SU1351848A1 - Инерционный конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подъемно- транспортной технике и может быть использовано в машиностроительной, химической, металлург ической и др. отрасл х пром-ти. Цель изобретени  - снижение энергоемкости конвейера. На неподвижном основании 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  установлен желоб 1, подпружиненна  опора в виде плиты 12 и ползун с боковыми, внутренней и внешней 11 направл юшими поверхност .ми, св занный с желобом 1 т гой 4 привода. КРУТЯШ.ИЙ момент от привода передает редуктор 5 с двум  выходными валами 6 с насаженными на них вилками 7 с роликами 8. На т ге 4 жестко закреплен один конец регулируемого по длине П-об- разного кронштейна 21. Другой его конец с подпружиненными шаровыми упорами (ШУ) взаимодействует с поверхностью 11, выполненной вогнутой по профилю ШУ. Направл ющее приспособление дл  ползуна выполнено в виде вертикальных стоек 15 с шаровыми опорами 16 дл  взаимодействи  с боковыми направл ющими поверхност ми ползуна и кронштейна 21. За один цикл движени  ползуна пружины ШУ получают переменное усилие. При взаимодействии с пружиной 13 плиты 12 через ползун можно регулировть ход ползуна, т ги 4 желоба 1. Неподвижные направл ющие с ШУ позвол  от исключить потери на трение. Изменение местоположени  точки контакта опорных шаров ШУ с поверхностью 11 и изменение усилий в пружинах ШУ позвол ет регулировать скорость желоба 1 за один цикл. 4 ил. & 35 20 I I / / / оо СП 00 4: СХ5

Description

Изобретение относитс  к подъемно-транспортной технике и может быть использовано в машиностроении дл  транспортировки , например, металлической стружки, в металлургической промышленности дл  транс- нортировки скрапов и различных компонентов шихты, в химической, строительной и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергоемкости конвейера.

На фиг. 1 схематично изображен инерционный конвейер с приводом, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Инерц-ионный конвейер состоит из желоба

1,установленного с возможностью возвратно-поступательного перемендени  на роликах

2,с.монтированных на неподвижном основании 3, св занного с,желобом 1 т гами 4 привода, в котором вращающий момент передает редуктор 5 с двум  выходными валами 6. На выходные валы 6 насажены вилки 7 с установленными на них роликами 8. Ролик 8 обкатываетс  по внутренней направл ющей поверхности 9 ползуна 10, имеющей специальную профильную дорожку. Ползун 10 имеет внешнюю направл ющую поверхность 11 и боковые направл ющие поверхности. Внешн   поверхность 11 ползуна 10 опираетс  на расположенную па пе- пОлТ.впжном основании 3 подпружиненную опору: на гладкую поверхность плиты 12. Плита 12 установлена на пружинах 13, кажда  из которых имеет механизм 14 регулировани  жесткости и ее хода. На неподвижном основании 3 боковых поверхностей ползунов 10 установле)ы жестко вертикальные стойки - направл ю- щие 15, которые со стороны взаимодействи  с боковыми направл ющими поверх- ност .ми ползунов 10 оборудованы шаровыми опорами 16, расположенными попарно в верхних и нижних част х направл ющих 15 относительно горизонтальной оси ползуна 10.

Шарова  опора 16 содержит шар 17, установленный в сферу на направл ющ.ей 15. Сфера заполнена шарами 18 меньшег о диаметра, на которые опираетс  шар 17. Шар 17 фиксируетс  в сфере при помощи прикрепленного к направл ющей 15 нак.чад- ного листа 19 с отверстием дл  niapa 17.

Дл  исключени  возможного 1есогласо- ванного с действи ми пружин 13 движени  вверх ползунов 10 и отрыва их от плиты 12, при действующих больших усили х на ползуны и при их небольшой собственной массе, установлены механизмы 20 фиксировани  ползунов 10 к плите 12 при их совместной работе. Каждый механизм 20 фиксировани  выполнен в виде регулируемого по длине Н-образного кронштей- на 21, один конец 22 которого жестко прикреплен к т ге 4, а другой его конец 23 имеет шаровые упоры 24, установленные с возможностью взаимодействи  с

внешней направл ющей поверхностью 11 ползуна 10, котора  выполнена вогнутой по профилю взаимодействующих с ней элементов - шаров шаровых упоров 24.

Конец П-образного кронштейна 21 соединен с несущей планкой 25, по концам которой закреплены направл ющие щтыри 26 и 27 дл  стаканов 28 и 29, внутри которых установлены пружины 30 и 31. К стаканам 28 и 29 прикреплены опорные сферы 32, внутри которых смонтированы шары шаровых упоров 24, а пространство .между шаровыми упорами 24 и внутренними поверхност ми сфер 32 заполнено шарами 33.

Внешн   поверхность 11 ползуна 10 имеет дорожку с профиле.м под установку шаров. Концы 22 и 23 П-образного кронштейна 21 соединены между собой св зью 34, имеющей .механизм 35 из.мене- ни  длины дл  регулировани  плеча контакта шаров шаровых упоров 24 с наружной направл ющей 11 ползуна 10 относительно конца 22 П-образного кронштейна 21 и относительно вертикальной оси ползуна 10.

Направл ющие 15 с шаровыми опорами 16 и механизм 20 фиксировани  ползунов 10 составл ют направл ющее приспособление дл  ползуна.

Инерционный конвейер работает следую- н,им образом.

Вращение с вьгходных валов 6 редуктора 5 передаетс  ви.чка.ми 7 с роликами 8. Ролики 8, враща сь по концентрическим траектори м, обкатываютс  по ctie- циальным внутренним профильным поверхност м 9 ползунов 10, выполненным с rsepe- менными текущими радиусами относительно осей вращени  выходных валов 6, вилок 7 и соответственно роликов 8, Эти радиусы всегда меньше радиуса вращени  ролика по концентрической траектории. Возникающие переменные по вели шне и знаку усили  от взаи.адодействи  вращающихс  роликов 8 со специальными внутренними профильными поверхност ми 9 ползунов 10 перемещают их по опорной гладкой поверхности плиты 12, j ipH этом организуетс  фиксированное в вертикальной плоскости движение этих ползунов за счет того, что боковые поверхности их посто нно контактируют с luapOBbnm опорами 16. Ползуны двигаютс  свободно по Е ладкой поверхности при минимальных потер х иг трение-качение в пазах трени : внешн   поверхность нозун -поверхность опорной пл: 1ты и бокова  товерх 1ость ползуна - шарова  опора, установленна  на 1 епод- вижной направл ющей. Все шаровые опоры установлены неподвижно относительно боковых поверхностей ползунов, что обеспечивает гарантированные .мини.мальные потери на трение.

При движении ползунов 0 вместе с ними перемепхаютс  и т ги 4 с закрепленными на них механизмами 20 фиксировани  ползунов 10 за счет посто нного взаимодействи  опорных шаров шаровых упоров 24 с профильными внешними поверхност ми 11 ползунов 10. При этом установленные на опорных шарах шаровых упоров 24 пружины 30 и 31 получают переменное усилие за один цикл движени  ползуна 10. При взаимодействии с нижними пружинами 13 через ползун 10 можно получать необходимую регулировку хода ползуна 10, т ги 4 и соответственно желоба 1.

Кроме того, изменение местоположени  точки контакта опорных шаров шаровых упоров 24 с внешней поверхностью 11 ползуна 10 также позвол ет регулировать изменение возникаюших усилий в пружинах 30 и 31 за один цикл за счет изменени  вертикальной составл юшей силы от взаимодействи  полузна 10 с пружинами 30 и 31. Все это позвол ет регулировать скорость желоба в любой отрезок времени за один цикл. Движение позунов 10 через т ги 4 передаетс  желобу I, который двигаетс  по закону движени  ползунов по опорной плите 12 возвратно-поступательно с переменным ускорением и скоростью, а наход шийс  на нем груз совершает движение, часть цикла движени  вперед - в сторону подачи его, а часть - обратно, при этом изменение ускорени  и скорости при пр мом- и обратном ходах обеспечиваетс  замкнутыми внутренними поверхност ми 9 ползунов 10 и наход щимис  во взаимодействии с ползунами пружинами 13, 30 и 31 с возможностью регулировани  скорости желоба в любой временной отрезок в течение одного цикла работы желоба.

Желоб совершает возвратно-поступательное необходимое движение без искажени  его.

Использоваие установленных вдоль боковых поверхностей ползунов неподвижных

0

направл юш их с шаровыми опорыми позвол ет максимально исключить потери на трение.

Применение инерционного конвейера данной конструкции позвол ет обеспечить движение желоба по заданному закону, а следовательно, получить требуемую производительность , а также уменьшить потребд л емую мощность привода за счет сокращени  потерь на трение при движении ползуна .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Инерционный конвейер, содержащий установленный на неподвижном основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени  желоб, расположенную на неподвижном основании подпружиненную опору , установленный на последней и св занный с желобом т гой ползун с боковыми , внутренней и внешней направл ющими поверхност ми, размещенную на выходном валу редуктора вилку с роликом, взаимодействующим с внутренней направ5 л ющей поверхностью ползуна, и направл ющее приспособление дл  ползуна, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергоемкости конвейера, направл ющее приспособление дл  ползуна выполнено в виде закрепленных на основании вертикальных

   0 стоек с щаровыми опорами дл  взаимодействи  с боковыми направл ющими поверхност ми ползуна и регулируемого по длине П-образного кронштейна с -подпружиненными шаровыми упорами, установленными на одном конце П образного кронш5 теина с возможностью взаимодействи  с внешней направл ющей поверхностью ползуна , котора  вполнена вогнутой по профилю шарового упора, при этом другой конец П-образного кронштейна жестко закреплен на т ге.

   15

   25

   {pua4