SU1351557A1 - Устройство дл замеса жидких опар и заквасок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к хлебопекарной промышленности и может быть использовано в тестоприготовительных агрегатах дл  непрерьшного замеса жидких опар и заквасок. Цель изобретени  - повышение производительности и улучшение качества продукции. Вы- полнение дисков 12 в виде усеченных конусов, большим основанием направленных в сторону разгрузочного отверсти , позвол ет повысить производительность . Размещение у разгрузочного отверсти  дискообразной пластины 7 с отверсти ми с возможностью перемещени  соосно консольному валу 9, а другой пластины 14 на валу обеспечивает регулирование степени проработки смеси и улучшение качества продукции . 1 ил. с (Л 00 ел 01 СП дзиа.1 i

Description

Изобретение относитс  к хлебопекарной промьгашенности и может быть использовано в тестоприготовительных

агрегатах дл  непрерывного замеса

жид1у1Х опар и заквасок.

Цель изобретени  - повьшение производительности и улучшение качества продукции.

Выполнение дисков в виде усечен- ньгх конусов, большим основанием направленных в сторону разгрузочного отверсти , позвол ет интенсифициро- вать продольное перемещение продукта т.е. увеличить производительность.

Размещение у разгрузочного отверсти  дискообразной пластины с отверсти ми с возможностью перемещени  соосно консольному валу, а второй пластины - на валу обеспечит регули- рование степени проработки смеси и улучщение качества продукции.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - вид со стороны разгрузочного отверсти .

Устройство состоит из неподвижного цилиндрического корпуса 1, образующего две камеры: предварительного

35

смещени  и интенсивности замеса. Пат- зо между следующим диском и корпусом 1. рубки 2 и 3 служат дл  подачи жидких и сьшучих компонентов через загрузочное отверстие в корпус 1. Внизу корпуса расположен патрубок 4, служащий дл  промывки машины. Корпус 1 закрыт .съемной крьшкой 5, в которой выполнено разгрузочное отверстие, соеди- .ненное со сливной трубой 6, и дискообразна  пластина 7 с отверсти ми, установленна  с возможностью осевого перемещени  при помощи винта и гайки 8. На внутренней поверхности корпуса в камере интенсивного замеса расп:оло- -жены поворотные лопатки дл  регулировани  интенсивности проработки смеси .

40

45

Дл  усилени  перемешивающего эффекта используютс  поворотные плоские лопатки , установленные под углом к оси вала 11. Они тормоз т движущуюс  смесь и интенсифицируют замес.

При движении жидкой опдры в зоне действи дисков она не испытывает ударных воздействий. Диски увлекают смесь только за счет сил трени  об их поверхность. При таком движении дрожжевые клетки, содержащиес  в смеси , не повреждаютс , активность их жизнеде тельности и размножени  усиливаетс  .

Окончательна  дозированна  интенсивна  обработка смеси осуществл етс  в зазоре между вращающейс  пластиной 15 и неподвижной 7. Рассто ние между ними можно плавно регулировать при поморщ гайки 8, что измен ет скорость движени  смеси в зазоре и интенсивность ее проработки.

Внутри корпуса 1 консольно установлен горизонтальный вал 9, получающий вращение от привода (не показан) через шкив 10. На валу в камере пред- верительного смещени  установлены рабочие узкие лопатки 11 в виде узких пр моугольных стержней, плоскость которых составл ет с осью вала 9 угол 45. В камере интенсивного за- меса на валу установлены диски 12, выполненные в виде усеченных конусов. Рассто ние между дисками можно регулировать путем изменени  длины сменньгх втулок 13 На конце вала установлена дискообразна  пластина 14.

Устройство работает следующим образом .

Сыпучие и жидкие компоненты поступают непрерывно через патрубки 2- и 3 внутрь корпус а 1, где лопатки 1 1, вращающиес  вместе с валом 9, производ т их предварительное смешивание и перемещают жидкую смесь в зону действи  дисков 12. В начало этой зоны подаетс  жидкость, содержаща  дрожжевые клетки, не подверга  их .ударному воздействию лопаток 11.

Жидка  смесь вследствие трени  о вертикальную поверхность дисков 12 приводитс  в движение, направленное как вокруг вала, .так и радиально от его центра под воздействием возникающих в жидкости центробежных сил. Частицы смеси движутс  по расшир ющейс  спирали, попадают на периферийную часть диска, выполненную в виде усеченного конуса, и приобретают движение , направленное параллельно образующей усеченного конуса. После отрыва от поверхности диска частицы смеси движутс  вправо в кольцевой зазор

5

о между следующим диском и корпусом 1.

0

5

0 g

Дл  усилени  перемешивающего эффекта используютс  поворотные плоские лопатки , установленные под углом к оси вала 11. Они тормоз т движущуюс  смесь и интенсифицируют замес.

При движении жидкой опдры в зоне действи дисков она не испытывает ударных воздействий. Диски увлекают смесь только за счет сил трени  об их поверхность. При таком движении дрожжевые клетки, содержащиес  в смеси , не повреждаютс , активность их жизнеде тельности и размножени  усиливаетс  .

Окончательна  дозированна  интенсивна  обработка смеси осуществл етс  в зазоре между вращающейс  пластиной 15 и неподвижной 7. Рассто ние между ними можно плавно регулировать при поморщ гайки 8, что измен ет скорость движени  смеси в зазоре и интенсивность ее проработки.

Пластина 7 имеет отверсти , через которые смесь поступает в пространство , ограниченное пластиной 7 и крьШ1кой 5, откуда она вытекает из ма- пганы через разгрузочный патрубок и поворотную трубу 6. Последн   крепитс  в нижней части крышки 5 с возмож- .

3 .135 ностью поворота вокруг горизонтальной оси. При наклоне трубы измен етс  высота ее верхнего кра  по отношению к корпусу 1. При этом уровень жидкой опары внутри рабочей камеры можно плавно регулировать.

Предложенное устройство позвол ет готовить однородные смеси муки, воды, дрожжей и других компонентов дл  жидких опар и заквасок, примен емых в хлебопекарном производстве дл  пшеничного и ржаного хлеба, обеспечива  их интенсивный замес и оптимальные услови  механического воздействи  на водно-мучную смесь и дрожжевые клетки , при изменении рецептуры и свойств компонентов способствует интенсификации прЬцесса сокращению длительности брожени  и уменьшению потерь муки на уброд.

рмул

4 изо

б р е т е

НИН

Устройство дл  замеса жидких опар и заквасок, включающее цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным отверсти ми и горизонтально размещенный в нем вал, на котором укреплены диски,отличающеес 

тем, что, с целью повьшени  производительности и улучшени  качества продукции , устройство снабжено дискообразными пластинами, вал установлен со стороны загрузочного отверсти ,

одна из пластин выполнена с отверсти ми и размещена соосно с возможностью осевого перемещени  у разгрузочного отверсти , друга  укреплена на свободном конце вала, а диски выполнены в виде усеченных конусов, большим основанием направленных в сторону разгрузочного отверсти .

Составитель А. Высоцкий . , Редактор А. Долинич Техред М.Ходанич Корректор О. Кравцова

5510/2

Тираж 363Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для замеса жидких опар и заквасок, включающее цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и горизонтально размещенный в нем вал, на котором укреплены диски,отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества продукции, устройство снабжено дискообразными пластинами, вал установлен со стороны загрузочного отверстия, одна из пластин выполнена с отверстиями и размещена соосно с возможностью осевого перемещения у разгрузочного отверстия, другая укреплена на свободном конце вала, а диски выполнены в виде усеченных конусов, большим основанием направленных в сторону разгрузочного отверстия.

   qjue.Z