Изобретение относитс к сушке сы пучих и зернистых материалов во вра щающихс барабанах с продувкой сушил ного агента через плотный движущийс слой материала и может найти применение в различных отрасл х промыш ленности (химической, пищевой, сель ском хоз йстве) дл сушки сем н масличных культур. Известен узел загрузки сушильного барабана, примыкающий к его торцовой крышке, снабженной патрубком в вода теплоносител , соединенным с переходником, гчэичем патрубок ввода размещен по оси крышки Цl3 Недостаток такого узла заключаетс в том-, 4то он тч) дл сушильных барабанов небольшой производительности , а патрубки ввода нельз использовать дл загрузки из-за горизонтального расположени барабана Наиболее близок к предлагаемому загрузочный узел сушильно1;-о барабана содержащий загрузочный бункер с патрубком , введенным внутрь барабана через отверстие в торцовой крышке Cz. Однако известный узел не обеспечивает регулировани степени наполнени барабана. Цель изобретени - обеспечение .ре гулировани степени наполнени барабана материалом. Поставленна цель достигаетс тем что в загрузочном узле сушильного барабана, содержащем загрузочный бункер с патрубком, введенным внутрь барабана через отверстие в торцовой крышке, патрубок на конце, введенном внутрь барабана, снабжен втулкой, имеющей на своем свободном конце косой срез и установленной с возможностью осевого перемещени посредством регулировочного винта с гайкой, сочлененной . с патрубком загрузочного бункера, причем винт снабжен указателем степени наполнени барабана. На фиг. 1 показан предлагаемый узел; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг Вращающийс наклонный барабан 1 с канальной насадкой 2, к которому прикреплен бандаж,3, контактирует с неподвижной торцовой крь икой Ц с помощью уплотнени 5. Торцова крышка имеет загрузочное отверстие и сегментное окно, куда примыкают патрубки 6 и 7 соответственно дл ввода влажного материала и сушильного агента. Патрубок 6 ввода материала снабжен втулкьй 8 и жестко соединен с торцовой крышкой k с помощыо стойки 9. Нижний конец втулки 8 имеет Косой срез, параллельный поверхности сползани частиц материала. Осевое перемещение втулки 8 осуществл етс с помощью приспособлени дл регулировани и регистрации степени наполнени барабана 1, которо выпопнеыо в виде регулировочного винта to, нижним концом шарнирно соединенного ео втулкой В, и гайки 11, сочлененной с патрубком 6 ввода материала, Вимт 10 снабжен указателем степени наполнени барабана, выполненным в виде стрелки 12 и шхалы 13 с делени ми, установленной на раме . Оатрубок 6 подключен к загрузочному бункеру 15. Устройство работает следующим образом . Барабан t привод т во вращение с помощыо 1 епной передачи. Одновременно влажный материал по патрубку 6 загружают амутрь барабана 1 из бункера 15, а через патрубок 7 и сегментное окно торцовой крышки в каналы насадки 2 направл ют сушильный агент. В качестве сушильного агента используетс гор чий воздух. При вращении барабана 1 каналы насадки 2 совмещаютс с сегментным окном неподвижной торцовой крышки 4 и сушильный агент непрерывно подаетс только в те каналы, непосредственно иад которыми находитс высушиваемый материал, при этом обеспечиваетс режим активной фильтрации теплоносител через плотный движущийс слой материала. Постранство барабана 1 находитс под небольшим разрежением , поскольку производительность отсасывающего вентил тора несколько выш, чем нагнетающего. Герметизаци в месте соединени вращающегос барабана 1 и неподвижной торцовой крьшки k достигаетс с помощью уплотнени 5. Сушка осуществл етс в поперечном токе теплоносител . В контакте с сушильным агентом находитс практически верь высушиваемый материал . В результате вращени барабана 1 материал (располагаетс по длине сушилки под углом естественного откоса , характерным дл каждого конкретного материала определенной влажности , образу поверхность сползани . В зависимости от исходной влажности высушиваемого материала регулируют
степень напопнени барзбана и врем гфе&)|ваний материала в сушилке изменением по|кжени втулки 8 на патрубке 6 йнтенс фн14ируй тем самым rtpo |вс : сушки, йй этого вращают регулировочный винт 10 относительно гайки 11 и измен й положение косого среза втулки 3, .перемещающейс по патрубку 6 П0« этом сте ень наполнени S aSawst 1 регистрируют положением стрелки 12 на шкале 13.
Вследствие того, что патрубок ввода материала снгйжеи втулкой, установленной с возможностью осевого перемещени , степень напопнени барабана может регулироватьс соотеетственно от 15 до 70%, в результате чего чфнтенсифищфуетс процесс сушки сыпучих и зернистых материалов, поступакмцих в сушильный барабан с различной начальной влажностью, гдаи этом производительность его повышаетс на 70-80 при минимальных затратах тепла и энергии. Обща конструкци узла загрузки влажного материала угфощаетс , поскольку нет необходимости ставить дозатор, регулирующий и направл ющий поток влажного материала в сушильный барабан в результате сокращаютс затраты на привод и эксплуатацию дозатс а на 20-25. Ввиду того, что узелi обеспечива режим активной |)ильтрации сушильного агента через плотный движущийс слой материала, гюзвол ет регулировать высоту этого сло , возможна оптимальна сушка сыпучих и . зернистых материалов с различным углом естественного откоса Кроме того увеличиваетс врем контакта сушильного агента с высуимваекшм материалом , вследствие чего сушильмлй агент используетс более рационально его расход снижаетс на 10-15.