SU1353571A1

SU1353571A1 - Arrangement for casting rotors at gas pressure

Info

Publication number: SU1353571A1
Application number: SU864018768A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Печеный; Александра Дмитриевна Михаленко; Вадим Всеволодович Чайкин; Михаил Алексеевич Любарский; Галина Алексеевна Примаченко
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1986-02-04
Filing date: 1986-02-04
Publication date: 1987-11-23

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретени - повышение производи- тельнс1сти. Устройство дл заливки роторов содержит тигель 1 с распла- вом и разъемную литейную форму, включающую кожух 2 и оправку 3 Кольцевой питатель 4 выполнен по разъему формы. В камеру давлени 5, выполненную в оправке 3, газ подаетс чег рез штуцер 6. Пакет роторных пластин 7 размещен на оправке З Форму в сборе устанавливают на тигель 1, в котором находитс расплав в таком количестве, что нижн часть формы до кольцевого питател оказываетс погруженной в него, а камера давлени 5 - изолированной о Процесс изготовлени отливки ведут по технологии , разработанной дл конкретного ротора. Использование изобретени позволит повысить производительность за счет исключени трудоемкой и длительной операции по герметизации формы на тигле. 2 ил. ig Фи9.1The invention relates to foundry, in particular to casting in metal molds. The purpose of the invention is to increase productivity. A device for casting rotors contains a crucible 1 with a melt and a detachable mold, including a casing 2 and a mandrel 3. The annular feeder 4 is made according to the shape connector. The pressure chamber 5, made in the mandrel 3, is supplied with gas through a fitting 6. A package of rotor plates 7 is placed on the mandrel. The assembled form is mounted on the crucible 1, in which the melt is in such an amount that the lower part of the mold before the annular feeder is immersed The pressure chamber 5 is insulated into it. The process of casting is carried out according to the technology developed for a particular rotor. The use of the invention will improve productivity by eliminating time-consuming and lengthy operation to seal the mold on the crucible. 2 Il. ig fi9.1

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью металлической формы.The invention relates to foundry, in particular to the casting of a metal mold.

Цель изобретени - повьппение производительности .The purpose of the invention is to improve performance.

Р1а фиг изображено устройство- дл заливки роторов, разрез; на фиг,2 - то же, вариант.P1a FIG. Shows a device for filling rotors, a slit; fig 2 is the same option.

Устройство дл заливки роторов содержит тигель 1 с расплавом и разъемную литейную форму, включающую кожух 2 и оправку 3. Кольцевой питатель 4 выполнен по разъему формы, В камеру 5 давлени , выполненную в оправке 3, газ подаетс через штуцер 6, На оправке 3 размещен пакет ро- TopHbix пластин 7, Форма фиксируетс в собранном состо нии при помо1ци крепежных элементов 8,A device for casting rotors contains a crucible 1 with a melt and a detachable mold, including a casing 2 and a mandrel 3. An annular feeder 4 is made through a mold plug, B pressure chamber 5, made in mandrel 3, gas is supplied through fitting 6, a bag is placed on mandrel 3 ro-TopHbix plates 7, the Form is fixed in the assembled state with the help of fasteners 8,

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Форму в сборе устанавливают на тигель 1, в котором находитс подготовленный расщ1ав в таком количестве , что нижн часть формы до кольцевого питател 4 оказываетс погруженной в негб, а камеры 5 давлени - изолированной Дальше процесс ведут по технологии, разработанной дл кон кретного ротора - либо сначала выдерживают форму в тигле дл прогрева теплопроводностью и излучением расплава, а затем заливают, либо заливку производ т сразу. Дл заливки The assembled form is mounted on the crucible 1, in which the prepared space is located in such an amount that the lower part of the form before the annular feeder 4 is immersed in the supermarket, and the pressure chambers 5 are isolated. The process is then carried out according to the technology developed for a specific rotor — either first the mold is kept in a crucible for heating by heat conduction and melt radiation, and then it is poured, or it is poured immediately. For fill

00

5five

о ;about ;

00

через штуцер 6 подают газ в камеру 5 давлени и поддерживают в ней избыточное давление 0,1-0,3 ат. При этом на зеркало расплава действует сила, вытесн юща металл из внутренней полости формы -наружу, что приводит к подн тию уровн расплава снаружи формы и к заполнению формы. После окончани кристаллизации, продолжающейс 3-10 мин, давление в камере 5 сбрасывают. Уровень расплава снаружи и внутри формы снова выравниваетс . Форму извлекают из тигл , расфикси- ровав крепежные элементы 8, снимают оправку 3, а затем при помощи выталкивателей освобождают залитый ротор из кожуха 2,through the fitting 6, gas is supplied to the pressure chamber 5 and an overpressure of 0.1-0.3 at. in it is maintained. In this case, a force acts on the melt mirror, which forces the metal out of the inner cavity of the mold — it is found, which leads to an increase in the level of the melt outside the mold and to the filling of the mold. After completion of the crystallization, which lasts 3-10 minutes, the pressure in chamber 5 is released. The melt level outside and inside the mold is again aligned. The form is removed from the crucible by unscrewing the fastening elements 8, the mandrel 3 is removed, and then using the pushers to release the cast rotor from the casing 2,

Использование изобретени позволит повысить производительность за счет исключени трудоемкой и длительной операции по герметизации формы на тиглеThe use of the invention will improve productivity by eliminating time-consuming and lengthy operation to seal the mold on the crucible.

.зо ;.so;

Claims

25 claims

A device for filling rotors under gas pressure, comprising a crucible with a melt, a pressure chamber and a detachable mold, including a casing, a mandrel, and an annular feeder, made on the shape connector, characterized in that, in order to increase the capacity, the pressure chamber is made in the mandrel.

7 1

FIG. 2

Editor C, Patrusheva

Compiled by L.Zhukova Tehred I.Veres

Order 5657/13

Circulation 741 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, Proektna st, 4

Proofreader M.Maksimishinets