SU1357105A1 - Штамп дл пробивки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке г еталлов давлением, в частности к штампам дл  пробивки отверстий в полых детал х. Цель изобретени  - повышение надежности работы. Дл  этого штамп, содержащий разжимной конус , пуансоны, установленные в направл ющих , и средства возврата пуансонов в исходное положение, снабжен обоймой, охватывающей конус и подвижной вдоль оси давлени  штампа, пуансоны установлены в обойме, а средства возврата выполнены в виде жестко св занных с конусом пластин, взаимодействующих с пуансонами за счет вы- полненных в них пазов. Во врем  рабочего хода обойма перемещаетс  относительно конуса, пуансоны расход тс  и пробивают отверсти . При обратном ходе пуансоны перемещаютс  по пластинам и возвращаютс  в исходное положение. 2 з.п. ф-лы, 4 шт. а (Л 00 ел -vj

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл  пробивки отверстий в полых детал х.

Цель изобретени  - повышение надежности работы.

На фиг, 1 показан штамп, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б.на фиг.2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.

Штамп дл  пробивки окон содержит верхнюю плиту 1, нижнюю плиту 2, пробивные пуансоны 3, взаимодействующие с разжимным конусом 4, располо- женные в направл ющей обойме 5 и закрытые кольцом 6, составную матрицу из частей 7 и . Матрица фиксирована с направл ющей обоймой 5 пуансона 3 штыр ми -8. Дл  возврата пуансо- нов 3 в исходное положение они имеют сквозные пазы, в которые вставлены пластины 9, жестко закрепленные на конусе 4 параллельно его образующей стопорной шайбой 10. Дл  разме- щени  пуансонов 3 в исходном положении они на боковых поверхност х имеют чередующиес  пазы 11 и выступы 12 Направл юща  обойма 5 пуансонов 3 имеет возможность перемещатьс  в на- правлении, параллельно оси разжимного конуса 4, при помощи буфера прес- са (не показан) через выталкиватель 13.- Отходы из матри1№1 удал ютс  толкател ми 14 при помощи клина 15. Про- детал х типа конических сепараторов бита  деталь поднимаетс  в плоскость подшипников, содержащий верхнюю пли- зеркала штампа съемником 16. Заготов- ту с матрицей и нижнюю плиту, на ка обозначена позицией 1.7.которой жестко установлен конус, схоШтамп работает следующим образом. д щийс  к верхней плите, пуансоны, В исходном положении верхн   по- о Расположенные в направл ющих с возверхность съемника 16 находитс  в плоскости зеркала штампа, при этом направл юща  обойма 5 пуансонов 3 буфером пресса также -приподн та и пуансоны 3 наход тс  в сомкнутом положении Выт нута  коническа  заготовка 17 подаетс  в зону штампа. При ходе ползуна вниз составна  матрица из частей 7 и 7 находит на заготовку 1 7 и вместе со съемником 16 опускаетс  вниз и находит на наружный контур направл ющей обоймы 5, а также штыр ми 8 входит в ее центрирую- Гл ле отверсти . При дальнейшем опускании ползуна происходит перемещение пуансонов 3 внутри направл ющей обоймы 5 в сторону составной матрицы при помощи конуса 4, затем происходит пробивка.

можностью взаимодействи  с поверхностью конуса, средства возврата пуансонов в исходное положение и выталкиватель , отличающийс 

тем, что, с целью повышени  надежности работы,- штамп снабжен обоймой, охватывающей конус и установленной с возможностью перемещени  параллельно оси давлени  штампа и взаимодействи 

CQ с выталкивателем и верхней плитой, и направл ющие выполнены в обойме.

2. Штамп ПОП.1, отличающийс  тем, что средства возврата пуансонов выполнены в виде паза в каждом пуансоне, поверхности которого параллельны образующей конуса, и пластины, жестко св занной с конусом и контактирующей с поверхностью паза.

55

В это врем  толкатели 14, выйд  из контакта с клином 15, при помощи пуансона 3 и отхода, который образовалс  при пробивке,перемещаютс  вглубь матрицы. При ходе ползуна вверх составна  матрица, толкатели 14, клин 15, а вместе с ними пробита  заготовка и направл юща  обойма 5 с пуансо- нами 3 при помощи буфера пресса, а также и съемник 16 при помощи пружин, поднимаютс  вверх. Так как разжимной конус 4 и жестко прикрепленные к нему пластины 9 остаютс  на месте, то пуансоны 3 перемещаютс  к центру на- .правл ющей обоймы 5, выход  из пробитой детали. При дальнейшем ходе ползуна вверх происходит отлипание заготовки от матрицы, а съемник 16 поднимает ее в плоскость зеркала штампа В конце подъема ползуна клин 15, упира сь в толкатель пресса (не пока- , зан), при помощи толкателей 14 выталкивает отходы из матрицы.

Внедрение изобретени  позволит повысить надежность работы штампа за счет точного направлени  пуансонов относительно матрицы и гарантированного их возврата в исходное положение .

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Штамп дл  пробивки окон в

   можностью взаимодействи  с поверхностью конуса, средства возврата пуансонов в исходное положение и выталкиватель , отличающийс 

   тем, что, с целью повышени  надежности работы,- штамп снабжен обоймой, охватывающей конус и установленной с возможностью перемещени  параллельно оси давлени  штампа и взаимодействи 

   CQ с выталкивателем и верхней плитой, и направл ющие выполнены в обойме.
2. 2. Штамп ПОП.1, отличающийс  тем, что средства возврата пуансонов выполнены в виде паза в каждом пуансоне, поверхности которого параллельны образующей конуса, и пластины, жестко св занной с конусом и контактирующей с поверхностью паза.

   55

   31357105. 4
3. 3. Штамп ПОП.1, отличаю- поверхностей пуансонов выполнены че- щ и и с   тем, что на каждой паре радующиес  выступы и впадины, обра- обращенных одна к другой боковых зующие между собой зацепление.

   13 9 2 3 Физ. /

   i

   15

   Б-Б

   Фиг, 3

   Б-В

   Фаг. 4