SU1357231A2 - Установка дл уплотнени бетонных смесей в форме - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству изделий из сборного бетона ч и железобетона. Цель - повышение качества торцовых поверхностей кольцевых изделий большого диаметра. Дл  этого установка снабжена заглаживающим приспособлением в виде поворотной в горизонтальной плоскости плиты с механизмом ее возврата в нейтральное положение в виде пластины и вибратором . Угол поворота плиты составл ет 5-85. При вращении трубчатого издели  консольный конец плиты отклон етс  к периферии и прижимаетс  к внутренней поверхности наружной обечайки формы. 15 ил. о:) 01 ю со N)

Description

Изобретение относитс  к производству изделий из сборного бетона и железобетона и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св. № 1172718.

Цель изобретени  - повышение качества торцовых поверхностей кольцевых изделий большого диаметра.

На фиг.1 схематично изображена установка дл  уплотнени  бетонных смесей Б форме в момент расположени  вибраторов над формой; общий вид; на фиг.2 - то же, -в момент расположени  механизма затирки над формой; на фиг.З - установка в момент расположени  вибраторов над формой, план; на фиг.А - то же, в момент заглаживани  торца трубы; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.6 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.7 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.8 - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг.9 - вертикально подвижна  траверса в нерабочем относительно поворотного стола с формой положении план; на фиг.10 - ведущий и ведомый диски механизма поворота при нерабочем положении траверсы;на фиг.11 - вертикально подвижна  траверса при нахождении глубинных вибраторов над фЪрмой по радиусу R, план; на фиг. 1 ведущий и ведомый диски механизма поворота при нахождении глубинных вибраторов над формой по радиусу на фиг.13 - вертикально подвижна  траверса при нахождении заглаживающего приспособлени  торцовой поверхности над формой, план;на фиг.14 - ведущий и ведомый диски механизма поворота при нахождении заглаживаю- щего приспособлени  торцовой поверхности , над формой; на фиг.13 - кинематическа  схема установки.

Установка дл  уплотнени  бетонных смесей в форме состоит из вертикаль- но подвижной траверсы 1, перемещающейс  на роликовых опорах кареток 2, закрепленных на ней, вдоль направл ющих элементов 3, вертикальной опорной стойки 4 с механизмом ее враще- ни , в который вход т мотор-редуктор 3, ведущий 6 и ведомый 7 диски и . конический редуктор 8. На одной стороне траверсы 1 расположена труппа глубинных вибраторов 9, например, в количестве четырех штук дл  уплотнени  бетона при формовании железобетонного кольца 10. Рама траверсы 1 снабжена несколькими, по количеству

устанавливаемых глубинных вибраторов 9, радиальными по отношению к формуемому изделию 10 пазами 11, вдоль которых перемещаютс  вибраторы 9 с помощью механизма горизонтального перемещени  глубинных вибраторов (не показан).

Дл  уплотнени  бетона при формовании внутреннего сло  железобетонного кольца 10 глубинные вибраторы 9 располагаютс  в пазах 11 с помощью механизма горизонтального перемещени с необходимым, например 300 мм, ща- гом друг от друга по дуге срединного радиуса R. Дл  уплотнени  бетона при формовании наружного (защитного) сло  железобетонного кольца глубинные вибраторы 9, перемеща сь в пазах 11 с помощью механизма горизонтального перемещени , располагаютс  с равномерным шагом по дуге срединного радиуса R.

Все вибраторы 9 креп тс  в пазах

11траверсы 1 на гильзах-удлинител х

12через виброгас щее устройство (не показано). Длина гильзы-удлинител  12 вместе с вибратором 9 составл ет 2-3 мм (в зависимости от требуемой высоты формуемого кольца).

Подвод воздуха к вибраторам 9 осуществл етс  по гибким шлангам 13, прот нутым внутри гильз-у линителей 12 и далее проложенным по стойке 4 (трассировка шлангов не показана). Подача воздуха может осуществл тьс  от заводской пневмосети или от компрессора.

Гильза-удлинитель 12 выполнена в , виде трубы. В верхней части гильзы 12 приварен фланец-ползун (не показано ) , с помощью которого гильза 12 устанавливаетс  на раме траверсы 1 с возможностью перемещени  вдоль радиального паза 11 путем скольжени  фланца-ползуна по канавкам пр моугольного сечени , выполненным в раме траверсы 1 вдоль вертикальных стенок паза 11.

Ка раме траверсы 1 закреплено заглаживающее приспособление торцовой поверхности кольца 10, содержащее плиту 14 с механизмом возврата ее в нейтральное положение, например, в виде пластины 13 и вибратором,16 дл  уплотнени  торцовой поверхности кольца 10 при заглаживании. Плита 14 установлена консольно на траверсе 1 с возможностью поворота вокруг оси 17,

закрепленной перпендикул рно заглаживающей поверхности плиты 15 в гильзе 18, установленной неподвижно на траверсе 1.

Вибратор 16 закреплен на верхней поверхности плиты 14. Подвод питани  к вибратору 16 осуществл етс  гибким шлейфом, (трассировка не показана).

Один конец пластины 15 возврата закреплен винтом 19 на траверсе 1. Свободный конец пластины 15 входит в паз 20 плиты 14, продольна  ось которого проходит через центр оси 17.При отклонении консольного кра  плиты 14 от нейтрального положени  I (фиг.6) пластина 15, воздейству  на поверхность паза 20, стремитс  возвратить плиту 14 в нейтральное положение.

Железобетонное кольцо 10 изготавливаетс  на поворотном столе 21 в форме, состо щей из внутренней 22 и наружных дл  кольца первого сло  23 и дл кольца второго сло  24 .обечаек .

бетона на торцовой поверхности трубы и полностью исключить ручные операции по заглаживанию торца при формовании трубчатых изделий большого диаметра.

5 На стойке 4 установлен механизм 25 вертикальных перемещений, со.еди- ненный цепной передачей 26 с траверсой 1 .

Ведущий диск 6 механизма вращени 

fO выполнен в виде круглой плоской шайбы , .на которой закреплен палец 27 с роликом, а ведомый диск 7 - в виде плоской пр моугольной плиты, имею (5

щей дл  прорезанных под углом -j- друг

к другу паза -28 шириной, необходимой дл  прохода с зазором пальца 27 с роликом ведущего диска 6, три выфрезе- 20 рованных цилиндрических вогнутых участка 29 поверхности радиусом г, равным радиусу внещней поверхности ведущего диска 6, смещенных на угол t/Г/4 относительно продольных осей пазов. При вращении кольца 10 консольный 25 и две плоские то,рцовые поверхности, конец плиты 14 отклон етс  от ней- Ролик ведущего диска 6 при его трального положени  1 на угол о/ вращении входит в прорезь ведомого (фиг.6) по дуге относительно точки диска 7 и поворачивает его на угол С (ось пластины), расположенной над /Г/2. По выходе ролика из прорези ве- наружной поверхностью внутренней обе-30 дущий диск 6 своей цилиндрической по- чайки 22, в направлении вращени  верхностью радиусом г начинает сколь- кольца 10, т.е. консольна  часть за- зить по внешней вогнутой поверхности глаживающей плиты 14 прижимаетс  к внутренней поверхности наружной обечайки 23 формы и скользит по ней, от-35 Установка дл  уплотнени  бетонных слежива  ее траекторию. Угол о в смес ей в форме работает следуюш,им зависимости от ширины и кривизны за- образом, глаживаемого сло  издели . 10, а также от конструктивно выбранной длины

ведомого диска и не позвол ет ему вращатьс .

На поворотном столе 21 агрегата по изготовлению трубчатых изделий

и ширины консольной части заглажива- 40 устанавливаютс  внутренн   22 и на- ющей плиты 14 измен етс  в диапазоне РУжна  23 обечайки формы. При этом

от 5 до 85 . Например, при заглажитраверса 1 с вибраторами 9 и заглавании торца издели  10 с внутренним живающим приспособлением торцовой по- диаметром 5500 мм, наружным диамет- верхности находитс  в верхнем нера- ром 6000 мм заглаживающей плитой ши- бочем положении (фиг.9). риной 12.0 мм и длиной консольной ча- После заполнени  пространства межсти 450 мм заглаживающа  плита отклон етс  от нейтрального положени  I на угол с/ 25° . Выбор меньших значений d- не рационален, так как ведет 0 к значительному увеличению длины консольной части заглаживающей плиты 14. Выбор больших значений с нецелесообразен из-за по влени  возможности заклинивани  заглаживающей плиты, 55

Така  конструкци  механизма затирки позвол ет полностью исключить образование обло  и следов наплыва

72314

бетона на торцовой поверхности трубы и полностью исключить ручные операции по заглаживанию торца при формовании трубчатых изделий большого диаметра.

5 На стойке 4 установлен механизм 25 вертикальных перемещений, со.еди- ненный цепной передачей 26 с траверсой 1 .

Ведущий диск 6 механизма вращени 

fO выполнен в виде круглой плоской шайбы , .на которой закреплен палец 27 с роликом, а ведомый диск 7 - в виде плоской пр моугольной плиты, имею (5

щей дл  прорезанных под углом -j- друг

к другу паза -28 шириной, необходим дл  прохода с зазором пальца 27 с ликом ведущего диска 6, три выфрез рованных цилиндрических вогнутых у стка 29 поверхности радиусом г, ра ным радиусу внещней поверхности ве щего диска 6, смещенных на угол t/ относительно продольных осей пазов и две плоские то,рцовые поверхности Ролик ведущего диска 6 при его вращении входит в прорезь ведомого диска 7 и поворачивает его на угол /Г/2. По выходе ролика из прорези в дущий диск 6 своей цилиндрической верхностью радиусом г начинает ско зить по внешней вогнутой поверхнос Установка дл  уплотнени  бетонн смес ей в форме работает следуюш,им образом,

ведомого диска и не позвол ет ему вращатьс .

к другу паза -28 шириной, необходим дл  прохода с зазором пальца 27 с ликом ведущего диска 6, три выфрез рованных цилиндрических вогнутых уч стка 29 поверхности радиусом г, рав ным радиусу внещней поверхности вед щего диска 6, смещенных на угол t/Г относительно продольных осей пазов и две плоские то,рцовые поверхности Ролик ведущего диска 6 при его вращении входит в прорезь ведомого диска 7 и поворачивает его на угол /Г/2. По выходе ролика из прорези ве дущий диск 6 своей цилиндрической п верхностью радиусом г начинает скол зить по внешней вогнутой поверхност Установка дл  уплотнени  бетонны смес ей в форме работает следуюш,им образом,

На поворотном столе 21 агрегата по изготовлению трубчатых изделий

ду наружной 23 и внутренней 22 обечайками формь: бетоном на высоту 500 м ( длина рабочей части вибратора 9) включаетс  мотор-редуктор 5 механизма вращени  дл  перемещени  траверсы 1 в рабочее положение дл  уплотнени  бетона - вибраторы 9 наход тс  над формой дл  проработки бетона по радиусу R (фиг.11). Ведущий диск 6 поворачивает на 90° ведомый диск 7, начинает скользить своей поверхностью по внешнему вогнутому участ5

10

15

25

у 29 поверхности ведомого диска 7 не позвол ет ему вращатьс . Вместе ведомым диском 7 поворачиваютс  на 0 шестерн  конического редуктора , передаточное число которого Up 1,0, и опорна  стойка А с располоенной на ней траверсой 1. По комане конечного выключател  (не показан) отор 5 отключаетс .

Группа вибраторов 9 располагаетс  над формой Д.ПЯ проработки бетона в орме по радиусу R.

Включаютс  вибраторы 9, и механизм 25 вертикальных перемещений опускает траверсу 1. Вибраторы 9 в бетон включенными и работают в течение времени, необходимого дл  уплотнени  бетона. После этого траверса 1 поднимаетс . Дл  проработки следую- п щего участка бетона необходимо повернуть стол 21 с формой на ЗО и повторить полностью процесс уплотнени  бетона. Всего установка прорабатывает 12 участков.

Затем пространство между наружной 23 и внутренней 22 обечайками формы заполн етс  еще одним слоем бетона высотой 500 мм и производитс  его уплотнение аналогично описанному.

Таким образом происходит послойна  проработка бетона в форме вплоть до получени  нужной высоты трубчатого издели . Затем траверса 1 поворачиваетс  в положение дл  работы заглаживающего приспособлени  (фиг.13 и 14) .

Включаетс  механизм 25 вертикальных перемещений на опускание траверсы 1 до момента касани  заглаживающей плитой 14 фланца внутренней обечайки 22 формы. По команде конечного выключател  механизм 25 отключаетс , включаютс  вибратор 16 и привод вращени  поворотного стола 21. При вращении трубчатого издели  10 консольный конец плиты 14 отклон етс  к периферии и прижимаетс  к внутренней поверхности наружной обечайки 23 формы (положение II). Вращение стола происходит в течение времени, необходимого дл  заглаживани  торца кольца 10. После этого стол 21 останавливаетс , плита 14 возвращаетс  в положение Т, траверса 1 поднимаетс  и поворачиваетс  в нерабочее положение (фиг.9).

30

35

40

45

50

55

После достижени  бетоном необходимой прочности снимаетс  наружна  обечайка 23 формы и на наружную цилиндрическую поверхность бетонного кольца производитс  непрерывна  намотка- канатной арматуры. Затем устанавливаютс  арматурный каркас и наружна  обечайка 24 дл  формовани  второго (по толщине) защитного сло  кольца с радиусом проработки бетона R.

После заполнени  пространства между наружной обечайкой 24 кольца второго этапа формовани  и наружной цилиндрической поверхностью кольца первого этапа формовани  бетоном на высоту 500 мм включаетс  мотор-редуктор 5 механизма вращени  дл  перемещени  рамы траверсы 1 в рабочее положение (вибраторы 9 над формой). При этом группа вибраторов 9 с помощью механизма горизонтального перемещени  глубинных вибраторов располагаетс  в пазах 11 рамы траверсы 1 по дуге срединного радиуса R. Соответствующее положение ведущего 6 и ведомого 7 дисков механизма вращени  показано на фиг.12. Дальнейша  работа по уплотнению бетона производитс  аналогично. Весь процесс аналогичен процессу формовани  первого этапа.

После достижени  бетоном второго этапа формовани  необходимой прочно-- сти снимаетс  наружна  обечайка 24 защитного сло , кольцо транспортируетс  на площадку дл  готовых изделий .

40

Claims (1)

1. Формула изо

   р е т е н и  

   Установка дл  уплотнени  бетонных смесей в форме по авт.св.Ъ 1172718, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества торцовых поверхностей кольцевых изделий большого диаметра, она снабжена смонти- рованнм на траверсе заглаживающим приспособлением в виде поворотной в горизонтальной плоскости плиты с возбудителем колебаний и механизмом возврата, причем угол поворота плиты , образованный ее продольной осью и касательной к окружности, проход щей через ось поворота плиты, составл ет 5-85 .

   23 I

   Фиг. 1

   Фае 2

   Л

   «/((

   65тени  (popмы

   /

   Фиг. 5

   5-5

   f/anpae/teHue дращени /7 сто/1 а с (рормЖ

   П

   Фиг 6

   3-3

   г- г

   (риг. 7

   фиг. 8

   V.

   7«

   (риг. 9

   S

   (риг. 11

   29

   фиг.13

   сриг.Г

   W /« Т

   х 14 N ,

   Заглаживаема  гпорцеба  no8epjrHac/77b 1келезо&ето ной

   27 7

   HcmovHUff

   энергии

   биУра/шроЛ

   Составитель Е.Шуленина Редактор О.Юрковецка  Техред Л.Сердюкова . Корректор М.Максимишинец

   5931/13

   Тираж 525Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г Ужгород, ул.Проектна ,4