SU1353797A1 - Method of dry coke quenching - Google Patents
Method of dry coke quenching Download PDFInfo
- Publication number
- SU1353797A1 SU1353797A1 SU843749597A SU3749597A SU1353797A1 SU 1353797 A1 SU1353797 A1 SU 1353797A1 SU 843749597 A SU843749597 A SU 843749597A SU 3749597 A SU3749597 A SU 3749597A SU 1353797 A1 SU1353797 A1 SU 1353797A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coke
- coal
- prechamber
- loaded
- quenching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству кокса, преимущественно к способам сухого тушени кокса, и позвол ет увеличить выход кокса за счет использовани неспекающегос угл . При загрузке кокса в форкамеру вместе с ним загружают неспекающийс уголь крупностью менее 10 мм в количестве 10-15% от загружаемого кокса, и смесь кокса с углем выдерживают в форкамере в течение не менее 45 мин, после чего ее охлаждают в камере тушени циркулирующими газами. 1 табл. оо ел со bJ со 1The invention relates to the production of coke, mainly to methods for dry quenching of coke, and allows for an increase in the yield of coke through the use of non-caking coal. When coke is loaded into the prechamber, non-caking coal with a particle size of less than 10 mm in the amount of 10-15% of the coke being charged is loaded with it, and the mixture of coke and coal is held in the prechamber for at least 45 minutes, after which it is cooled in the quenching chamber with circulating gases. 1 tab. oo ate with bJ so 1
Description
Изобретение относитс к производству кокса, преимущественно к способам сухого тушени кокса.The invention relates to the production of coke, mainly to methods for dry quenching of coke.
Цель изобретени - увеличение выхода кокса за счет использовани неспекающегос угл .The purpose of the invention is to increase the yield of coke through the use of non-flowing coal.
Пример. В полузаводских услови х перемешивают и вьщерживают в закрытой теплоизолированной емкости в течение 45 мин 100 кг раскаленного валового кокса, загруженного при 1000°С, и 10 кг неспекающегос угл Example. In semi-industrial conditions, they mix and hold in a closed heat-insulated container for 45 minutes 100 kg of hot-rolled gross coke loaded at 1000 ° С and 10 kg of non-heated coal.
Неспекающийс Unsinkable
угольcoal
Коксова мелочь полученна после охлаждени ; смеси раскаленного кокса с углемCoke breeze obtained after cooling; mixture of hot coke with coal
исходногоsource
коксаcoke
Фор. мулачиз обретени Способ сухого тушени кокса, включающий загрузку кокса в форкамеру и охлаждение его в камере тушени кулирующими газами, отличающийс тем, что,.с целью увели- чени выхода кокса за счет исполь- .Fore. Mulachiz gaining Method for dry quenching of coke, including loading coke into the prechamber and cooling it in the quenching chamber with quenching gases, characterized in that, in order to increase the output of coke by using-.
Редактор Н.РогуличEditor N.Rogulich
Составитель Ю.Тимофеев Техред Л.ОлийньпсCompiled by Y. Timofeev Tehred L. Olijnps
.Заказ 5670/24 Тираж 463Подписное. Order 5670/24 Circulation 463 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ), Раушска наб., д. 4/5VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Moscow,), Raushsk nab. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
марки 2СС крупностью менее 10 мм, загрз женного при 20°С. После охлаждени смеси на грохоте отсеивают коксовую мелочь крпностью менее 10м1ч, выход которой около 14,5% от общей массы смеси. Выход коксовой мелочи от исходного кокса после его охлаждени около 6,5%.Mark 2CC with a particle size less than 10 mm, which is contaminated at 20 ° C. After the mixture is cooled, coke breeze with a thickness of less than 10 m 1 h is screened out on the screen, the yield of which is about 14.5% of the total mass of the mixture. The yield of coke breeze from the original coke after it cools is about 6.5%.
Технический анализ неспекающегос угл и коксовой мелочи приводитс в таблице.A technical analysis of non-caking coal and coke breeze is given in the table.
II
7,07.0
20,520.5
10,010.0
2.12.1
2,02.0
4040
зовани неспекающегос угл , кокс загружают в форкамеру вместе с неспекающимс углем крупностью менее 10,0 мм в количестве 10-15% от загружаемого Kowca и смесь кокса с углем вьщерживают в форкамере в течение не менее 45 мин.calling non-caking coal, coke is loaded into the prechamber with non-caking coal with a particle size of less than 10.0 mm in the amount of 10-15% of the Kowca loaded and the mixture of coke and coal is held in the prechamber for at least 45 minutes.
Корректор С.ШекмарProofreader S. Shekmar
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843749597A SU1353797A1 (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Method of dry coke quenching |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843749597A SU1353797A1 (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Method of dry coke quenching |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1353797A1 true SU1353797A1 (en) | 1987-11-23 |
Family
ID=21122414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843749597A SU1353797A1 (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Method of dry coke quenching |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1353797A1 (en) |
-
1984
- 1984-06-06 SU SU843749597A patent/SU1353797A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Теплицкий М.Г. и др. Сухое тушение кокса. - М.: Металлурги , 1971, с.122-123. Авторское свидетельство СССР № 498325, кл. С 10 В 39/02, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO885368D0 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR HYDROCARBON CONVERSION. | |
SU1353797A1 (en) | Method of dry coke quenching | |
GB754124A (en) | Method for forming carbon black pellets of high density | |
GB1095880A (en) | Improvements in or relating to a continuous process for making liquid steel from previously or "pre-reduced", solid starting products | |
GB764537A (en) | Improvements relating to the burning of materials containing sulphates | |
Henry | XVI. On the action of finely divided platinum on gaseous mixtures, and its application to their analysis | |
JPS5215392A (en) | Blast furnace coke quality testing method and its equipment | |
Henry | XLIV. On the action of finely-divided platinum on gaseous mixtures, and its application to their analysis | |
US1308754A (en) | Walter l | |
GB1509612A (en) | Process for desulphurizing coke | |
DE960223C (en) | Process for generating flammable and / or reducing gases | |
Henry | ART. II.--On the Action of finely-divided Platinum on Gaseous Mixtures, and its Application to their Analysis | |
SU926944A1 (en) | Method of producing sinter | |
SU998493A1 (en) | Process for preparing coal batch for coking | |
SU874618A1 (en) | Method of cooling coal layer | |
MX167820B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE ELIMINATION OF THICKNESS THAT RESULTS DURING COOLING OF COKE OVEN GAS | |
US938987A (en) | Process of burning lime and apparatus therefor. | |
JPS5952738A (en) | Apparatus for testing high temperature reactivity of coke | |
SU1341544A1 (en) | Method of determining zonality of intermediate products in production of derived polyolefins | |
SU1643589A1 (en) | Method of preparation of coal charge for coking | |
US721617A (en) | Method of purifying blast-furnace gases. | |
Thorp | SOME ABSTRACTS FROM RECENT FOREIGN LITERATURE UPON INDUSTRIAL CHEMISTRY. | |
JO1011B1 (en) | Process and equipment for high temperature phosphate ore burning | |
GB500041A (en) | Process for the recovery of elementary sulphur from sulphur dioxide and gases containing same | |
GB1005635A (en) | Rapid carbonisation of solid fuels |