SU1355380A1 - Агрегат продольной резки рулонного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве электротехнической, машиностроительной , металлургической и других отрасл х промышленности дл  продольной резки рулонного материала. Цель изобретени  - повьш1ение качества получаемых изделий. В процессе работы агрегата рабоча  жидкость из напорной магистрали 15 через редукционные клапаны 23 и 21 поступает на вход 25 полости управлени  и на вход (Л 00 СП сд со 00

Description

18 турбинкн след щего золотника 12, электромеханический преобразователь которого подключен к выходу блока 37 управлени . При смещении ленты 38 относительно ножниц по сигналу от изИзобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве электротехнической,машиностроительной , металлургической и дру гих отрасл х промышленности дл  продольной резки рулонного материала.

Цель изобретени  - повышение качества изделий.

На чертеже изображена схема -предлагаемого агрегата продольной резки рулонного материала.

Агрегат дл  продольной резки свернутого в рулон ленточного материала содержит ножницы 1, например, дискового типа и разматывающее устройст- во 2, выполненное в виде приводного .барабана 3, установленного перед ножницами 1 на подвюкной тележке 4,Последн   смонтирована в направл ющих 5, расположенных параллельно фронту ножниц 1, и соединена со штоком 6 силового гидроцилиндра 7. Штокова  8 и поршнева  9 полости цилиндра 7 с помощью трубопроводов 10 и П соединены с одноименными выходами след щего золотника 12, один из входов которого с помощью гидролинни 13 через фильтр 14 подключен к напорной магистрали 15 насосной установки 16, а второй вход .с помощью Трубопровода 17 соединен с входом 18 турбинки золотника 12 и с помощью трубопроводов 19 и 20 через редукционный клапан 21 подключен к гидролинии 13, Последн   с помощью трубопровода 22 через последовательно соединенные редукционный клапан 23 и дроссель 24 соединена с входом 25 полости управлени  золотника 12. На выходе дроссел  24 установлен манометр 26. Второй манометр 27 с помощью гидрораспределител  28 и трубопроводов 29 и 30 соединен соответстэенно с гидролинией 13

лучател  35 и фотоприемника 36 золотник 12 подключает к магистрали 15 силовой цилиндр 7, который перемещает разматывающее устройство 2 и выравнивает положение ленты 38. 1 ил.

5

10

15

20

и с трубопроводом 19. Выход 3 турбинки золотника 12 соединен с выходом 32 его полости управлени  и со сливной магистралью 33 насосной установки 16. Между напорной 15 и сливной 33 магистрал ми установки 16 подключен предохранительный клапан 34. Между разматывающим устройством 2 и ножницами 1 размещен датчик положени  ленты, выполненный в виде установленных один против другого светового излучател  35 и фотоприемника 36, вькоды которых подключены к входам электронного блока 37 управлени . Выход блока 37 электрически соединен с входом электромеханического пре об- разовател  (не показан) золотника 12.

Агрегат продольной резки работает следующим образом.

Перед началом резани  ленты 38 включают насосную установку 16 и с помощью клапанов 34 и 21 устанавливают в гидролинии 13 и трубопроводе 19 заранее заданное давление, которое в процессе выполнени  регулировочных работ контролируют .по показани м манометра 27, дл  чего его поочередно подключают к трубопроводам 29 и 30 с помощью гидрораспределител  28.

Аналогичным образом с помощью клапана 23 и манометра 26 устанавливают рабочее давление на входе 25 полости управлени  золотника 12, а затем производ т регулировку дроссел  24 и по интенсивности слива рабочей жидкости через одну из заглушек трубопровода 22 устанавливают в нем заданную интенсивность потока жидкости.

25

30

ЗБ

4Q По окончании регулировки гидравлической части устройства 2 на тележку 4 подают рулон ленты 38 и после его закреплени  на барабане 3 производ т точную регулировку положени 

g барабана 3 относительно ножниц 1,

например, путем регулировки длины штока. 6 (регулировочные средства не показаны). -Конец ленты 38 подают к ножницам 1, устанавливают излучатель 35 относительно кра  ленты 38 таким образом, чтобы интенсивность засветки фотоприемника 36, наполовину перекрытого лентой 38, составл ла 50% от ее максимальной величины

в полости управлени  зои включают приводы ножниц I и бараба-Ш кого преобразовател  с выхода блока ;на 3,37 с одновременной подрегулировкой

: В процессе резани  ленты 38 вслед- редукционного клапана 23, измен юще- ствие дефектов ее намотки в рулон го давление или вследствие перекосов механизмов лотника 12. разматьшающего устройства 2 может t5 произойти смещение ленты 38 относительно первоначально заданного положени . При зтом измен етс  интенсив- ность засветки фотоприемника 36, и в блок 37 управлени  поступает сиг- 20 нал рассогласовани . Соответственно величине и знаку сигнала рассогласовани  с выхода блока 37 управлени  на вход электромеханического преобразовател  золотника 12 поступает мандный сигнал на его переключение. Золотник 12 соедин ет гидролинию 13

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Агрегат продольной резки рулонного материала, содержащий разматывающее устройство, размещенное в поперечных направл ющих, дисковые ножницы и гидропривод перемещени  разматывающего устройства относительно направл ющих, включающий силовой цилиндр , насосную установку, напорна  и сливна  магистрали которой подключены к рабочим полост м силового гидропривода через распределительное устройство, а также устройство дл  контрол  за положением кромки разма- тьшаемого материала, электрически соединенное с системой управлени  распределительным устройством, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий, гидропривод снабжен двум  редукционными и предохранительным клапанами и дросселем, а распределительное устройство выполнено в виде след щего золотника с полостью управлени  и турбинкой, при этом .один из входов золотника соединен с напорной магистралью насосной установки и входами редукционных и предохранительного клапанов, другой вход золотника соединен с входом турбинки и выходом одного из редукционных клапанов, выход второго редукционного клапана через дроссель соединен с входом полости управлени , выход которой соединен с выходом турбинки, с выходом предохранительного клапана и сливной магистралью насосной установки, а выходы золотника соединены с рабочими полост ми силового гидроцилиндра.

   с одной из полостей 8 или 9 силового цилиндра 7, который перемещает тележку 4 с барабаном 3 и выравнивает положение ленты 38 относительно ножниц 1.

   В процессе работы агрегата, когда лента 38 идет ровно, след щий золот- ник 12 находитс  в нейтральном положении . При этом из напорной магистрали 15 часть рабочей жидкости сливаетс  через предохранительный клапан 34, который обеспечивает посто нное давление в гидролинии 13, а друга  часть жидкости по трубопроводам поступает соответственно в полость управлени  золотника 12 и в полость его турбинки под посто нным давлени- ем и затем сливаетс  в магистраль 33 Этим обеспечиваетс  равномерна  чувствительность золотника 12 в каждый текущий момент времени и возможность быстрого устранени  смещени  ленты 38 относительно ножниц I, Однако при слишком высокой чувствительности золотника 12 тележка 4 может начать совершать посто нные колебани  относительно своего правильного положа-

   BWQfflH Заказ 5743/12 Тираж 970

   Произв-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектна , Д

   553804

   ни  даже при самых незначительных смещени х ленты 38. Дл  устранени  этого  влени  производ т дополнительную регулировку редукционного

   5 клапана 21, чтобы повысить трение

   при перемещени х механических элементов золотника 12, а также уменьшают величину командного сигнала, передаваемого на вход его электромеханичесв полости управлени  зоо клапана 23, измен юще-

   редукционного клапана 23, измен юще- го давление лотника 12. 5 0 -

   0

   5 0 5 0 5

   Формула изобретени 

   Агрегат продольной резки рулонного материала, содержащий разматывающее устройство, размещенное в поперечных направл ющих, дисковые ножницы и гидропривод перемещени  разматывающего устройства относительно направл ющих, включающий силовой цилиндр , насосную установку, напорна  и сливна  магистрали которой подключены к рабочим полост м силового гидропривода через распределительное устройство, а также устройство дл  контрол  за положением кромки разма- тьшаемого материала, электрически соединенное с системой управлени  распределительным устройством, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий, гидропривод снабжен двум  редукционными и предохранительным клапанами и дросселем, а распределительное устройство выполнено в виде след щего золотника с полостью управлени  и турбинкой, при этом .один из входов золотника соединен с напорной магистралью насосной установки и входами редукционных и предохранительного клапанов, другой вход золотника соединен с входом турбинки и выходом одного из редукционных клапанов, выход второго редукционного клапана через дроссель соединен с входом полости управлени , выход которой соединен с выходом турбинки, с выходом предохранительного клапана и сливной магистралью насосной установки, а выходы золотника соединены с рабочими полост ми силового гидроцилиндра.

   Подписное