SU1353860A1 - Сушильный цилиндр бумагоделательной машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сушильным цилиндрам бумагоделательного оборудовани  и используетс  в сушильной части бумагоделательных, картонодела- тельных и сушильных машин, кроме того , оно может быть применено в текстильной промьшшенности. Цель изобретени  - снижение расхода пара за счет улучшени  теплопередачи, а также повышение качества полотна за счет обеспечени  равномерной его сухости- по ширине машины. Через патрубок 8 в корпус цилиндра 1 подаетс  пар. При соприкосновении с внутренней поверхностью корпуса, охлаждаемого снаружи влажным полотном, больша  часть пара отдает теплоту парообразовани  и превращаетс  в конденсат. Образующа с  при этом пароконденсатна  смесь сифонами 5 за счет разности давлений в полости цилиндра и камерах 3, образованных дисками 4 и внутренними поверхност ми торцовых крышек 2 и корпуса цилиндра, удал етс  в камеры 3, где конденсат, скаплива сь, образует тeплoизoлиpyюш й слой (или кольцо), преп тствующий перегреву участков, свободных от полотна. Благодар  установке дисков на рассто нии, не превышающем 0,05 длины цилиндра, слой конденсата в камерах преп тствует теплопередаче к крайним участкам поверхности цилиндра, в результате чего температура поверхности этих участков снижаетс , а кромка полотна не пересушиваетс , 2 ил, 3. с 9 ел со ел со ас ot Ф143. 1

Description

Изобретение относитс  к сушильным цилиндрам бумагоделательного оборудовани , используетс  в сушильной части бумагоделательных, картонодела- тельных и сушильных машин и, кроме того, может быть применено в текстильной промьшленности.

Цель изобретени  - снижение расхода пара за счет улучшени  теплопередачи , а также повьшение качества полотна за счет обеспечени  равномерной его сухости по ширине машины.

На фиг.1 и 2 изображен сушильньш цилиндр с иллюстрацией вариантов ис- полне т  его камер, продольный разрез .

Сушильный цилиндр содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2, расположенный во внутренней полости цилин Iдра сборник-накопитель, выполненный в виде двух камер 3, образованных дисками 4, установленными у торцовых крышек на рассто нии, не превьш1ающем 0,005 длины цилиндра. Сифоны 5 служа дл  отвода пароконденсатной смеси из полости цилиндра в камеры и закреплены на дисках 4 на рассто нии от места их закреплени  до внутренней поверхности цилиндра, меньшем радиуса цилиндра, а сифоны 6 служат дл  отвода конденсата из камер.

Уплотнени  7, расположенные между торцовой поверхностью дисков и внутренней поверхностью корпуса, обеспе- .чивают герметичность контактирующих поверхностей.

Патрубок 8 служит дл  подачи пара в полость цилиндра, расположенную между дисками.40

Сборник-накопитель может быть выполнен в виде отдельных зашснутых камер (фиг.2), которые устанавливаютс  у торцов цилиндра. В зтом со1учае си- фоны 6 соединены центральной трубой 9,5 , чем через ту каБлагодар  установке конденсатоот- водных труб 10 и 1 на обе стороны цилиндра (фиг.2), соединенных посредством центральной трубы 9, св занной с помощью сифонов 5 с камерами 3, установленными по обеим сторонам цилинд ра, оказываетс  возможным регулировать температуру краев поверхности сушильного цилиндра независимо один от другого. Если перекрыть отвод конденсата с одной стороны цилиндра, то конденсат из одной камеры (первой) будет удал тьс  через свою конденса- тоотводную трубу, а из второй камеры - через центральную трубу в кон- денсатоотводную трубу первой камеры. При зтом дл  отвода конденсата из той камеры, где конденсатоотводна  труба перекрыта, необходимо будет преодолеть потери напора в центральной трубе , поэтому отвод конденсата из рассматриваемой камеры будет затруднен по сравнению с другой камерой. Следовательно , расход конденсата через эту

имеющей отдельные отводы 10 и 11 соответственно на лицевой и приводной сторонах сушильного цилиндра. Дл  прижима камер 3 к внутренней поверхности цилиндра предусмотрены винтовые gg разжимные устройства 12, установленные на сифонах.

Устройство работает следующим образом .

Через патрубок 8 в корпус цилинд- gg pa 1 подаетс  пар. При соприкосновении с внутренней поверхностью корпуса цилиндра, охлаждаемого снаружи влажным полотном, больша  часть пара

меру, конденсатоотводна  труба которой открыта. Температура конденсата в камере, где расход конденсата меньше, также будет меньше по сравнению с другой камерой, так как при меньшем расходе конденсата уменьшитс  поступление пролетного пара в камеру и температура конденсата в этой камере снизитс . Поэтому уменьшитс  температура того кра  поверхности цилиндра, где расположена камера с меньшим расходом конденсата.

Благодар  наличию дисков 4 торцовые крьш1ки 2 полностью изолированы

0

15

о 25

30

35

40

5 , чем через ту каотдает теплоту парообразовани  и превращаетс  в конденсат.

Образующа с  при этом пароконденсат-: нал смесь сифонами 5 за счет разности давлений в полости цилиндра и камерах 3 Удал етс  в камеры, где конденсат , скаплива сь, образует теплоизолирующий слой (или кольцо), преп тствующий перегреву участков цилиндра , свободных от полотна.

Благодар  установке дисков на рассто нии , не превышающем 0,05 длины цилиндра, слой (кольцо) конденсата в камерах будет преп тствовать теплопередаче к крайним участкам поверхности цилиндра, в результате чего температура поверхности этих участков снизитс  и кромка полотна не будет пересушиватьс .

Благодар  установке конденсатоот- водных труб 10 и 1 на обе стороны цилиндра (фиг.2), соединенных посредством центральной трубы 9, св занной с помощью сифонов 5 с камерами 3, установленными по обеим сторонам цилиндра , оказываетс  возможным регулировать температуру краев поверхности сушильного цилиндра независимо один от другого. Если перекрыть отвод конденсата с одной стороны цилиндра, то конденсат из одной камеры (первой) будет удал тьс  через свою конденса- тоотводную трубу, а из второй камеры - через центральную трубу в кон- денсатоотводную трубу первой камеры. При зтом дл  отвода конденсата из той камеры, где конденсатоотводна  труба перекрыта, необходимо будет преодолеть потери напора в центральной трубе , поэтому отвод конденсата из рассматриваемой камеры будет затруднен по сравнению с другой камерой. Следовательно , расход конденсата через эту

, чем через ту камеру , конденсатоотводна  труба которой открыта. Температура конденсата в камере, где расход конденсата меньше, также будет меньше по сравнению с другой камерой, так как при меньшем расходе конденсата уменьшитс  поступление пролетного пара в камеру и температура конденсата в этой камере снизитс . Поэтому уменьшитс  температура того кра  поверхности цилиндра, где расположена камера с меньшим расходом конденсата.

Благодар  наличию дисков 4 торцовые крьш1ки 2 полностью изолированы

от непосредственного контакта с паром , вследствие чего они не перегреваютс  и уменьшитс  перегрев концевых поверхностей сушильного цилиндра,свободных от влажного полотна. Таким образом будет обеспечиватьс  одинакова  температура на поверхности ципиндра по всей его длине. Сифоны 5 закреплены на дисках на рассто нии от внутренней поверхности цилиндра меньшем, чем радиус цилиндра, этим достигаетс  уменьшение длины сифонной трубки и, тем самым, снижение разности давлений , необходимой дл  удалени  кон- денсата из полости цилиндра в камеры. Это позвол ет уменьшить слой конденсата на рабочей части внутренней поверхности цилиндра, расположенной между дисками, и в результате сократить расход пара на обогрев цилиндра. Из камер 3 пароконденсатна  смесь удал етс  при помощи сифонов 6 за счет разности давлений в камерах и конденсатопроводах (не показаны).Эти разности павлений создаютс  в паро- конденсатной системе за счет регули

рующей арматуры и конденсатных насосов .

Предлагаемое устройство позвол ет снизить расход пара, подаваемого в сушильный цилиндр, и исключить возможность перегрева крайних кромок высушиваемого полотна.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сушильный цилиндр бумагоделатель- ной машины, содержащий корпус с торцовыми крьш1ками и установленный в его полости сборник-накопитель с сифонами дл  удалени  конденсата, а также ; патрубок дл  подачи пара, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода пара за счет улучшени  теплопередачи, а также повышени  качества полотна за счет обеспечени  равномерной его сухости по ширине машины , сборник-накопитель выполнен в виде двух камер, образованных дисками , установленными у торцовых крышек

   на рассто нии, не превьшгающем 0,05 длины цилиндра, и внутренними поверхност ми торцовых крышек и корпуса.

   Рм.2

   Редактор С.Пекарь

   Составитель Т.Идельсон Техред М.Ходанич

   Заказ 5675/27 Тираж 341Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб.., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Корректор О.Кравцова