SU1355228A1 - Способ приготовлени концентрата виноградного сока - Google Patents
Способ приготовлени концентрата виноградного сока Download PDFInfo
- Publication number
- SU1355228A1 SU1355228A1 SU864078179A SU4078179A SU1355228A1 SU 1355228 A1 SU1355228 A1 SU 1355228A1 SU 864078179 A SU864078179 A SU 864078179A SU 4078179 A SU4078179 A SU 4078179A SU 1355228 A1 SU1355228 A1 SU 1355228A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- juice
- acidity
- cation exchanger
- titrated
- grape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пищевой промьшленности, в частности к технологии производства виноградного концентрата дл изготовлени безалкогольных напитков. Целью изобретени вл етс улучшение органолептических свойств и повьшение стабильности готового продукта за счет увеличени в нем количества свободных натуральных кислот винограда. Осветленный виноградный сок пропускают через сильнокислотный катионит в Н-форме, контроль процесса ведут по титруемой кислотности сока, котора вначале возрастает, затем стабилизируетс , а затем снижаетс до исходной величи- вы. Соки с титруемой кислотностью, равной от 2 до 7 г/дм, катионируют до достижени титруемой кислотности сока на 0,5-0,6 г/дм ниже максимальной величины, достигнутой в процессе катионировани , а соки с титруемой кислотностью от 7 до 12 г/дм катионируют до тех пор, пока титруема кислотность не достигнет величины на 0,5-0,6 г/дм выше исходной. Соотношение объема пропущенного сока и массы сухого катионита в первом случае от 30:1 до 80:1, во втором от 50:1 до 100:1. Соки, обработанные катионитом, хран т в крупных резервуарах без охлаждени и по мере необходимости направл ют на концентрирование . с S (Л
Description
1
Изобретение относитс к пищевой промышленности, а именно к технологии производства виноградного концентрата дл приготовлени безалкогольных напитков.
Целью изобретени вл етс улучшение органолептических свойств и повышение стабильности готового продукта за счет увеличени в нем количества свободных натуральных кислот винограда . .
Способ осуш;ествл етс следующим образом.
Катионит регенерируют раствором кислоты, отмывают водой до отсутст - ВИЯ кислотности, затем пропускают виноградный сок. Контроль процесса ве13
дут по величине титруемой кислотности , котора вначале возрастает, затем стабилизируетс , а затем начинает снижатьс , пока не достигнет исходной .величины.
В соках с исходной титруемой кислотностью 2-7 г/дм катионирование ведут до тех пор, пока титруема кислотность пропускаемого сока не до-, стигнет величины на 0,5-0,6 г/дм йи- же по сравнению с максимальной величиной . Соотношение объема пропущенного сока (дм) и массы сухого катио- нита Скг) от 30:1 до 80:1 .
В соках с исходной титруемой кислотностью 7-12 г/дм катионирование прекращают, когда титруема кислотность пропускаемого сока будет на 0,5-0,6 г/дм Bbmie исходной титруемой кислотности сока. Соотношение объема пропущенного сока Сдм) и массы сухого катионита (кг) от 50:1 до 100:1
. Соки, пропущенные через катионит, хран т в крупных резервуарах без охлаждени и по мере необходимости направл ют на концентрирование.
Указанный способ позвол ет улучшить качество концентрата в результате удалени катионов, привод щих к физико-химической дестабилизации, при сохранении всех органических кислот сока и увеличении количества свободных кислот за счет обмена катионов солей этих кислот на ион водорода. При этом достигаетс стабильность концентрата к забражива ию и повьша- етс качество изготовл емых из него напитков.
Интервал кислотности 2-12 г/дм обусловлен ГОСТом.
552282
Разные режимы катионообмена дл соков с кислотностью 2-7 и 7-12 г/дм обусловлены сущностью процесса катионообмена . ;,
Процесс Н-катионировани состоит в том, что ионы водорода, которыми зар жен катионит, обмениваютс на катионы сока. Поэтому средние и кислые
10 соли кислот сока перевод тс в свободные кислоты, что, помимо повышени титруемой кислотности, приводит к снижению величины рН. Титруема кислотность в процессе катионообмена может
15 возрастать на величину до 3-4 г/дм , при этом рН снижаетс на 1,0-1,4. Как было установлено, при получении сока с рН не Bbmie 2,3 он гарантирован от забраживани , что приводит к стабиль2Q ности приготовленного из него концентрата .
В начале процесса катионировани титруема кислотность сока достигает максимальной величины. По 2g мере насьш;ени катионита титруема кислотность начинает снижатьс , достига по окончании процесса катионообмена своей исходной величины.
Дл низкокислотных соков (2-7 г/дм )
30 целесообразно прекращать процесс так, чтобы максимально сохранить все свободные кислоты сока, т.е. практически сразу, как только начнет снижатьс максимально достигнута величина тит35 руемой кислотности. Поэтому в формуле дл этих соков процесс заканчивают при достижении кислотности на 0,5- 0,6 г/дм ниже по сравнению с максимальной . В этом случае в обработан40 ном Соке кислотность практически равна максимальной.
Дл соков с более высокой кислотностью (7-12 г/дм ) процесс катионировани можно продолжить до тех пор,
45 пока кислотность сока не достигнет величины на 0,5-0,6 г/дм вьш1е исходной . Несмотр на то, что процесс катионировани ведетс дольше, кислотность в обратном соке останетс
50 достаточно высокой (на 2,4-3,5 г/дм вьш1е исходной величины), что обусловлено , помимо ее прироста при катионо- обмене, и ее первоначальной величиной , рН обработанных соков не будет
55 вьш1е 2,3, что гарантирует стабильность полученных из них концентратов к забраживанию. В этом случае более длительное ведение процесса катионировани позвол ет более эффективно
использоватьобменную емкость катио- нита.
Соотношени объемов сока и массы катионита от 30:1 до 80:1 дл соков с кислотностью 2-7 г/дм и от 50:1 до 100:1 дл соков с кислотностью 7 12 г/дм установлены и обоснованы экспериментально и дают возможность наиболее эффективно использовать обменную емкость катионита, а также правильно использовать ионообменную установку с требуемрй производительностью .
Режимы обработки сока с исходной
Через катионит пропускают виноградный сок с титруемой кислотностью 12 г/дм и сахаристостью 14 г/100см, рН 2,8. Вначале титруема кислотность увеличиваетс до 14,8 г/дм.
титруемой кислотностью, равной 7 г/дм J5 Обработку катионитом прекращают, когвыбираютс в зависимости от максимальной кислотности сока, достигнутой в процессе обработки катионитом в Н-форме, а также в зависимости от желаемой кислотности в готовом концентрате .
Пример 1. Катионит КУ-2-8чС регенерируют 7%-ным раствором серной кислоты, отмывают водой до посто нда титруема кислотность снизитс до 12,6 г/дм , рН пропущенного сока 1,8. .Соотношение объема сока Сдм ) и массы сухого катионита (кг) 100:1. 20 Далее провод т все технологические операции, указанные в примере 1. Титруема кислотность концентрата 6,8% при содержании сухих веществ 80%.
П р и м е р 4. Регенерацию и обраного титра до фенолфталеину, сливают 25 ботку катионита КУ-2-8 чС провод т, воду и пропускают через катионит ви- как указано в примере 1.
ноградный сок с титруемой кислот- остью 2 г/дм, сахаристостью 20 г/ /100 см, рН 3,6. При пропусканий сока титруема кислотность вначале увеличиваетс до 5,5 г/дм (рН 2,2). Обработку прекращают, когда титруема кислотность снизитс до 5,0 г/дм Соотнощение объема сока (дм ) и массы сухого катионита (кг) 30:1.
Затем катионит промывают 7 объемами воды, 5 объемами 2%-ного раствора гидроокиси натри , затем водой до отсутстви в фильтрате щелочности по фенолфталеину и регенерируют, как указано выше.
Сок перекачивают в емкости дл хранени и концентрируют на вакуум- выпарных установках при температуре, не превьшающей 55°С, до .содержани сухих веществ в концентрате 55%. Титруема кислотность концентрата 1,5%.
П р и м е р 2. Регенерацию и обработку катионитом КУ-2-8чС провод т как указано в примере 1.
Полученные по предлагаемому спосо- 50 бу концентраты имели темно- нтарный цвет, аромат, свойственный виноградному соку, кисло-сладкий вкус и сохран ли прозрачность и стойкость к за браживанию в течение года при содерЧерез катионит пропускают виноградный сок с титруемой кислотностью 7 г/дм , сахаристостью 18 г/100 см ,
рН 3,3. При пропускании сока титруе- 55 жании сухих веществ 55 - 80%. Титруема кислотность вначале увеличиваетс ма кислотность 1,5-6,8%, рН 2,3-1,3. до 9,6 г/дм (рН 2,1). Обработку пре- Концентрат, полученный по способу, кращают, когда титруема кислотность предлагаемому в прототипе, был бес- снизитс до 9,0 г/дм . Соотношение цветным, без аромата, свойственного
объема сока (,дм ) и массы сухого катионита (кг) 80:1.
Далее провод т все операции, указанные в примере 1.
Титруема кислотность концентрата 3,9% при содержании сухих веществ 80%.
П р и м е р 3. Регенерацию и обработку катионита КУ-2-8 чС провод т, как указано в примере 1.
Через катионит пропускают виноградный сок с титруемой кислотностью 12 г/дм и сахаристостью 14 г/100см, рН 2,8. Вначале титруема кислотность увеличиваетс до 14,8 г/дм.
Обработку катионитом прекращают, когда титруема кислотность снизитс до 12,6 г/дм , рН пропущенного сока 1,8. .Соотношение объема сока Сдм ) и массы сухого катионита (кг) 100:1. 20 Далее провод т все технологические операции, указанные в примере 1. Титруема кислотность концентрата 6,8% при содержании сухих веществ 80%.
П р и м е р 4. Регенерацию и обра30
0
Через катионит пропускают виноградный сок с титруемой кислотностью 7,0 г/дм , сахаристостью 16 г/100 см , рН 3,0.
При пропускании сока титруема кислотность вначале увеличиваетс до 10,0 г/дм (рН 2,0). Обработку прекращают, когда титруема кислот- 35 ность сока снизитс до 7,5 г/дм .
Соотношение объема сока (дм ) и массы сухого к-атионита (кг) 50:1.
Далее провод т все операции, указанные в примере 1.
Титруема кислотность концентрата 2,8% при содержании сухих веществ 55%.
Примен ема технологи обеспечи- . вает возможность длительного хранени сока без охлаждени и пастериза- 45 ции перед концентрированием за счет стабилизации против забраживани в результате снижени величины рН в соке.
Полученные по предлагаемому спосо- 0 бу концентраты имели темно- нтарный цвет, аромат, свойственный виноградному соку, кисло-сладкий вкус и сохран ли прозрачность и стойкость к за- браживанию в течение года при содер5 жании сухих веществ 55 - 80%. Титруема кислотность 1,5-6,8%, рН 2,3-1,3. Концентрат, полученный по способу, предлагаемому в прототипе, был бес- цветным, без аромата, свойственного
виноградному соку, вкус приторно-сладкий , расслаивалс и забраживал в течение 3 мае при содержании сухих веществ 55-80%. Титруема кислотность концентрата 0,2-0,3%, рН 4,7.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ приготовлени концентрата виноградного сока, предусматривающий обработку ионообменными смолами путем обработки сока катионитом, концентрирование , отличающий- с тем, что, с целью улучшени ор- ганолептических свойств и повьппени стабильности готового продукта за счет увеличени в нем количества сво- бодных натуральных кислот винограда.Редактор М.ЦиткинаСоставитель Н.ПервушинаТехред Л.Олийнык Корректор И.МускаЗаказ 5733/5 Тираж 530ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , Ав качестве катионита используют сильнокислотный катионит в Н-форме, причем в случае исходной титруемой кислотности сока, равной 2-7 г/дм, обработку ведут до достижени величины титруемой кислотности сока на 0,5-0,6 г/дм ниже по сравнению с ее максимальной величиной, достигнутой в процессе обработки,.при соотношении объема сока к массе сухого катионита от 30:1 до 80:1, а в случае исходной титруемой кислотности сока, равной 7-12 г/дм - на 0,50 ,6 г/дм выше по сравнению с исходной титруемой кислотностью сока при соотношении обьема сока к мае - се сухого катионита от 50:1 до 100:1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078179A SU1355228A1 (ru) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Способ приготовлени концентрата виноградного сока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078179A SU1355228A1 (ru) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Способ приготовлени концентрата виноградного сока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1355228A1 true SU1355228A1 (ru) | 1987-11-30 |
Family
ID=21241635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864078179A SU1355228A1 (ru) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Способ приготовлени концентрата виноградного сока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1355228A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD4003G2 (ru) * | 2008-09-26 | 2010-08-31 | Сп "Vitapharm-Com" Ооо | Сироп на основе виноградного сока (варианты) |
-
1986
- 1986-05-13 SU SU864078179A patent/SU1355228A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка FR № 2304674, кл. С 13 К 3/00, опублик. 1976. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD4003G2 (ru) * | 2008-09-26 | 2010-08-31 | Сп "Vitapharm-Com" Ооо | Сироп на основе виноградного сока (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7651616B2 (en) | Apparatus and method for isolating and/or eliminating at least one solute from a solution | |
US4350708A (en) | Natural oak aroma for accelerating aging of alcoholic beverages | |
US3865960A (en) | Stabilization of tartar in wine, grape must, or grape juice | |
PH22544A (en) | Method of producing sterile and concentrated juices with improved flavor and reduced acid | |
US2667417A (en) | Purification and stabilization of fruit juices by ion exchange treatment | |
Calle et al. | Deacidification of the clarified passion fruit juice (P. edulis f. flavicarpa) | |
US5071664A (en) | Method of removing sulfites from standard wine | |
US5229155A (en) | Process for improving secondary coffee extracts in the production of soluble coffee | |
US20060088632A1 (en) | Purified beverage products and processes for making the same | |
US4015020A (en) | Tartar removal by electrodialysis and potassium level control in wine | |
US4156026A (en) | Ion exchange treatment of grape wines | |
SU1355228A1 (ru) | Способ приготовлени концентрата виноградного сока | |
JPS5856663A (ja) | 柑橘系果実飲料類の製造法 | |
US4898742A (en) | Process for the decharacterization of base wine | |
Kime et al. | An improved method of mead production | |
US2754212A (en) | Method of stabilizing wines | |
JPS63109767A (ja) | 酒類の品質調整方法 | |
JPH04141080A (ja) | ソフトタイプの清酒、およびその製造法 | |
US2104959A (en) | Purification of sugar juices | |
SU1355227A1 (ru) | Способ производства виноградного сока | |
US20040067280A1 (en) | Method of deacidifying drinks | |
SU1593609A1 (ru) | Способ получени сока | |
SU1465451A1 (ru) | Способ биологической стабилизации напитков | |
SU1634704A1 (ru) | Способ производства сока или виноматериала из высококислотного сырь | |
EP1185611A1 (en) | Method for producing tartaric acid and a concentrate of grape pigments |