SU1357231A2 - Установка дл уплотнени бетонных смесей в форме - Google Patents

Установка дл уплотнени бетонных смесей в форме Download PDF

Info

Publication number
SU1357231A2
SU1357231A2 SU853996878A SU3996878A SU1357231A2 SU 1357231 A2 SU1357231 A2 SU 1357231A2 SU 853996878 A SU853996878 A SU 853996878A SU 3996878 A SU3996878 A SU 3996878A SU 1357231 A2 SU1357231 A2 SU 1357231A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
concrete
rig
rotation
vibrators
Prior art date
Application number
SU853996878A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Владимирович Горячев
Генрих Михайлович Кулаков
Александр Кириллович Караковский
Николай Петрович Шабакин
Татьяна Николаевна Шуванова
Татьяна Евгеньевна Горбенко
Original Assignee
Экспериментально-Конструкторское Бюро Центрального Научно-Исследовательского Института Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментально-Конструкторское Бюро Центрального Научно-Исследовательского Института Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко filed Critical Экспериментально-Конструкторское Бюро Центрального Научно-Исследовательского Института Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority to SU853996878A priority Critical patent/SU1357231A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1357231A2 publication Critical patent/SU1357231A2/ru

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству изделий из сборного бетона ч и железобетона. Цель - повышение качества торцовых поверхностей кольцевых изделий большого диаметра. Дл  этого установка снабжена заглаживающим приспособлением в виде поворотной в горизонтальной плоскости плиты с механизмом ее возврата в нейтральное положение в виде пластины и вибратором . Угол поворота плиты составл ет 5-85. При вращении трубчатого издели  консольный конец плиты отклон етс  к периферии и прижимаетс  к внутренней поверхности наружной обечайки формы. 15 ил. о:) 01 ю со N)

Description

Изобретение относитс  к производству изделий из сборного бетона и железобетона и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св. № 1172718.
Цель изобретени  - повышение качества торцовых поверхностей кольцевых изделий большого диаметра.
На фиг.1 схематично изображена установка дл  уплотнени  бетонных смесей Б форме в момент расположени  вибраторов над формой; общий вид; на фиг.2 - то же, -в момент расположени  механизма затирки над формой; на фиг.З - установка в момент расположени  вибраторов над формой, план; на фиг.А - то же, в момент заглаживани  торца трубы; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.6 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.7 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.8 - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг.9 - вертикально подвижна  траверса в нерабочем относительно поворотного стола с формой положении план; на фиг.10 - ведущий и ведомый диски механизма поворота при нерабочем положении траверсы;на фиг.11 - вертикально подвижна  траверса при нахождении глубинных вибраторов над фЪрмой по радиусу R, план; на фиг. 1 ведущий и ведомый диски механизма поворота при нахождении глубинных вибраторов над формой по радиусу на фиг.13 - вертикально подвижна  траверса при нахождении заглаживающего приспособлени  торцовой поверхности над формой, план;на фиг.14 - ведущий и ведомый диски механизма поворота при нахождении заглаживаю- щего приспособлени  торцовой поверхности , над формой; на фиг.13 - кинематическа  схема установки.
Установка дл  уплотнени  бетонных смесей в форме состоит из вертикаль- но подвижной траверсы 1, перемещающейс  на роликовых опорах кареток 2, закрепленных на ней, вдоль направл ющих элементов 3, вертикальной опорной стойки 4 с механизмом ее враще- ни , в который вход т мотор-редуктор 3, ведущий 6 и ведомый 7 диски и . конический редуктор 8. На одной стороне траверсы 1 расположена труппа глубинных вибраторов 9, например, в количестве четырех штук дл  уплотнени  бетона при формовании железобетонного кольца 10. Рама траверсы 1 снабжена несколькими, по количеству
устанавливаемых глубинных вибраторов 9, радиальными по отношению к формуемому изделию 10 пазами 11, вдоль которых перемещаютс  вибраторы 9 с помощью механизма горизонтального перемещени  глубинных вибраторов (не показан).
Дл  уплотнени  бетона при формовании внутреннего сло  железобетонного кольца 10 глубинные вибраторы 9 располагаютс  в пазах 11 с помощью механизма горизонтального перемещени с необходимым, например 300 мм, ща- гом друг от друга по дуге срединного радиуса R. Дл  уплотнени  бетона при формовании наружного (защитного) сло  железобетонного кольца глубинные вибраторы 9, перемеща сь в пазах 11 с помощью механизма горизонтального перемещени , располагаютс  с равномерным шагом по дуге срединного радиуса R.
Все вибраторы 9 креп тс  в пазах
11траверсы 1 на гильзах-удлинител х
12через виброгас щее устройство (не показано). Длина гильзы-удлинител  12 вместе с вибратором 9 составл ет 2-3 мм (в зависимости от требуемой высоты формуемого кольца).
Подвод воздуха к вибраторам 9 осуществл етс  по гибким шлангам 13, прот нутым внутри гильз-у линителей 12 и далее проложенным по стойке 4 (трассировка шлангов не показана). Подача воздуха может осуществл тьс  от заводской пневмосети или от компрессора.
Гильза-удлинитель 12 выполнена в , виде трубы. В верхней части гильзы 12 приварен фланец-ползун (не показано ) , с помощью которого гильза 12 устанавливаетс  на раме траверсы 1 с возможностью перемещени  вдоль радиального паза 11 путем скольжени  фланца-ползуна по канавкам пр моугольного сечени , выполненным в раме траверсы 1 вдоль вертикальных стенок паза 11.
Ка раме траверсы 1 закреплено заглаживающее приспособление торцовой поверхности кольца 10, содержащее плиту 14 с механизмом возврата ее в нейтральное положение, например, в виде пластины 13 и вибратором,16 дл  уплотнени  торцовой поверхности кольца 10 при заглаживании. Плита 14 установлена консольно на траверсе 1 с возможностью поворота вокруг оси 17,
закрепленной перпендикул рно заглаживающей поверхности плиты 15 в гильзе 18, установленной неподвижно на траверсе 1.
Вибратор 16 закреплен на верхней поверхности плиты 14. Подвод питани  к вибратору 16 осуществл етс  гибким шлейфом, (трассировка не показана).
Один конец пластины 15 возврата закреплен винтом 19 на траверсе 1. Свободный конец пластины 15 входит в паз 20 плиты 14, продольна  ось которого проходит через центр оси 17.При отклонении консольного кра  плиты 14 от нейтрального положени  I (фиг.6) пластина 15, воздейству  на поверхность паза 20, стремитс  возвратить плиту 14 в нейтральное положение.
Железобетонное кольцо 10 изготавливаетс  на поворотном столе 21 в форме, состо щей из внутренней 22 и наружных дл  кольца первого сло  23 и дл кольца второго сло  24 .обечаек .
бетона на торцовой поверхности трубы и полностью исключить ручные операции по заглаживанию торца при формовании трубчатых изделий большого диаметра.
5 На стойке 4 установлен механизм 25 вертикальных перемещений, со.еди- ненный цепной передачей 26 с траверсой 1 .
Ведущий диск 6 механизма вращени 
fO выполнен в виде круглой плоской шайбы , .на которой закреплен палец 27 с роликом, а ведомый диск 7 - в виде плоской пр моугольной плиты, имею (5
щей дл  прорезанных под углом -j- друг
к другу паза -28 шириной, необходимой дл  прохода с зазором пальца 27 с роликом ведущего диска 6, три выфрезе- 20 рованных цилиндрических вогнутых участка 29 поверхности радиусом г, равным радиусу внещней поверхности ведущего диска 6, смещенных на угол t/Г/4 относительно продольных осей пазов. При вращении кольца 10 консольный 25 и две плоские то,рцовые поверхности, конец плиты 14 отклон етс  от ней- Ролик ведущего диска 6 при его трального положени  1 на угол о/ вращении входит в прорезь ведомого (фиг.6) по дуге относительно точки диска 7 и поворачивает его на угол С (ось пластины), расположенной над /Г/2. По выходе ролика из прорези ве- наружной поверхностью внутренней обе-30 дущий диск 6 своей цилиндрической по- чайки 22, в направлении вращени  верхностью радиусом г начинает сколь- кольца 10, т.е. консольна  часть за- зить по внешней вогнутой поверхности глаживающей плиты 14 прижимаетс  к внутренней поверхности наружной обечайки 23 формы и скользит по ней, от-35 Установка дл  уплотнени  бетонных слежива  ее траекторию. Угол о в смес ей в форме работает следуюш,им зависимости от ширины и кривизны за- образом, глаживаемого сло  издели . 10, а также от конструктивно выбранной длины
ведомого диска и не позвол ет ему вращатьс .
На поворотном столе 21 агрегата по изготовлению трубчатых изделий
и ширины консольной части заглажива- 40 устанавливаютс  внутренн   22 и на- ющей плиты 14 измен етс  в диапазоне РУжна  23 обечайки формы. При этом
от 5 до 85 . Например, при заглажитраверса 1 с вибраторами 9 и заглавании торца издели  10 с внутренним живающим приспособлением торцовой по- диаметром 5500 мм, наружным диамет- верхности находитс  в верхнем нера- ром 6000 мм заглаживающей плитой ши- бочем положении (фиг.9). риной 12.0 мм и длиной консольной ча- После заполнени  пространства межсти 450 мм заглаживающа  плита отклон етс  от нейтрального положени  I на угол с/ 25° . Выбор меньших значений d- не рационален, так как ведет 0 к значительному увеличению длины консольной части заглаживающей плиты 14. Выбор больших значений с нецелесообразен из-за по влени  возможности заклинивани  заглаживающей плиты, 55
Така  конструкци  механизма затирки позвол ет полностью исключить образование обло  и следов наплыва
72314
бетона на торцовой поверхности трубы и полностью исключить ручные операции по заглаживанию торца при формовании трубчатых изделий большого диаметра.
5 На стойке 4 установлен механизм 25 вертикальных перемещений, со.еди- ненный цепной передачей 26 с траверсой 1 .
Ведущий диск 6 механизма вращени 
fO выполнен в виде круглой плоской шайбы , .на которой закреплен палец 27 с роликом, а ведомый диск 7 - в виде плоской пр моугольной плиты, имею (5
щей дл  прорезанных под углом -j- друг
к другу паза -28 шириной, необходим дл  прохода с зазором пальца 27 с ликом ведущего диска 6, три выфрез рованных цилиндрических вогнутых у стка 29 поверхности радиусом г, ра ным радиусу внещней поверхности ве щего диска 6, смещенных на угол t/ относительно продольных осей пазов и две плоские то,рцовые поверхности Ролик ведущего диска 6 при его вращении входит в прорезь ведомого диска 7 и поворачивает его на угол /Г/2. По выходе ролика из прорези в дущий диск 6 своей цилиндрической верхностью радиусом г начинает ско зить по внешней вогнутой поверхнос Установка дл  уплотнени  бетонн смес ей в форме работает следуюш,им образом,
ведомого диска и не позвол ет ему вращатьс .
к другу паза -28 шириной, необходим дл  прохода с зазором пальца 27 с ликом ведущего диска 6, три выфрез рованных цилиндрических вогнутых уч стка 29 поверхности радиусом г, рав ным радиусу внещней поверхности вед щего диска 6, смещенных на угол t/Г относительно продольных осей пазов и две плоские то,рцовые поверхности Ролик ведущего диска 6 при его вращении входит в прорезь ведомого диска 7 и поворачивает его на угол /Г/2. По выходе ролика из прорези ве дущий диск 6 своей цилиндрической п верхностью радиусом г начинает скол зить по внешней вогнутой поверхност Установка дл  уплотнени  бетонны смес ей в форме работает следуюш,им образом,
На поворотном столе 21 агрегата по изготовлению трубчатых изделий
ду наружной 23 и внутренней 22 обечайками формь: бетоном на высоту 500 м ( длина рабочей части вибратора 9) включаетс  мотор-редуктор 5 механизма вращени  дл  перемещени  траверсы 1 в рабочее положение дл  уплотнени  бетона - вибраторы 9 наход тс  над формой дл  проработки бетона по радиусу R (фиг.11). Ведущий диск 6 поворачивает на 90° ведомый диск 7, начинает скользить своей поверхностью по внешнему вогнутому участ5
10
15
25
у 29 поверхности ведомого диска 7 не позвол ет ему вращатьс . Вместе ведомым диском 7 поворачиваютс  на 0 шестерн  конического редуктора , передаточное число которого Up 1,0, и опорна  стойка А с располоенной на ней траверсой 1. По комане конечного выключател  (не показан) отор 5 отключаетс .
Группа вибраторов 9 располагаетс  над формой Д.ПЯ проработки бетона в орме по радиусу R.
Включаютс  вибраторы 9, и механизм 25 вертикальных перемещений опускает траверсу 1. Вибраторы 9 в бетон включенными и работают в течение времени, необходимого дл  уплотнени  бетона. После этого траверса 1 поднимаетс . Дл  проработки следую- п щего участка бетона необходимо повернуть стол 21 с формой на ЗО и повторить полностью процесс уплотнени  бетона. Всего установка прорабатывает 12 участков.
Затем пространство между наружной 23 и внутренней 22 обечайками формы заполн етс  еще одним слоем бетона высотой 500 мм и производитс  его уплотнение аналогично описанному.
Таким образом происходит послойна  проработка бетона в форме вплоть до получени  нужной высоты трубчатого издели . Затем траверса 1 поворачиваетс  в положение дл  работы заглаживающего приспособлени  (фиг.13 и 14) .
Включаетс  механизм 25 вертикальных перемещений на опускание траверсы 1 до момента касани  заглаживающей плитой 14 фланца внутренней обечайки 22 формы. По команде конечного выключател  механизм 25 отключаетс , включаютс  вибратор 16 и привод вращени  поворотного стола 21. При вращении трубчатого издели  10 консольный конец плиты 14 отклон етс  к периферии и прижимаетс  к внутренней поверхности наружной обечайки 23 формы (положение II). Вращение стола происходит в течение времени, необходимого дл  заглаживани  торца кольца 10. После этого стол 21 останавливаетс , плита 14 возвращаетс  в положение Т, траверса 1 поднимаетс  и поворачиваетс  в нерабочее положение (фиг.9).
30
35
40
45
50
55
После достижени  бетоном необходимой прочности снимаетс  наружна  обечайка 23 формы и на наружную цилиндрическую поверхность бетонного кольца производитс  непрерывна  намотка- канатной арматуры. Затем устанавливаютс  арматурный каркас и наружна  обечайка 24 дл  формовани  второго (по толщине) защитного сло  кольца с радиусом проработки бетона R.
После заполнени  пространства между наружной обечайкой 24 кольца второго этапа формовани  и наружной цилиндрической поверхностью кольца первого этапа формовани  бетоном на высоту 500 мм включаетс  мотор-редуктор 5 механизма вращени  дл  перемещени  рамы траверсы 1 в рабочее положение (вибраторы 9 над формой). При этом группа вибраторов 9 с помощью механизма горизонтального перемещени  глубинных вибраторов располагаетс  в пазах 11 рамы траверсы 1 по дуге срединного радиуса R. Соответствующее положение ведущего 6 и ведомого 7 дисков механизма вращени  показано на фиг.12. Дальнейша  работа по уплотнению бетона производитс  аналогично. Весь процесс аналогичен процессу формовани  первого этапа.
После достижени  бетоном второго этапа формовани  необходимой прочно-- сти снимаетс  наружна  обечайка 24 защитного сло , кольцо транспортируетс  на площадку дл  готовых изделий .
40

Claims (1)

  1. Формула изо
    р е т е н и  
    Установка дл  уплотнени  бетонных смесей в форме по авт.св.Ъ 1172718, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества торцовых поверхностей кольцевых изделий большого диаметра, она снабжена смонти- рованнм на траверсе заглаживающим приспособлением в виде поворотной в горизонтальной плоскости плиты с возбудителем колебаний и механизмом возврата, причем угол поворота плиты , образованный ее продольной осью и касательной к окружности, проход щей через ось поворота плиты, составл ет 5-85 .
    23 I
    Фиг. 1
    Фае 2
    Л
    «/((
    65тени  (popмы
    /
    Фиг. 5
    5-5
    f/anpae/teHue дращени /7 сто/1 а с (рормЖ
    П
    Фиг 6
    3-3
    г- г
    (риг. 7
    фиг. 8
    V.
    (риг. 9
    S
    (риг. 11
    29
    фиг.13
    сриг.Г
    W /« Т
    х 14 N ,
    Заглаживаема  гпорцеба  no8epjrHac/77b 1келезо&ето ной
    27 7
    HcmovHUff
    энергии
    биУра/шроЛ
    Составитель Е.Шуленина Редактор О.Юрковецка  Техред Л.Сердюкова . Корректор М.Максимишинец
    5931/13
    Тираж 525Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г Ужгород, ул.Проектна ,4
SU853996878A 1985-12-27 1985-12-27 Установка дл уплотнени бетонных смесей в форме SU1357231A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853996878A SU1357231A2 (ru) 1985-12-27 1985-12-27 Установка дл уплотнени бетонных смесей в форме

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853996878A SU1357231A2 (ru) 1985-12-27 1985-12-27 Установка дл уплотнени бетонных смесей в форме

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1172718A Addition SU243971A1 (ru) Трехкомпонентный акселерометр

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1357231A2 true SU1357231A2 (ru) 1987-12-07

Family

ID=21212487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853996878A SU1357231A2 (ru) 1985-12-27 1985-12-27 Установка дл уплотнени бетонных смесей в форме

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1357231A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1172718, кл. В 28 В 1/08, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2961618B2 (ja) 低圧金型鋳込装置
DE68903494T2 (de) Maschine zum schneiden von granitblock- oder steinmaterialien in platten.
SU1357231A2 (ru) Установка дл уплотнени бетонных смесей в форме
US5636962A (en) Automatic transfer apparatus
CA1125999A (en) Packerhead and core control system
SU1426796A2 (ru) Устройство дл уплотнени бетонных смесей в форме
SU1073105A1 (ru) Установка дл уплотнени бетонных смесей в форме
US2712679A (en) Means for forming argillaceous pipe
SU1646869A1 (ru) Устройство дл прессовани строительных изделий из бетонных смесей
SU1400889A1 (ru) Установка дл производства железобетонных труб
SU963686A1 (ru) Пресс дл раскатки обечаек
CN112847757B (zh) 用于切割加气混凝土板体的切割机
SU1230856A1 (ru) Установка дл формовани трубчатых изделий
SU852567A1 (ru) Пресс дл полусухого прессовани пуСТОТЕлОгО КиРпичА
CN218557251U (zh) 一种防水卷材生产用切割装置
SU1691109A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей
SU659388A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей
CN116277385A (zh) 一种装配式矮t梁施工装置及其施工方法
RU1789345C (ru) Устройство дл изготовлени зубчатых лент
SU1713812A1 (ru) Устройство дл формовани строительных изделий с пустотами
SU1252181A2 (ru) Устройство дл заглаживани поверхности свежеотформованных бетонных и железобетонных изделий
SU1576341A1 (ru) Установка дл формовани изделий из бетонных смесей
SU1204381A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий из чеистобетонных смесей в форме
SU1310110A1 (ru) Установка дл формовани крупногабаритных заготовок из углеграфитовых материалов
SU1673451A1 (ru) Карусельный станок дл изготовлени гипсовых изделий