SU1065311A1 - Инерционный конвейер - Google Patents

Abstract

1. ИНЕРЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий установленный на неподвижном основании с возможностью возвратнопоступательного перемещени  желоб и св занный с желобом т гами привод с редуктором , имеющим выходные валы, отличающийс  тем, что,с целью расщирени  технологических возможностей конвейера, он снабжен ползунами, каждый из которых имеет внутреннюю и внещнюю направл ющие поверхности , а каждый выходной вал редуктора снабжен вилкой с роликом, установленным с возможностью взаимодействи  с внутренней направл ющей поверхностью ползуна , неподвижное основание снабжено опортными подпружиненными направл ющими, установленными сверху и снизу относительно внешней поверхности каждого ползуна и с возможностью поджати  к ней, а кажда  т га соединена с соответствующим ползуном . 2. Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что подпружиненные направл ющие имеют механизмы регулировани  усили  поджати  с направл ющих к ползунам. о: СЛ со

Description

Изобретение относитс  к подъемно-транспортной технике и может быть использовано в машиностроении дл  транспортировки, например, металлической стружки, в металлургической промышленности дл  транспортировки скрапов и различных компонентов шихты, в химической, строительной и других отрасл х промышленности. Известен инерционный конвейер, содержаш ,ий желоб, установленный на роликах, и привод, за счет которого желоб совершает пр молинейное переменное по ускорению и скорости возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости. В этом конвейере качание желоба обеспечиваетс  приводом на основе специального редуктора, в котором выходной вал совершает вращение поочередно в обе стороны строго под определенным углом. Насаженные на концы выходного вала шатуны получают колебательное движение, которое передаетс  желобу через т ги в виде возвратно-поступательного движени , при этом организуетс  различный характер движени  при пр мом и обратном ходах, что и обеспечивает продвижение наход шегос  на желобе материала в одну сторону 1. Недостатками конвейера  вл ютс  ограниченна  производительность ввиду однозначности параметров специального редуктора , а также сложность в изготовлении. Наиболее близким к изобретению  вл етс  инерционный конвейер, содержаш,ий установленный на неподвижном основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени  желоб и св занный с желобом т гами привод с редуктором, имеющим выходные валы 2. Недостатком этого конвейера  вл етс  сложность в изготовлении ввиду больщого количества вход щих в редуктор привода узлов и деталей с зубчатыми зацеплени ми, эксцентриками, шатунами и т. д., требующих дл  изготовлени  специального технологического оборудовани , а сборка редуктора с шатунами на выходных валах его весьма сложна со строго фиксированным положением одних деталей относительно других. Кроме того, невысока  производительность, котора  определ етс  однозначной разностью ускорений пр мого и обратного ходов, при этом не обеспечиваетс  изменение этой производительности дл  различного типа грузов . В результате конвейер имеет низкие технологические возможности. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей конвейера. Указанна  цель достигаетс  тем, что инер ционный конвейер, содержащий установленный на неподвижном основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени  желоб и св занный с желобом т гами привод с редуктором, имеющим выходные валы, снабжен ползунами, каждый из которых имеет внутреннюю и внешнюю направл ющие поверхности, а каждый выходной вал редуктора снабжен вилкой с роликом, установленным с возможностью взаимодействи  с внутренней направл ющей поверхностью ползуна, неподвижное основание снабжено опорными подпружиненными направл ющими , устаноленными сверху и снизу относительно внешней поверхности каждого ползуна и с возможностью поджати  к ней, а кажда  т га соединена с соответствующим ползуном. При этом подпружиненные направл ющие имеют механизмы регулировани  усили  поджати  направл ющих к ползунам. На фиг. 1 изображен инерционный конвейер с приводом, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху с частичными разрезами; на фиг. 3 - диаграмма скоростей желоба с грузом известной и предлагаемой конструкций конвейеров. Инерционный конвейер содержит установленный на неподвижном основании 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по роликам 2 желоб 3 и св занный с желобом 3 т гами 4 привод, состо щий из электродвигател  5, муфты 6 и редуктора 7, имеющего выходные валы 8 и 9. Конвейер снабжен ползунами 10, каждый из которых имеет внутреннюю 11 и внешнюю 12 направл ющие поверхности. Внутренн   направл юща  поверхность 11 имеет форму специальной профильной дорожки . Каждый выходной вал 8(9) редуктора 7 снабжен насаженной на него вилкой 13 с роликом 14, установленным с возможностью взаимодействи  с внутренней направл ющей поверхностью 11 ползуна 10 (замкнутые внутренние профильные поверхности 11 ползунов 10 выполнены специальными дл  обеспечени  обкатывани  по ним роликов 14). Ползуны 10 установлены в пазах опорных подпружиненных направл ющих - листов 15 и 16, которые смонтированы на неподвижном основании 1. Листы 15 и 16 опираютс  на пружины 17 и 18 и установлены сверху и снизу относительно внещней поверхности 12 каждого ползуна 10 и с возможностью поджати  к ней. При этом подпружиненные направл ющие - листы 15 и 16 имеют механизмы 19 и 20 регулировани  усили  поджати  направл ющих к ползунам 10, а именно пружины 17 и 18 взаимодействуют с механизмами 19 и 20 регулировани . Причем кажда  т га 4 соединена с соответствующим ползуном 10. Инерционный конвейер работает следующим образом. Вращение от электродвигател  5 через муфту 6 передаетс  редуктору 7, который только понижает число оборотов вращени  выходных валов 8 и 9. От выходных валов 8 и 9 вращение передаетс  вилкам 13 с роликами 14. Ролики 14, враща сь по концентрическим траектори м, обкатываютс  по специальным внутренним профильным поверхност м ползунов 10, выполненным с переменными текущими радиусами относительно осей вращени  выходных валов 8 и 9, вилок 13 и cooTBetcTBeHHO роликов 14, при этом эти радиусы всегда меньше радиуса вращени  ролика по концентрической траектории . Возникающие переменные по величине и знаку от вращающихс  роликов 14 передаютс  ползунам 10, которые свободно за счет этих усилий двигаютс  по пазам опорных листов 15 и 16, и передают движени  желобу 3 через т ги 4. Желоб 3 двигаетс  по роликам 2 по закону движени  катков по пазам: возвратно-поступательно с переменным ускорением и скоростью, а наход щийс  на нем груз совершает движени : часть цикла движени  вперед, в сторону подачи его, а часть - обратно. Дл  у снени  процессов, происход щих с желобом и грузом, наход щимс  на нем, рассмотрим диаграмму скорости (фиг. 3). Из диаграммы видно, что скорости желоба при пр мом и обратном ходах в конвейерах предлагаемой и известной конструкций различны . Это различие определ ет различные пути, пройденные материалом, эквивалентные на диаграмме заштрихованным площад м: А Б с Е А - дл  предлагаемой конструкции и АБСЕА - дл  известной конструкции . Кака видно площадь А Б С Н А больше площади АБСЕА. Эти площади определ ют пути, пройденные грузами за один цикл. Увеличени  площади на диаграмме и соответственно пути, пройденного грузом, определ етс  двум  факторами: значением скорости движени  желоба, которое имеет на диаграмме значение Vo, и пологостью кривой , изображающей скорость движени  желоба в экстремальных значени х. Увеличение значени  V определ етс  замкнутой внутренней профильной поверхностью 11 ползунов 10, а пологость кривой - значением усили  сжатых пружин 17 и 18 регулирующими механизмами 19 и 20. Чем больще сжаты предварительно пружины, тем менее они податливы и ползуны 10, проход  зоны пружин , практически не сжимают их и не перемещаютс  вертикально. В этом случае изменение направлени  скорости и движение ползунов 10 и соответственно желоба 3 практически происходит быстро и крива  скорости менее выполнена в экстремальных значени х . И наоборот, в том случае, когда пружины 17 и 18 менее сжаты, то проход  зоны пружин, ползуны 10 перемещаютс  вертикально , а желоб 3 практически не двигаетс , что характеризуетс  на графике пологой кривой. Как видно из диаграммы скорость желоба 3 в промежутке времени i плавно возрастает , затем резко снижаетс , доход  до нул . При обратном ходе скорость желоба 3 по своей абсолютной величине в первой части резко возрастает, затем почти плавно понижаетс . Наход щийс  в желобе 3 груз, за период времени t пр мого хода, двигаетс  вместе с желобом 3 без сопротивлени , накаплива  кинетическую энергию. В точке А, когда скорость желоба резко мен етс  и ускорение достигает предельной величины fog, груз по инерции продолжает двигатьс  вперед с начальной скоростью Uo, равной скорости желоба в данный момент. Сопротивление скольжению груза по желобу сообщает ему посто нное отрицательное скорение fog, где g - ускорение свободного падени , а fo -коэффициент трени  груза в движении по желобу, т.е. движению материала вперед равномерно замедлено. Материал двигаетс  вперед и при обратном ходе желоба. Желоб как бы выскальзывает из-под груза. В точке Б прекращаетс  скольжение и груз движетс  вместе с желобом назад до точки Д. После этого процесс повтор етс . Применение инерционного конвейера предлагаемой конструкции позвол ет радикально упростить конструкцию привода его за счет применени  типового редуктора вместо сложного специального редуктора с большими вращающимис  массами, уменьшить энергозатраты за счет уменьшени  вращающихс  масс привода, увеличить производительность за счет увеличени  пути, пройденного грузом за один цикл, а также мен ть эту производительность дл  различного типа грузов за счет изменени  замкнутых внутренних профильных поверхностей в ползунах.

фиг.З

C/fopocmt/ e/7ff a

C ff/jffc/77i/ / a 77e/ye/a/7ff

ffff/ a/77 &/i/

Claims (2)

1. ИНЕРЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий установленный на неподвижном основании с возможностью возвратнопоступательного перемещения желоб и связанный с желобом тягами привод с редуктором, имеющим выходные валы, отличающийся тем, что,с целью расширения технологи ческих возможностей конвейера, он снабжен ползунами, каждый из которых имеет внутреннюю и внешнюю направляющие поверхности, а каждый выходной вал редуктора снабжен вилкой с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с внутренней направляющей поверхностью ползуна, неподвижное основание снабжено опор_? ными подпружиненными направляющими, установленными сверху и снизу относительно внешней поверхности каждого ползуна и с возможностью поджатия к ней, а каждая тяга соединена с соответствующим ползуном.

2. Конвейер по π. 1, отличающийся тем, что подпружиненные направляющие имеют механизмы регулирования усилия поджатия направляющих к ползунам.

77 10 7