SU1352154A1 - Устройство дл термического обезвреживани отбросных газов - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатьшающей, машиностроительной и других отрасл х промьпплен- ности и направлено на снижение тепловых потерь в окрзотающую среду, Устройство содержит коаксиально расположенные в цилиндрическом корпусе 1 камеру дожигани , 4,. теплообменные секции 7 с насадкой, газораспределительные полости 15. Отбросной газ из подвод щего коллектора 2 через патрубки 12 поступает в газораспределительные секции 15, затем через перфорированную обечайку 5 входит в часть теплообменных секций 7, проходит вдоль перегородок к центральной части камеры дожигани  4. Обезвреженный газ из камеры дожигани  4 ло- ступает в другую часть теплообменных секций 7, отдает им свое тепло и через газораспределительные секции 15 и отвод щий коллектор 3 выводитс  из устройства. Устройство позвол ет значительно снизить поверхность наружных теплопередающих стен. 3 ил. с сС (Л /2 « /J /4 Фа3.1

Description

13

Изобретение относитс  к области охраны окружающей среды и может быть использовано дл  обезвреживани  газовых выбросов в химической, нефтехи-

мическои, машиностроительной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - снижение тепловых потерь в .окружающую среду.

На фиг. 1 изображено устройство дл  термического обезвреживани  от- бросньгх газов, осевой разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 развертка теплообменных секций с патрубками с перекидными клапанами и коллекторами газа.

Устройство дл  термического обезвреживани  отбросных газов содержит цилиндрический корпус 1, токоподво- 2 и отвод щий 3 коллекторы газа, камеру 4 дожигани , перфорированные обечайки 5, радиальные газо- непроницаемые перегородки 6 и тепло- обменные секции 7.

Теплообменные-секции 7 патрубками 8 с заслонками 9 соединены с устройствами 10 дл  загрузки насадки. Патрубки 1 1 с. заслонками 9 служат дл  выгрузки насадки из теплообменных секций. Подвод щий коллектор 2 па- трубками 12 с перекидными клапанами 14 и отвод щий коллектор 3 патрубками 1 3 с перекидными клапанами 14 соединены с газораспределительными полост ми 15. В нижней и верхней части камеры 4 дожигани  располо сены горелки 16,

Устройство дл  термического обезвреживани  отбросных газов работает следующим образом.

С помощью перекидных клапанов 14 часть.теплообменных секций 7 подключают к подвод щему коллектору 2 газа а оставшуюс  часть секции 7 - к отвод щему коллектору 3. Через патруб- ки 12 отбросный газ поступает в газораспределительные полости 15 и через перфорированную обечайку 5 входит в теплообменные секции 7, где подогреваетс  за счет тепла, аккумулирован- ного в насадке. Подогретый отбросный газ через внутреннюю перфорированную обечайку 5 попадает в камеру 4 дожигани , проходит вдоль газонепроницаемых радиальных перегородок 6 к цент- ральной части камеры дожигани  и перемешиваетс  с продуктами сгорани  топлива горелок 16. Отбросный газ при заданной температуре обезврежива42

ПИЯ находитс  определенное врем  н камере дожигани , после чего проходит через соответствующие теплообмен ные секции, отдава  им свое тепло, и через газораспределительные полости 15 и патрубки 13 отводитс  в отвод щий коллектор 3.

По мере того, как одна часть теп- лообменных секций остывает, а втора  нагреваетс  происходит поочередное переключение перекидных клапанов 14 и измен етс  направление движени  газов в этих теплообменньгх; секци х.

Перед переключением перекидных клапанов 14 одна из теплообменных. секци, наход ща с  во входной фазе может продуватьс  воздухом или очищенным газом, а одна из теплообменных секций, через которую происходило удаление обезвреженных газов, подсоедин етс  к подвод щему коллектору газа.

При загр знении насадок теплообменных секций различными отложени ми (пыль, сажа, смолистые вещества) предусмотрена их замена путем вывода материала насадок под его собственным весом через патрубок 11 и открытую заслонку 9 и последующим заполнением теплообменных секций через устройство 10 дл  загрузки- насадки, патрубок 8 и заслонки 9 при закрытой нижней заслонке 9.

Предлагаемое устройство дл  термического обезвреживани  отбросных газов по сравнению с известными позвол ет значительно снизить потери тепла в окружающую среду за счет уменьшени  теплообменньгх поверхно- стай.камеры дожигани  и теплообменных секций, что достигаетс  путем коаксиального размещени  камеры дожигани , теплообменных секций и газораспределительных полостей. Снижение потерь устройства в окружающую среду обеспечивает уменьшение расхода топлива на процесс о.безвреживани .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   .Устройство дл  термического обезвреживани  отбросных газов, содержащее цилиндрический корпус, камеру дожигани , горелки, -теплообменные секции, перегородки, отвод щий и подвод щий коллекторы газа; патрубки с перекидными клапанами, отличающеес  тем, что, с целью сниженин тепло ых потер}, л окружающую среду, ofio снабжено размещенными н корпусе коаксиальными перфорированными обечайками, образующими в центре корпуса камеру дожигани , а теп- лообменные секции установлены между обечайками и распределены между со/1-А

   бой )адиштьиыми i-aruiHenponnitacMbi fn перегородками, KOTf) сослинони с кориусом с образопа} ием перед каждой теплообменной секцией газораспределительных лолостай,сообщающихс  с о-1 вод  иим и лодвод щим коллекторами i-a- за патрубками с перекидными клапанами.

   75

   фиг.2