SU1355227A1 - Способ производства виноградного сока - Google Patents

Способ производства виноградного сока Download PDF

Info

Publication number
SU1355227A1
SU1355227A1 SU864076718A SU4076718A SU1355227A1 SU 1355227 A1 SU1355227 A1 SU 1355227A1 SU 864076718 A SU864076718 A SU 864076718A SU 4076718 A SU4076718 A SU 4076718A SU 1355227 A1 SU1355227 A1 SU 1355227A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
juice
acidity
cation exchanger
cationite
treated
Prior art date
Application number
SU864076718A
Other languages
English (en)
Inventor
Наскид Григорьевич Саришвили
Александр Львович Панасюк
Ольга Соломоновна Захарина
Лия Моисеевна Липович
Original Assignee
Научно-производственное объединение напитков и минеральных вод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение напитков и минеральных вод filed Critical Научно-производственное объединение напитков и минеральных вод
Priority to SU864076718A priority Critical patent/SU1355227A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1355227A1 publication Critical patent/SU1355227A1/ru

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промьшшенности, в частности к технологии производства виноградных соков. Цель изобретени   вл етс  повышение качества сока и стабилизаци  против забразкивани . Обработку соков с титруемой кислотностью от 2 до 8 г/дм катионитом в Н- и К-формах ведут раздельно Б 2 этапа, первым из которых  вл етс  обработка сока катионитом в Н-форме, которую осуществл ют до достижени  величины титруемой кислотности сока на 0,5-1,5 г/дм ниже по сравнению с ее,максимальной величиной , достигнутой в процессе обработки катионитом в Н-форме, при соотношении объема сока к массе сухого катио- нита от 30:1 до 80:1 с последующим хранением. Обработку сока катионитом , в К-форме осуществл ют до достижени  величины титруемой кислотности сока на 0,2-0,6 г/дм ниже по сравнению с титруемой кислотностью сока, обработанного катионитом в Н-форме, при соотношении объема сока и массы сухого катионита от 60:1 до 120:1. (Л со ел ел ю ю ч1

Description

113552272
Изобретение относитс  к пищевой после катионообмена в Н- и К-формах промьтшенности, в частности к техно- кислотность сока всегда выше исв частности к технологии производства виноградных соков.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества сока и стабилизаци  против забражива ни ,
Способ осуществл ют следующим образом .
Катионит регенерируют раствором кислоты, отмывают водой до отсутстви  кислотности, удал ют-воду, затем через катионит пропускают виноградный сок. Контроль процесса ведут по
ходнои.
Как показала практика, сок после катионировани  с титруемой кислотностью выше 9,0 г/дм имеет резкий непри тный вкус.
В процессе катионировани  в Н-фор 1Q ме титруема  кислотность сначала уве личиваетс  на величину 3-4 г/дм, а затем начинает снижатьс , достига  исходной величины.
Контроль процесса катионировани 
величине титруемой кислотности, кото- 15 ведетс  по изменению кислотности
ра  вначале возрастает, затем стабилизируетс , а затем начинает снижатьс  до исходной величины.
Н-катионирование ведут до тех пор, пока титруема  кислотность пропускае- 2о и  величины на 0,5 г/дм ниже макси- мого сока не станет ниже на 0,5- мальной. В этом случае кислотность
сока.
Дл  соков с кислотностью, наход щейс  на нижнем пределе, целесообразно вести катионирование до достиже1 ,5 г/дм по сравнению с максимальной величиной. Соотношение объема сока (дм) и массы сухого катионита (кг) от 30:1 до 80:1.
Соки, пропущенные через катеонит, . хран т в крупных резервуарах, не провод  дополнительных меропри тий по их стабилизации, а перед розливом направл ют на катионирование в К-форме. 30
Катионит регенерируют 2-5%-ным раствором гидроокиси кали , промывают водой, удал ют воду и про-пускают сок из расчета соотношени  объема сока (дм) и массы сухого катионита (кг) от 60:1 до 120:1.
После катионировани  сок фильтруют и подвергают розливу одним из известных способом.
Использование катионообмена дл  соков с титруемой кислотностью 2 - 8 г/дм в два этапа, первым из которых  вл етс  Н-катионирование, позвол ет осуществл ть хранение сока без специальных технологических приемов, направленных на предотвращение за- браживани , что заметно удешевл ет услови  производства сока, а проведение перед розливом катионообмена в
обработанного сока практически останетс  также максимальной.
Дл  соков-с кислотностью, наход - 25 щейс  на верхнем пределе, катионирование следует продолжать, пока кислотность не снизитс  на 1,5 г/дм по сравнению к максимальной. В этом случае кислотность обработанного сока будет ниже максимальной, что в дальнейшем позволит получить продукт с кислотностью не вьш1е 9 г/дм .
рН сока после Н-катионировани  снижаетс  на 1,0-1,4 в зависимости от химического состава сока.
Снижение кислотности сока при К- катионировании на 0,2-0,6 г/дм по сравнению с кислотностью сока, обработанного Н-катионитом, обусловлено тем, что в процессе катионировани  в К-форме ион кали , которым зар жен катионит, обмениваетс  на ионы водорода сока. При этом титруема  кислот ность снижаетс , т.е. часть свободных кислот переходит в кислые и средние соли, что приводит к повьше- нию рН.
35
40
45
В начале процесса кислотность снижаетс  на 3-4 г/дм, затем начи- К-форме приводит к обогащению калием, gQ нает повьш1атьс , достига  исходной выравниванию величины титруемой кис- величины, котора  была в соке после лотности и рН, т.е. к повьш1ению качества .
Полученные по данному способу соки имеют при тный свежий вкус, чистый аромат, стойкость к физико-химическим помутнени м.
Интервал титруемой кислотности
55
Н-катионировани .
Чтобы достичь оптимальной кислотности в готовом продукте к тем самым повысить его органолептические свойства , ее нужно снизить на 1-2 г/дм .
Это достигаетс  тем, что процесс К-катионировани  прекращают при велисока 2-8 г/дм обусловлен тем, что
ходнои.
Как показала практика, сок после катионировани  с титруемой кислотностью выше 9,0 г/дм имеет резкий непри тный вкус.
В процессе катионировани  в Н-фор- ме титруема  кислотность сначала увеличиваетс  на величину 3-4 г/дм, а затем начинает снижатьс , достига  исходной величины.
Контроль процесса катионировани 
и  величины на 0,5 г/дм ниже макси- мальной. В этом случае кислотность
сока.
Дл  соков с кислотностью, наход щейс  на нижнем пределе, целесообразно вести катионирование до достиже0
обработанного сока практически останетс  также максимальной.
Дл  соков-с кислотностью, наход - 5 щейс  на верхнем пределе, катионирование следует продолжать, пока кислотность не снизитс  на 1,5 г/дм по сравнению к максимальной. В этом случае кислотность обработанного сока будет ниже максимальной, что в дальнейшем позволит получить продукт с кислотностью не вьш1е 9 г/дм .
рН сока после Н-катионировани  снижаетс  на 1,0-1,4 в зависимости от химического состава сока.
Снижение кислотности сока при К- катионировании на 0,2-0,6 г/дм по сравнению с кислотностью сока, обработанного Н-катионитом, обусловлено тем, что в процессе катионировани  в К-форме ион кали , которым зар жен катионит, обмениваетс  на ионы водорода сока. При этом титруема  кислотность снижаетс , т.е. часть свободных кислот переходит в кислые и средние соли, что приводит к повьше- нию рН.
5
0
5
В начале процесса кислотность снижаетс  на 3-4 г/дм, затем начи- gQ нает повьш1атьс , достига  исходной величины, котора  была в соке после
55
Н-катионировани .
Чтобы достичь оптимальной кислотности в готовом продукте к тем самым повысить его органолептические свойства , ее нужно снизить на 1-2 г/дм .
Это достигаетс  тем, что процесс К-катионировани  прекращают при величине на 0,2-0,6 г/дм ниже по сравнению с кислотностью, котора  была в соке после Н-катионировани .
При указанном снижении кислотности в обработанном соке рН повышаетс  на 0,3-0,6, а количество кали  восстанавливаетс  до 70-80% от его содержани  в некатионированном соке.
Повьшшние величины рН улучшает вкус сока, прошедшего Н-катионирова- ние, дела  его более м гким и гармоничным , а введение кали  повышает питательную ценность сока.
Соотношени  объема сока и массы катионита обоснованы экспериментально и дают возможность наиболее эффективно использовать обменную емкость катионита, а также правильно выбрать ионообменную установку с требуемой производительностью.
Пример 1. Катионит КУ-2-8 чС регенерируют 7%-ным раствором серной кислоты (перевод т в Н-форму), отмывают водой до посто нного титра по фенолфталеину, сливают воду и пропускают через колонку с катионитом виноградный сок с титруемой кислотностью 2 г/дм (сахаристость 22 г/100 см,, рН 3,6). При пропускании сока титруема  кислотность вначале увеличиваетс  до 5 г/дм- . Обработку прекращают, когда титруема  кислотность снизитс  на 0,5 г/дм (до 4,5 г/дм , рН 2,3). Соотношение объема сока (дм-) и массы сухого катионита (кг) 30:1: Сок направл ют на хранение в крупные резервуары.
Катионит промывают 7 объемами во- 5 объемами 2%-ного раствора гидроокиси натри , затем водой до отсутстви  в фильтрате щелочности по фенолфталеину и регенерируют, как указано выше,
Катионит в другой колонке регенерируют 5%-ным раствором гидроокиси кали  (перевод т в К-форму) до установлени  посто нного титра по фенолфталеину . После регенерации катионит промывают водой до отсутстви  щелочности по фенолфталеину, удал ют воду и пропускают сок до тех пор, пока титруема  кислотность не станет на 0,2 г/дм ниже, чем кислотность сока, обработанного в Н-форме. Соотношение
10
3,1. Обработанный сок разливают и фильтруют одним из известных способов.
Пример 2. Регенерацию катионита в Н- и К-формах провод т, как указано в примере 1.
Через катионит в Н-форме пропускают сок с титруемой кислотностью 8 г/дм (сахаристость 19 г/100 см , рН 3,1). При пропускании сока титруема  кислотность увеличиваетс  до 11,1 г/дм . Обработку ведут до тех пор, пока титруема  кислотность не снизитс  на 1,5 г/дм до 9,6 г/дм , 15 рН 2,2. Соотношение объема сока (дм ) и массы сухого катионита (кг) 80:1. Затем сок направл ют на хранение в крупные резервуары.
Сок, обработанный катионитом в Н- 2Q форме, по мере надобности направл ют на катионирование в К-форме до тех пор, пока титруема  кислотность не станет на 0,6 г/дм ниже, чем кислотность сока, обработанного в Н-форме. 25 Соотношение объема пропущенного сока (дм ) и массы сухого катионита (кг) 60:1. Титруема  кислотность сока после катионировани  9,0 г/дм , величина рН 2,7.
Обработанный сок фильтруют и разливают одним из известных способов.
Полученные после первого катионировани  (в Н-форме) соки-полуфабрикаты стойки к забраживанию в течение года при хранении в обычных температурных услови х. Сок, полученный по прототипу, забраживал в течение 3- 7 дней.
Полученный по предлагаемому способу готовый сок отличалс  от полученного по прототипу тем, что содержал более высокое количество кали  и винной кислоты: кали  823 мг/дм против 475 мг/дм , винной кислоты 4,1 г/дм против 2,9 г/дм .
По органолептическим свойствам сок, полученный по предлагаемому способу , отличалс  более свежим вкусом по сравнению с прототипом.
50
30
35
40
45

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Способ производства виноградного сока, предусматривающий обработку со - ,-.ка катионитом в Н- и К-формах, храобъема пропущенного сока (дм ) и мае- нение и розлив, отличающий- сы сухого катионита (кг) 120:1. с   тем, что, с целью повьш1ени  ка-. Титруема  кислотность сока после ка- чества сока и стабилизации против тионировани  4 г/дм , величина рН забраживани  при хранении, в качест0
    3,1. Обработанный сок разливают и фильтруют одним из известных способов.
    Пример
  2. 2. Регенерацию катионита в Н- и К-формах провод т, как указано в примере 1.
    Через катионит в Н-форме пропускают сок с титруемой кислотностью 8 г/дм (сахаристость 19 г/100 см , рН 3,1). При пропускании сока титруема  кислотность увеличиваетс  до 11,1 г/дм . Обработку ведут до тех пор, пока титруема  кислотность не снизитс  на 1,5 г/дм до 9,6 г/дм , 5 рН 2,2. Соотношение объема сока (дм ) и массы сухого катионита (кг) 80:1. Затем сок направл ют на хранение в крупные резервуары.
    Сок, обработанный катионитом в Н- Q форме, по мере надобности направл ют на катионирование в К-форме до тех пор, пока титруема  кислотность не станет на 0,6 г/дм ниже, чем кислотность сока, обработанного в Н-форме. 5 Соотношение объема пропущенного сока (дм ) и массы сухого катионита (кг) 60:1. Титруема  кислотность сока после катионировани  9,0 г/дм , величина рН 2,7.
    Обработанный сок фильтруют и разливают одним из известных способов.
    Полученные после первого катионировани  (в Н-форме) соки-полуфабрикаты стойки к забраживанию в течение года при хранении в обычных температурных услови х. Сок, полученный по прототипу, забраживал в течение 3- 7 дней.
    Полученный по предлагаемому способу готовый сок отличалс  от полученного по прототипу тем, что содержал более высокое количество кали  и винной кислоты: кали  823 мг/дм против 475 мг/дм , винной кислоты 4,1 г/дм против 2,9 г/дм .
    По органолептическим свойствам сок, полученный по предлагаемому способу , отличалс  более свежим вкусом по сравнению с прототипом.
    0
    0
    5
    0
    5
    Формула изобретени 
    513552276
    ве сырь  используют соки с титруемойема сока к массе сухого катионита от кислотностью от 2 до 8 г/дм , а про-30:1 до 80:1 с последующим хранением, цесс обработки катионитом ведут раз-а обработку катионитом в К-форме осу- дельно, при этом обработку катиони-ществл ют до достижени  величины тит- том в Н-форме осуществл ют до дости-руемой кислотности сока на 0,2- жени  величины титруемой кислотности0,6 г/дм ниже по сравнению с титруе- сока на 0,5-1,5 г/дм ниже по сравне-мой кислотностью сока, обработанного нию с ее максимальной величиной, до-катионитом в Н-форме, при соотноше- стигнутой в процессе обработки катио- 4Qнии объема сока и массы сухого катионитом в Н-форме, при соотношении объ-кита от 60:1 до 120:1.
SU864076718A 1986-05-13 1986-05-13 Способ производства виноградного сока SU1355227A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864076718A SU1355227A1 (ru) 1986-05-13 1986-05-13 Способ производства виноградного сока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864076718A SU1355227A1 (ru) 1986-05-13 1986-05-13 Способ производства виноградного сока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1355227A1 true SU1355227A1 (ru) 1987-11-30

Family

ID=21241109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864076718A SU1355227A1 (ru) 1986-05-13 1986-05-13 Способ производства виноградного сока

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1355227A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8277861B2 (en) 2007-03-14 2012-10-02 Concentrate Manufacturing Company Of Ireland Beverage products having steviol glycosides and at least one acid
US8277862B2 (en) 2007-03-14 2012-10-02 Concentrate Manufacturing Company Of Ireland Beverage products having steviol glycosides and at least one acid

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР - № 216697, кл. С 02 F 1/42, 1967. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8277861B2 (en) 2007-03-14 2012-10-02 Concentrate Manufacturing Company Of Ireland Beverage products having steviol glycosides and at least one acid
US8277862B2 (en) 2007-03-14 2012-10-02 Concentrate Manufacturing Company Of Ireland Beverage products having steviol glycosides and at least one acid
US8535746B2 (en) 2007-03-14 2013-09-17 Concentrate Manufacturing Company Of Ireland Beverage products having steviol glycosides and at least one acid
US8535747B2 (en) 2007-03-14 2013-09-17 Concentrate Manufacturing Company Of Ireland Beverage products having steviol glycosides and at least one acid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102604778B (zh) 一种柿子酒的生产方法
RU2002112337A (ru) Полностью натуральное ускоренное старение дистиллированных спиртов
US3437491A (en) Two-stage sequential ion exchange treatment for wine improvement
CN103725477A (zh) 一种无花果果酒酿制方法
US4610887A (en) Process for concentration of fermented juices by reversed osmosis
CN100569934C (zh) 钙果干红酒加工工艺
SU1355227A1 (ru) Способ производства виноградного сока
US4015020A (en) Tartar removal by electrodialysis and potassium level control in wine
US4156025A (en) Purification of beverages
DE3208022C1 (de) Verfahren zur Behandlung von Bier
US4867991A (en) Method of recovering beer
US1234255A (en) Process of treating beer.
SU1634704A1 (ru) Способ производства сока или виноматериала из высококислотного сырь
RU2495100C1 (ru) Способ получения облепихового вина
SU1355228A1 (ru) Способ приготовлени концентрата виноградного сока
EA025028B1 (ru) Способ производства игристых вин
SU1463747A1 (ru) Способ производства безалкогольного пива
SU635129A1 (ru) Способ производства конь ка
RU2184141C2 (ru) Способ производства вина вермут
RU2154669C1 (ru) Способ производства водки
JPH0314420B2 (ru)
SU1593609A1 (ru) Способ получени сока
RU2043400C1 (ru) Способ охмеления пивного сусла
RU2648165C1 (ru) Способ производства яблочного столового вина
RU2198208C2 (ru) Композиция ингредиентов для винного напитка (варианты)