SU1357663A1 - Сушилка дл сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение м. б. иснользовано в сельском хоз йстве. Пель изобретени  - уве,1и- чение производительности и повышение качества сушки. Дл  этого нижние стенки кор- нуса нрикреп,1ены к верхним стенкам шар- нирно, а в месте стыка друг с другом соединены разъемно с возможностью разведени . Короб, вынолнен в виде ко,1лектора равномерной раздачи с шарнирным сочленением во всех стыках. Короб снабжен внутри наклонно расположенными направл юшими пластинами 12 разной длины, шарнирно укрепленными на его стенках. Кажда  пластина снабжена упором 15 и пружинным фиксатором 16. Рабоча  полость выполнена с переменным поперечным сечением. Така  конструкци  сушки обеспечивает равномерность раздачи теплоносител  и быструю разгрузку материала. 2 з. н. ф-лы, 8 ил. (С (Л аг.6 со СП Oi О5 GO

Description

Изобретение относитс  к технике сушки сыпучих материалов и плохосыпучих материалов и может найти применение в сельском хоз йстве.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности и качества суплки путем обеспечени  равномерной раздачи теплоносител  и быстрой разгрузки материала.

На фиг. 1 схематично показана предлагаема  сушилка; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез, А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-Е5 на фиг. 3; на фиг. 6 - расположение распределителей воздуха в рабочем положении; на фиг. 7 - положение распределителей воздуха при складывании; на фиг. 8 - схема сушилки при разгрузке материала .

Сушилка содержит сушильную камеру 1, образованную неподвижными верхними 2 .и подвижными нижними 3 перфорированными стенками корпуса 4 и перфорированными стенками 5 воздухоподвод щего короба 6, механизма загрузки 7, состо ш.его из приемного бункера 8 и загрузо,чного транспортера 9, и вентил тора (не показан). Стенки ромбического воздухоподвод щего короба 6, а также верхние 2 неподвижные и нижние 3 подвижные стенки корпуса 4 соединень шар- нирно. Причем стенки 5 короба 6 и нижние стенки 3 корпуса 4 снабжены приводными механизмами, например винтовыми парами 10 и 11, дл  перемеш,ени  их в процессе выгрузки до вертикального положени . Дл  равномерного распределени  сушильного агента по длине насыпи и поперечному сечению короба 6 в нем выполнены распределители 12 воздушного потока, имеюшие криволинейную форму. Распределители 12 имеют ось врашени  13 и расположены с увеличением длины в направлении торцовой стенки 14. В рабочем положении распределители 12 удерживаютс  упорами 15 и пружинами 16. Дл  сн:г1жени  потерь давлени  у торцовой стеики 14 воздухоподвод шего короба 6 установлен рассекатель 17 воздушного потока, стенки 18 которого шарнирно сочленены. На месте входа сушильного агента в воздухоподвод ший канал установлен диффузор 19 дли снижени  потерь за счет резкого увеличени  сечени .

Сушилка работает следующим образом.

Влажный материал подают в приемный бункер 8 и до определенного момента загружают самотеком. Материал распредел етс  под углом естественного откоса. После загрузки материала до уровн  загрузочного транспортера 9 последний включают и распредел ют материал по всей длине сушильной камеры. Затем вентил тором через диффузор 19 нагнетают сушильный агент в

5

0

5

0

0

5

0

5

воздухоподвод ший короб 6, из которого распределители 12 равномерно раздают сушильный агент в высушиваемый материал. Сушильный агент проходит через слой и, насыща сь влагой, выводитс  в атмосферу.

Высушенный материал выгружают из сушильной камеры. Дл  этого отключают вентил тор , включают приводной механизм и перемегцают нижние подвижные стенки 3 до положени , обеспечивающего свободную выгрузку материала из сушильной камеры и ее окончательную очистку.

В случае, если в верхней части сушильной камеры в процессе выгрузки образовались своды, преп тствующие полному ее освобождению от материала и очистке, включают приводной механизм и устанавливают стенки 5 воздухоподвод щего короба вплоть до вертикального положени . При этом распределители 12 воздуха противоположных стенок 5 воздухоподвод щего короба 6, при соприкосновении друг с другом преодолевают сопротивление пружины 16 и отход т от упоров 15. Рассекатель 17 также под воздействием противоположных стенок короба 6 складываетс . В результате канал беспреп тственно устанавливаетс  в вертикальное положение, что обеспечивает разрушение образовавшихс  сводов.

После выгрузки при необходимости провод т профилактический осмотр и ремонт сушилки, а затем возвращают ее в рабочее положение в обратной последовательности.

Claims (3)

1.Сушилка дл  сыпучих материалов, содержаща  корпус ромбического поперечного сечени  с перфорированными стенками и размещенный внутри корпуса перфорированный газоподвод щий короб аналогичной формы, образующий со стенками корпуса рабочую полость дл  материала, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности и повышени  качества сушки, нижние стенки корпуса, прикреплены к верхним стенкам шарнирно, а в месте стыка друг с другом соединены разъемно с возможностью разведени , причем короб выполнен в виде коллектора равномерной раздачи с шарнирным сочленением во всех стыках , снабженного внутри наклонно расположенными направл ющими пластинами разной длины, шарнирно укрепленными на его стенках.

2.Сушилка по п. I, отличающа с  тем, что кажда  направл юща  пластина снабжена упором и пружинным фиксатором.

3.Сушилка по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что рабоча  полость выполнена с переменным поперечным сечением, увеличивающимс  снизу вверх.

J3

Фиъ. I

фиг. Z

JZ

Б-Б

IS 6

/2f7

/ I / ч

ч V X

, I

X

il-g.

В

//

12

/4

/V

, / ,, ./

:

r k r

Z

..7