 1«у концу внутренней поверхности втулки , нагнетатель, выходной конец которого неподвижно соединен с соплом, а входной - через днище с ванной, и магнитогидродинамический насос с однофазным сердечником, один конец которого охвачен обмоткоЙ5 а другой установлен во входном конце нагнетател  (авторское свидетельство НРБ № 31621, кл. В 23 К 3/06, 1980).

Недостаток известного устройства заключаетс  Е необходимости выключат однофазньй магнитогидродинамический насос во .врем  смены ротора вследствие опасности заполнени  гнезда фор59089

шенной частью С 6 расположены равномерно на одинаковой высоте-отверсти  9. Нижний конец втулки 7 скошен и параллелен нижней конической части внутренней поверхности С 6. Втулка 7 и С 6 соединены посредством подвижной посадки. Уменьшение электроэнергии обеспечиваетс  за счет уменьшени  магнитного сопротивлени  по пути рабочего магнитного потока.- 1 з.п, ф-лы, 1 ил.

сунки припоем. Это приводит к уменьшению производительности. Кроме ,того, электромагнитна  система однофазного магнитогидродинамического насоса - 5 открытого типа, вследствие чего ухудшаютс  энергетические характеристики и нарастет расход активных материалов. Защита жидкого припо  в ванне осуществл етс  с помощью флюсо10

вани , но не прин ты меры к охране от окислени  потока ЖРЩКОГО припо , обливающего коллекторные перь .

15

20

Цель изобретени  - повьш ение производительности , уменьшение расхода энергии и обеспечени  полной защиты жидкого припо  от окислени .

Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  пайки- обмотки к коллектору электрических машин, содержащем обогреваемую ванну с жидким припоем , неподвижно закрепленное на днище ванны сопло, выполненное в виде

25 полого цилиндра, нижний конец внутренней поверхности которого скошен относительно его оси на угол менее 90, концентрично установленную в сопле втулку, выполненную в виде по2Q лого цилиндра, верхний конец внутренней поверхности которого скошен на угол менее 90°, концентрично установленную во втулке с зазором относительно е е стенок и жестко скрепленную с ней гильзу дл  установки

35 ротора, выполненную в виде полого цилиндра с коническим дном,верхний конец внешней поверхности которого скошен и параллелен верхнему концу

внутренней поверхности втулки, нагнетатель , выходной конец которого неподвижно соединен с соплом, а входной - через днище с ванной, и однофазный магнитогидродинамический насос с однофазным сердечником, один конец которого охвачен обмотко а другой установлен в выходном конце нагнетател , втулка установлена с возможностью перемещени  в сопле, в стенках которого на одинаковой высоте от скошенной части выполнены равномерно расположенные отверсти , нижний конец втулки скошен и парал- лен скошенной части сопла, нагнетатель выполнен в виде цилиндрическог сосуда с верхним и нижним дисками с центральными отверсти ми дл  прохода сердечника и коаксиально закрепленной на верхнем диске с зазором относительно сердечника трубкой, верхний конец которой подсоединен к соплу, при этом нагнетатеЛь снабжен по крайней мере одним металло- проводом, один конец которого закреплен в днище ванны, а другой - в верхнем диске, и по крайней мере одним внешним концентрично установленным обмотке и боковой поверхности диска магнитопроводом, соединенным одним концом с сердечником, а другим - о верхним диском, при этом трубка и верхний диск выполнены из ферромагнитного материала. При этом с целью предохранени  припо  от окислени  устройство может быть снабжено закрепленным на сопле защитным кожухом выполнекньпу в виде охватывающего сопло цилиндрического элемента, частично погруженного в припой, с крышкой, в которой выполнено центральное отверстие , при этом под крышкой установлен газораспределитель, выполненный в виде кольцеобразной трубки с отверсти ми, соединенной с источникам инертного газа.

На чертеже показано предложенное ycTpoifcTBOo .

В устройстве под ванной 1 с жидким припоем 2 и электронагревател ми (не показаны) расположен однофазный магнитогидродинамический насос дл  жидких металлов с обмоткой 3, сердечником 4 и нагнетателем. К дншцу ванны закреплено устройство, в которое вставл етс  па емый ротор 5, со- дepжvaщee сопло 6, представл ющее собой полый цилиндр, нижний конец внут5

реннеи поверхности которого скошен относительно его оси под углом менее 90 , втулку 7 и гильзу 8, жестко соединенные меж,цу собой. Втулка 7 представл ет собой полый цилиндр, верхний конец внутренней поверхности которого с сошен под углом менее 90 относительно оси сопла 6. Гильза 8 0 представл ет собой полый цилиндр с коническим дн1щем, верхний конец внешней поверхности которого скошен и параллелен скошенному верхнему - концу внутренней поверхности втулки 5 7. Сердечншс 4 охвачен в одном своем конце обмоткой 3, а в другом - нагнетателем . Над скошенной частью сопла 6 расположены равномерно на одинаковой высоте отверсти  9. Нижний конец 0 6 Втулки 7 скошен и параллелен нижней конической части внутренней поверхности сопла 6. Втулка 7 и сопло 6 соединены посредством подвижной подсадки, К нижнему концу сопла 6 5 присоединен нагнетатель. Он содержит

трубку 10 и цилиндрический сосуд. Ци- линдрический сосуд состоит из верхнего П и нижнего 12 дисков и боковой поверхности 13. Верхний 11 и нижний 0 12 диски расположены близко друг от друга и имеют центральные отверсти , которые присоединены соответственно к сердечнику 4 и к одному концу трубки 10. Другой конец трубки 0 присое- 5 динен к нижнему концу сопла 6. Днище ванны 1 соединено с верхним диском 11 посредством одного или больше металлопроводов 14. Трубка 10 и верхний диск 11 вьшолнены из ферромагнит- 0 ного материала. Концентрично обмотке 3 и боковой поверхности 13 расположены два или больше внешних, магнитопро- вода 15, соединенных в одном своем конце к сердечнику 4, а в другом - к 5 верхнему диску 1. Трубка IО, концентрически охватывает сердечник 4. К верхней части сопла 6 закреплен защитный кожух, составленный из цилиндрической части 16 и .крышки 17, плот- 0 но присоединенной к ней. Крышка 17 имеет центральное отверстие 18. Ци.- линдрическа  часть 16 частично погружена в припой 2, охватывает сопло 6 и жестко закреплена к нему посред- 5 ством несущих приспособлений 19. Под крышкой 17 вокруг центрального отверсти  18 расположен газораспреде- . литель 20, представл ющий собой кольцеобразную трубку с отверсти ми,

соединенную посредством вентиль-редуктора с источником инертного газа. Между соплом 6 и пользой 8 расположен конфузор 21. Верхние скошенные концы втулки 7 и гильзы 8 образуют кольцеобразный канал 22.

Устройство работает следующим образом.

Первоначальное расплавление припо  в ванне 1 осуществл етс  электронагревател ми и индукционным путем однофазным магнитогидродинамическим насосом. После расплавлени  припо  форсунка поднимаетс  в верхнее положение (в соответствии с законом Архимеда ), а втулка 7 упираетс  в крышку 17, Таким образом, образуетс  замкнутое пространство, ограниченное соплом 6, поверхностью жидкого припо - 2, защитным кожухом и втулкой 7. Посредством газораспределител  20 это пространство заполн етс  защитным газом (например, азотом) с под- ХОДЯ1ЦШ4 низким давлением. Жидкий металл 2, всасываемый с днища ванны 1, проходит через металлопроводы 14, нагнетатель, отверсти  9 и обратно возвращаетс  в ванну 1 , Дост:,Т1 атмосферного воздуха к припою прерван. При вставлении ротора 5 в гнездо гиль- зы 8 фС рсунка погр ткаетс  под действием его веса и закрывает отверсти  J, Жидкий припой 2 вытекает из кольцеобразного канала 22, одновременно обливает все перь  коллектора и обратно , возвращаетс  в ванну 1. При двюкении форсунки вниз втулка 7 отдел етс  от крышки 17 и защитный газ начинает проходить.между потоком ;;гнцкого пр.гнчо  2 и крышкой 17, образу  такш of .азом предохранительнуьэ Г23овук подушку. После окончани  процесса ротор 5 вынимаетс  из г льзы 8, чем совершаетс  рабочий цикл, и установка зоссганавливает свое нсход ное положение.

В случа хS когда необходимо спа ть роторы с различными диаметрами коллекторов5 гильзу 8 замен ют новой с пoдxoд щI г диаметром гнезда. Потом повтор етс  описанный рабочий цикл.

Ф

о р м у л а изобретени  gg

1.Устройство дл  пайки обмотки к коллектору электр::ческ5пс машин содержащее обогреваемую ваг-;ку с жидким

припоем, неподвижно закрепленное ка днище ванны сопло, выполненное в виде полого цилиндра, нижний конец

внутренней поверхности которого ско шеи относительно его оси на угол менее 90°, концентрично установленную в сопле втулку, выполненную в виде полого 1 илиндра, верхний конец кото- рого скошен на угол менее 905 концентрично установленную во втулке с зазором относительно ее стенок и жестко скрепленную с ней гильзу дл  установки ротора, вьтолненную в виде

полого цилиндра с коническим дном, верхний конец внешней поверхности которого скошен и паргигшелен верхнему концу внутренней.поверхности втулки , нагнетатель, выходной конец которого неподвижно соединен с соплом, и однофазный магнитогвдродинамический насос с однофазным сердечником, один конец которого охвачен обмоткой, а . другой установлен в выходном конце

нагнетател , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и уменьшени  расхода энергии, втулка установлена с возможностью перемещени  в сопле, в стенках

которого на одинаковой .высоте от скошенной част; БЫПОЛНЭНЫ равномерно расположенные отверсти , нижний конец втулки скошен и параллелен скошенной части сопла, нагнетатель вы

олнен в виде цилиндрического сосуда с верхним и нижним дисками с центальными отверсти ми дл  прохода сердечника и коаксиально закреплен- ной на верхнем.диске с зазором отно- сительно сердечника трубкой, верх- .НИИ конец которой подсоединен к сопу , при этом нагнетатель снабжен по крайней мере одним металлапроводом, один конец которого закреплен в дкк- aie ванны, а другой - в верхнем диске,, и по крайней мере однш внешним концентрютно устанорлениьм обмоткР и боковой поверхности диска магнитопро- водом, соед.иненным одним концом с сердеин:-шом,, а друг:-ш - с верхкгм дискам, при этом трубка и верхний ДИС.К т.ьз1олыекы из ферромагнитного маториела.

2,Устройство по n.l, о т л и - ч а ю щ е е с   тем, что, с целью гл..едохранени  припо  от окислени ; оно снабжено закрепленкьм на сопле .защитным кожухом, вь-пслненным в Rpjie охватывающего сопло цш  нцрического

713590898

элемента, частично погруженного в делитель, выполненный в виде кольце- припой, с крышкой, в которой вьшол- образной трубки с отверсти ми, сое- нено центральное отверстие, при этом диненной с источником инертного га- под крышкой установлен гидрораспре- за.

Claims (2)

1. Формула изобретения ’ .Устройство для пайки обмотки к коллектору электрических машин, содержащее обогреваемую начну с жидким припоем, неподвижно закрепленное ка днище ванны сопло, выполненное в виде полого цилиндра, нижний конец внутренней поверхности которого ско шен относительно его оси на угол менее 90°, концентрично установленную в сопле втулку, выполненную в виде полого цилиндра, верхний конец которого скошен на угол менее 90°, концентрично установленную во втулке с зазором относительно ее стенок и жестко скрепленную с ней гильзу для установки ротора, выполненную в виде полого цилиндра с коническим дном, верхний конец внешней поверхности которого скошен и параллелен верхнему концу внутренней поверхности втулки, нагнетатель, выходной конец которого неподвижно соединен с соплом, и однофазный магнитогидродинамический насос с однофазным сердечником, один конец которого охвачен обмоткой, а . другой установлен в выходном конце нагнетателя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения расхода энергии, втулка установлена с возможностью перемещения в сопле, в стенках которого на одинаковой .высоте от скошенной части выполнены равномерно расположенные отверстия, нижний конец втулки скошен и параллелен скошенной части сопла, нагнетатель выполнен в виде цилиндрического сосуда с верхним и нижним дисками с центральными отверстиями для прохода сердечника и коаксиально закреплен- , ной на верхнем.диске с зазором относительно сердечника трубкой, верхний конец которой подсоединен к соплу, при этом нагнетатель снабжен по крайней мере одним металлолроводом, один конец которого закреплен в днище ванны, а другой - в верхнем диске, и по крайней мере одним внешним концентрично установленным обмотке и боковой поверхности диска магнитопроводом, соединенным одним концом с сердечником, а другим - с верхним диском, при этом трубка и верхний диск выполнены из ферромагнитного материала.
2. 2,Устройство по п.I, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предохранения припоя, от окисления, оно снабжено закрепленным на с.опле защитным кожухом, выполненным в виде охватывающего сопло цилиндрического элемента, частично погруженного в припой, с крышкой, в которой выполнено центральное отверстие, при этом под крышкой установлен гидрораспре делитель, выполненный в виде кольце образной трубки с отверстиями, соединенной с источником инертного газа.