SU1357463A1

SU1357463A1 - Электролит дл нанесени никелевых покрытий

Info

Publication number: SU1357463A1
Application number: SU843768160A
Authority: SU
Inventors: Нина Сафроновна Агеенко; Ольга Семеновна Туманова; Марат Хайртдинович Ахметов; Лидия Дмитриевна Гордина; Владимир Архипович Скударнов
Original assignee: Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1984-07-13
Filing date: 1984-07-13
Publication date: 1987-12-07

Abstract

Изобретение относитс к нанесению защитно-декоративных никелевых покрытий и может быть использовано в различных отрасл х промьшшенности дл увеличени срока службы и долговечности деталей машин и оборудовани . Целью изобретени вл етс снижение внутренних напр жений, повышение микротвердости и скорости охлаждени покрытий. Электролит дл нанесени никелевых покрытий содержит, г/л: серно-кислый никель 250-300; хлористый никель 28-30; об-аминоуксусна кислота 18-20; 2-пиридинкарбонова кислота 3-5 и позвол ет в интервале рН 2,2-3,0 при температуре 50 С, плотности тока 10-40 А/дм и выходом по току 84-97% получать покрыти толщиной до 200 мкм внутренними напр жени ми 66-204 МПа при толщине 400 мкм и микротвердостью 5,6 ГПа. 1 табл. С S (Л с ОС ел 4 О5 СО

Description

Изобретение относитс к нанесению защитно -декоративных никелевых покрытий и может быть использовано в различных отрасл х промьшшенности дл увеличени срока службы и долговеч-- ности деталей машин и оборудовани .

Цель изобретени - снижение внутренних напр жений, повьшение микротвердости и скорости осаждени по- крытий.

Электролит дл нанесени никелевых покрытий содержит серно-кислый никель , хлористый никель, oi-аминоуксус- ную кислоту и 2-пиридинкарбоновую кислоту при следующем соотноиении компонентов , г/л:

Серно-кислый никель250-300

Хлористый никель 28-30

oi-Аминоуксусна

кислота18-20

2-Пиридинкарбонова

кислота .3-5

Пример, Электролит готов т растворением каждого компонента в отдельной порции дистиллированной воды . К полученному электролиту добавл ют 2 мл/л 30%-ного раствора перокси- да водорода и нагревают 2 ч при 80- 90 С дл окислени органических примесей . Затем электролит фильтруют через складчатый фильтр и прорабатывают при катодной плотности тока, равной О,1 А/дм , с гофрированным медным катодом 8-10 ч до получени осадка хорошего качества, при этом нагрузка на электролит составл ет около 1,4 А «ч/л.. После проработки измер ют рН электролита и корректируют его значение до необходимой величины концентрированной серной кислотой. Процесс электролиза провод т при пе.ре- мешивании электролита, например, магнитной мешалкой. В качестве катодов используют медные или стальные (Ст,3 . образцы плопщдью 0,1 А/дм, а в ка--

5

0

,

с

0

честве анодов ™ никелевые пластины. Электроосаждение никелевых покрытий толщиной до 200 мкм провод т,при рН электролита 2,2-3,0, температуре 50°С и катодной плотности тока 10- 40 А/дм с перемешиванием или без пе- ремешивани электролита.

Состав и свойства покрытий приведены в та.блицео

Как следует из таблихда, предлагаемый электролит позвол ет получать никелевые покрыти со значительно меньшими внутренними напр жени ми, более высокой микротвердостью и скоростью осаждени по сравнению с известным электролитом за счет снижени внутренних напр жений, увеличени катодного выхода по току и повы- иени -буферных свойств электролита, получают прочно сцепленные покрыти с основой с пониженной пористостью и повьшденной защитной способностью. За счет более широкого рабочего интер- .вала рН 2,2-3,0 электролит также более стабилен в, эксплуатации.

Форму Ji а изобретени

Электролит дл нанесени никеле- вых покрытий, содержащий серно-кислый никель, х-лористый никель HIV /-амино- уксусную кислоту, отличающийс тем, что, с целью снижени внутренних напр жений, повьш1ени микротвердости и скорости осаждени покрытий, он дополнительно содержит 2-пиридинкарбоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л;

Серно-кислый

никель , 250-300

Хлористый, никель 28-30

| б-Аминоуксусна

кислота18-20

2-Пиридинкарбонова

кислота3-5

Содержание компонентов, кг/м

серно-кислый никель

хлористьй никель

в - аминоуксусна кислота

2 -пиридинкарбонова

кислота

Температура, С

Катодна плотность тока кА/м

рН электролита Выход по току, %

Значени внутренних напр жений покрыти при толщине сло 40 мкм,МПа

Микротвердость покрытий ГПа:

Скорость образовани покрыти , мкм/мин

Редактор Н.Рогулич

Составитель Г.Шевченко Техред М.Ходанич

Заказ 5972/25 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, .MoQKBa, ,Раушска наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

250250290

-303030

202020

354

505050

2,02,02,0

2,52,53

848694

17520499

300 30

20

5

50

4,0 3 97

66

3,5

5,6

3,28 3,55 3,64 3,98

8,2

Корректор А. Т ско

Claims

Электролит вых покрытий, никель, хлористый никель и ού—амино— уксусную кислоту, отличающийся тем, что, с целью снижения внутренних напряжений, повышения микротвердости и скорости осаждения покрытий, он дополнительно содержит 2—пиридинкарбоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:

Серно—кислый никель Хлористый, никель об-Аминоуксусная кислота 2—Пиридинкарбоновая кислота

250-300

28-30