SU1357134A1 - Installation for continuous compacting of double-layer articles from powders - Google Patents
Installation for continuous compacting of double-layer articles from powders Download PDFInfo
- Publication number
- SU1357134A1 SU1357134A1 SU864106382A SU4106382A SU1357134A1 SU 1357134 A1 SU1357134 A1 SU 1357134A1 SU 864106382 A SU864106382 A SU 864106382A SU 4106382 A SU4106382 A SU 4106382A SU 1357134 A1 SU1357134 A1 SU 1357134A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powders
- installation
- housing
- screws
- double
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к установкам дл непрерывного прессовани двухслойных изделий из порошков. Цель - повьшение качества изделий за счет увеличени поверхности сцеплени слоев . В бункеры 12 засыпают порошки. Мотор-редукторы 11 вращают шнеки 10, транспортиру порошки в зону формова (Л со ел со 4::The invention relates to installations for the continuous pressing of two-layer articles from powders. The goal is to improve the quality of products by increasing the adhesion surface of the layers. In the hoppers 12 fall asleep powders. Gearmotors 11 rotate the augers 10, transporting the powders to the mold zone (L co-eled with 4 ::
Description
ни , котора ограничена частью внутренних поверхностей корпусов 3 и 4, : шарнирами 5,6 и 7 и матрицей 2. В этой зоне порошки предварительно уплотн ютс и поступают в дсуплотн ю- щую часть отверсти матрицы 2. В процессе формовани корпусы 3 и 4 вместе с размещенными в них шнеками 10 совершают независимое угловое колебательное перемещение по секторам 1-5, смонтированным на основании 1 и сое1This is limited to a part of the inner surfaces of the housings 3 and 4,: by the hinges 5,6 and 7 and by the die 2. In this zone, the powders are pre-compacted and enter the tight sealing part of the die 2. with screws 10 placed in them, make an independent angular oscillatory movement in sectors 1-5 mounted on base 1 and joint 1
1 Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к установкам дл непрерьгоного прессовани двухслойных изделий из порошков.1 The invention relates to powder metallurgy, in particular, to installations for the non-linear pressing of two-layer articles of powders.
Цель изобретени - повьш1ение качества изделий за счет увеличени поверхности сцеплени слоев.The purpose of the invention is to improve the quality of products by increasing the adhesion surface of the layers.
Ба фиг.1 изображена установка дл непрерьшного прессовани двУх- слойных изделий из порошков, вид сверху, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - структурна схема управлени работой механизмов перемещени и мотор-редукторов, вращающих шнеки.The ba of FIG. 1 shows an installation for the continuous extrusion of two-layer powder articles, top view, section view; figure 2 - section aa in figure 1; Fig. 3 is a structural scheme for controlling the operation of the movement mechanisms and gearmotors rotating the augers.
Установка дл непрерывного прессо вани двухслойных изделий из порош ков содержит основание 1, на котором установлена матрица 2. Корпусы 3 и 4 с помощью шарниров 5 соединены с матрицей , а с помощью шарниров 6 и 7 соединены между собой, с верхней пли- .той 8 и промежуточной плитой 9. Внутри корпусов установлены шнеки 10, соединенные с мотор-редукторами 11. Каждый корпус снабжен загрузочным бункером 12. Промежуточна плита жестко соединена с матрицей и осно- ванием. Мотор- редукторы 1 3 жестко закреплены на корпусах и кинематически , посредством зубчатой передачи 14., соединены с неподвижными секторами 15, расположенными на основа- НИИ. Каждый сектор на концах имеет упоры 16. На упорах 16 установлены датчики перемещени (не показаны). Управление работой мотор-редукторов -П и 13 осуществл етс с блока 17The plant for continuous pressing of two-layer powder products contains a base 1, on which matrix 2 is installed. Cases 3 and 4 are connected to the matrix by means of hinges 5, and connected to each other by means of hinges 6 and 7, to the top plate 8 and intermediate plate 9. Inside the case there are screws 10 connected to gearmotors 11. Each case is equipped with a hopper 12. The intermediate plate is rigidly connected to the die and base. Motor gearboxes 1 3 are rigidly fixed to the housings and kinematically, by means of a gear train 14., are connected to fixed sectors 15 located on the base of the research institute. Each sector at the ends has stops 16. Motion sensors (not shown) are mounted on the stops 16. The operation of gear motors -P and 13 is controlled from block 17
диненным посредством зубчатой передачи с мотор-редукторами закрепленными на корпусах 3 и 4. Команды на включение, выключение и реверс мотор-редукторов подаютс с блока программного управлени . При таком перемещении корпусов обеспеч шаетс получение развитой поверхности сцеплени слоев, что приводит к увеличению прочности сцеплени слоев на сдвиг. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.driven through gears with gearmotors mounted on housings 3 and 4. Commands for switching on, switching off and reversing gearmotors are supplied from the program control unit. With this movement of the housings, a developed layer adhesion surface is obtained, which leads to an increase in the shear adhesion strength of the layers. 1 hp f-crystals, 1 tab., 3 ill.
программного управлени в соответствии с заданной программой.program control in accordance with a given program.
Установка работает следующим об- разом.The installation works as follows.
В загрузочные бункеры 12 непрерьш ным потоком поступают порошки различных химических составов. Мотор-редук торы 11 вращают шнеки 10. По винтовым нарезкам шнеков 10 порошки транспортируютс в зону формовани , котора , ограничена частью внутренних поверхностей корпусов 3 и 4, шарнирами 5 - 7 и матрицей 2.The hoppers 12 continuously flow powders of various chemical compositions. The motor-reducers 11 rotate the screws 10. Through screw cutting of the screws 10, the powders are transported to the molding zone, which is limited by the internal surfaces of the housings 3 and 4, the hinges 5-7 and the die 2.
В зоне формовани порошки предварительно уплотн ютс и поступают в доуплотн ющую часть отверсти матри цы 2. Спрессованное двухслойное изделие под действием силы прессовани выдавливаетс из калибрующей части отверсти матрицы 2. В процессе формовани корпусы 3 и 4 вместе с уста- новленными в них шнеками 10 совершают независимое угловое колебательное перемещение по неподвижным секторам 15. Угловое перемещение корпусов осуществл етс мотор-редукторами 13. Команды на включение, выключение и реверс мотор-редукторов 13 подаютс с блока 17 программного управлени .В момент,когда один из корпусов расположен параллельно или перпендикул рно оси издели , на бдок программного управлени поступают сигналы с датчиков перемещени (не показаны), установленных на упорах 16.In the molding zone, the powders are pre-compacted and enter the pre-compacting part of the orifice of the die 2. The pressed two-layer product is pressed out of the calibrating part of the die 2 by the action of the pressing force. independent angular oscillatory movement along fixed sectors 15. The angular movement of bodies is carried out by gearmotors 13. Commands for switching on, off and reverse gearmotors 13 are supplied from block 17 of the gram control. At the moment when one of the bodies is parallel or perpendicular to the axis of the product, signals from motion sensors (not shown) mounted on the stops 16 are fed to the software control unit.
При независимом колебательном угловом перемещении корпусов в процессе формовани обеспечиваетс получение развитой поверхности сцеп313With independent oscillatory angular displacement of the housings during the molding process, a developed bonding surface is obtained.
лени составл ющих слоев. Лини контакта составл ющих слоев в осевом сечении.издели вл етс периодической кривой, а ее крутизна зависит от периода угловых колебательных пе- ремещений корпусов 3 и 4. Чем меньше период,тем больше крутизна линии контакта, т.е. тем более развитую поверхность сцеплени составл ющих слоев имеет готовое изделие. laziness making layers. The contact line of the component layers in the axial section. The product is a periodic curve, and its steepness depends on the period of angular oscillatory movements of the housings 3 and 4. The shorter the period, the greater the steepness of the contact line, i.e. the more developed adhesion surface of the constituent layers is the finished product.
В таблице приведены результаты испытаний прочности сцеплени составл ющих слоев на сдвиг.в осевом направлении изделий, полученных на известной установке и на предлагае- мой (дл испытаний получены по два образца с одинаковыми размерами поперечного сечени и с одинаковым соотношением толщин составл ющих слоевThe table shows the results of testing the adhesion strength of the component layers on the shear in the axial direction of the products obtained on the well-known installation and on the proposed one (two samples with identical cross-sectional dimensions and the same ratio of the thicknesses of the components
Кроме того, блок программного уп- равлени позвол ет регулировать подачу порошков различных химических составов в зону формовани за счет изменени или поддержани в заданной пропорции частоты вращени мотор-ре- дукторов I1 в течение всего процесса формовани по заданной программе. Вследствие этого имеетс возможность получени двухслойных изделий изIn addition, the software control unit allows you to adjust the flow of powders of various chemical compositions to the forming zone by changing or maintaining in a given proportion the rotational speed of the motor-reducer I1 during the entire molding process according to a given program. As a consequence, it is possible to obtain two-layer products from
Материал составл ющих слоевThe material of the constituent layers
Порошок железа ПЖ2 и порошок никел ПНК1Л5PZh2 iron powder and PNK1L5 nickel powder
Порошок никел ПНК1Л5 и порошок меди ПМС-1PNK1L5 nickel powder and PMS-1 copper powder
344344
порошков с развитой поверхностью сцеплени и с плавно измен ющимс соотношением средних толщин составл ющих слоев по длине издели или с посто нно заданным этим соотношениемpowders with a developed adhesion surface and with a smoothly varying ratio of the average thickness of the constituent layers along the length of the product or with a constant ratio
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864106382A SU1357134A1 (en) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Installation for continuous compacting of double-layer articles from powders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864106382A SU1357134A1 (en) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Installation for continuous compacting of double-layer articles from powders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1357134A1 true SU1357134A1 (en) | 1987-12-07 |
Family
ID=21252365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864106382A SU1357134A1 (en) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Installation for continuous compacting of double-layer articles from powders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1357134A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-27 SU SU864106382A patent/SU1357134A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 852446, кл. В 22 F 3/02, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1047593, кл. В 22 F 3/20, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1357134A1 (en) | Installation for continuous compacting of double-layer articles from powders | |
RU2397065C2 (en) | Method and installation for forming of ceramic panels or tiles of specified thickness | |
JPS59183936A (en) | Roll forming device | |
CN1187184C (en) | Press with eccentric crank transmission for upper moulding unit and operating method thereof | |
RU2105667C1 (en) | Rotary plant for production of wall products | |
SU1047593A1 (en) | Apparatus for compacting double-layer powder articles | |
CN213925494U (en) | Embossing mechanism of flexible production line for producing hygienic products | |
SU1646869A1 (en) | Unit for manufacture of compacted building materials out of concrete mixes | |
SU1417999A2 (en) | Arrangement for continuous compacting of variable profile articles from powder | |
SU1206001A2 (en) | Apparatus for compacting tubular articles from powder | |
SU1036453A1 (en) | Apparatus for compacting bilayered tubes of powder | |
RU1822359C (en) | Apparatus for molding loose materials | |
CN212704361U (en) | Work fixture for powder spraying of substrate | |
SU1052405A1 (en) | Method and device for pressing-down composite materials | |
SU1726254A1 (en) | Mould for quasiisosostatic extrusion | |
RU2047483C1 (en) | Plant for molding the articles of the concrete mixes | |
SU1033263A1 (en) | Apparatus for continuous compacting of elongated powder articles | |
SU912536A1 (en) | Screw press for continuous production of tubular bars of mouldable materials | |
SU1671414A1 (en) | Device for continuous moulding powder materials | |
SU1765006A1 (en) | Plastic materials moulding press | |
SU1586856A1 (en) | Apparatus for continuous moulding of articles from powders | |
SU1419806A2 (en) | Apparatus for pressworking laminated long-size articles | |
RU2058891C1 (en) | Method and press for semidry moulding or ceramic articles in through press-moulds | |
SU411959A1 (en) | ||
SU1496909A1 (en) | Device for compacting moulding sand |