SU1350608A1 - Способ ультразвукового контрол стыковых сварных соединений с подкладкой - Google Patents

Способ ультразвукового контрол стыковых сварных соединений с подкладкой Download PDF

Info

Publication number
SU1350608A1
SU1350608A1 SU864104661A SU4104661A SU1350608A1 SU 1350608 A1 SU1350608 A1 SU 1350608A1 SU 864104661 A SU864104661 A SU 864104661A SU 4104661 A SU4104661 A SU 4104661A SU 1350608 A1 SU1350608 A1 SU 1350608A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
transducer
root
reflected
seam
defect
Prior art date
Application number
SU864104661A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Троицкий
Юрий Куприянович Бондаренко
Юрий Борисович Еськов
Александр Васильевич Казаков
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU864104661A priority Critical patent/SU1350608A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1350608A1 publication Critical patent/SU1350608A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к акустическим методам неразрушающего контрол  Целью изобретени   вл етс  по- вьшение производительности контрол  вследствие надежного вы влени  дефектов и определени  их местоположени  при прозвучивании сварного шва за один проход благодар  использованию в качестве информативного параметра наличи  донного эхосигнала, отраженного областью, прилегающей к корню шва. По разные стороны шва 3 устанавливают совмещенный преобразователь 4 и, приемный преобразователь 5, Преобразователем 4 излучают в направлении корн  шва 3 импульсы ультразвуковых колебаний и принимают эхо- импульсы, отраженные дефектом и кромкой подкладки 2 о Преобразователь 5 принимает донный эхосигнал, однократно отраженный донной поверхностью соединени  1, прилегающей к корню сварного шва 3 со стороны преобразовател  5. Наличие дефекта определ ют по наличию донного эхосигнала, а местоположение дефекта определ ют по наличию эхоимпульсов, отраженных от кромки подкладки 2 и дефекта 3 ил. & СО Сл О а: о 00

Description

Изобретение относитс  к акустичес- КИМ методам неразрушающего контрол  может быть использовано при ультразвуковой (УЗ) де фектоскопии стыковых свайных соединений с подкладкой
Цель изобретени  - повышение прозводительности контрол  за счет адежного вы влени  дефектов и опреелени  их местонахождени  при проз- JQ учивании сварного шва за один проход
На фиГр схематично представлен способ УЗ контрол  бездефектного стыового сварного соединени  с подкладой; на фиго2 - то же, при расположе- 15 ИИ излучател  УЗ колебаний и дефекта по разные стороны от оси шва; на фиГоЗ - то же, при расположении излучател  УЗ колебаний и дефекта по одну сторону от оси шва о 20
Способ УЗ контрол  стыковых свар- ных соединений с подкладкой заключаетс  в следующем
Устанавливают на поверхность соединени  друг напротив друга по раз- 25 ные стороны от шва совмещенный и при- емньш наклонные УЗ преобразователи и излучают поперечные УЗ колебани  в сварное соединение в направлении корн  сварного шва о Принимают совме- 30 щенным преобразователем эхоимпульсы, отраженные от дефектов корн  шва и кромки подкладки, а приемным преобразователем - эхосигналы, однократно отраженные от донной поверхности 35 соединени , прилегающей к корню шва состороны расположени  приемного преобразовател  Наличие дефектов определ ют по отсутствию донного эхо- сигнала, а местоположение дефектов - 40 по н.аличию эхоимпульсов, отраженных от дефектов и кромки подкладки„
Способ УЗ контрол  стыкового сварного соединени  с подкладкой осуществл ют следуюш 1м образоМо45
При контроле стыкового сварного соединени  1 с подкладкой 2 толщл- ной 5 мм (толщина сварного шва 3 рав- ца 15 мм) в качестве излучател  4 и приемника 5 УЗ колебаний частотой gg 2,5 МГц и-спользуют стандартные наконные преобразователи с углом накона призмы 55 и стандартные УЗ дефектоскопы 6, Такой угол наклона призмы излучател  4 и приемника 5 gc обеспечивает прозвучивание корневой части шва 3 пр мым УЗ лучом под углом 70°, что  вл етс  наиболее оптимальным при данной толщине шва.
Частота УЗ колебаний выбрана исход  из необходимости вы влени  недопустимых 7 в корне шва 3 высотой от 1,5 мм и вьшге. Точка ввода излучател  4, соединенного с дефектоскопом 6 таким образом, что осуществл етс  работа в совмещенном режиме, отстоит от оси сварного шва 3 на рассто нии 1, 34 мм Точка ввода приемника 4„ соединенного с дефектоскопом 6 таким образом, что осуществл етс  работа в режиме приема , отстоит от точки ввода излучател  4 на рассто нии 1 81 мм и располагаетс  по другую сторону от оси сварного DJBa 3.
Рассто ние Л выбираетс  расчетным образом равным длине горизонтальной проекции хода пр мого и зеркально отраженного УЗ- луча на поверхность ввода сварного соединени  1 или подбираетс  экспериментально по максимуму сигнала, принимаемого приемником 5, Рассто ние 1, выбираетс  с соблюдением соотношени  1, 1, в результате чего обеспечиваетс  попадание излученных УЗ колебаний и в зону корн  шва 3, и на донную поверхность соединени  1, примыкающую к корню шва 3 и расположенную на противоположной от оси шва 3 стороне относительно точки ввода излучател  4
Излучатель 4 и приемник 5 устанавливают так, что их акустические оси ориентированы друг навстречу другу. Излучатель 4 излучает УЗ колебани  в сварное соединение I и принимает отраженные им в обратном направлении сигналы, а приемник 5 только принимает однократно зеркально отраженные донной поверхностью соединени  сигналы . Прин тые сигналы регистрируютс  УЗ дефектоскопами 6, при помош которых и осуществл етс  измерение амплитуды прин тых сигналов.
При контроле бездефектного участк соединени  1 излучатель 4 регистрирует эхоимпульс, отраженный кромкой подкладки 2, а приемник 5 - зхоим- пульс, зеркально отраженный донной поверхностью соединени . При контроле участка соединени  1 с трещиной 7 в корне шва 3, расположенной по одну сторону относительно оси шва 3 с приемником 5, излучатель 4 регистрирует зхоимпульс, отраженный кромкой подкладки 2, и зхоимпульс, отраженный 7, а на приемник 5 сигналы
не по.ступают, поскольку отражающа  донна  поверхность соединени  1 экранируетс  трещиной 7
При контроле участка соединени  1 с трещиной 7 в корне шва 3, расположенной по одну сторону относительно оси шва 3 с излучателем 4, излучатель 4 регистрирует эхоимпульс, отраженный трещиной 7 (эхоимпульс от кромки подкладки 2 отсутствует, поскольку последн   экранируетс  трещиной 7), а на приемник 5 сигналы оп ть не поступают, поскольку отражающа  донна  поверхность соединени  1 также экранируетс  трещиной 7 Сканиру  вдоль шва 3 сварного соединени  1 систему излучатель 4 - приемник 5 на заданном рассто нии друг от друга осуществл ют отбраковку дефектных участков по отсутствию эхосигнала на приемнике 5 и определ ют местоположение трещины 7 (у правой или у левой кромки корневой части шва З) по количеству эхосигналов на излучате ле 4о
Способ УЗ контрол  стыковых сварных адединений с подкладкой позвол ет осуществить контроль за один проход сварного шва и упрощает рас- шифровку дефектоскопической информации , что создает более благопри тные услови  дл  автоматизации процесса контрол .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ ультразвукового контрол  стыковых сварных соединений с подкладкой , заключающийс  в том, что устанавливают на поверхности соединени  совмещенный наклонный ультразвуковой преобразователь, излучают совмещенным преобразователем импульсы ультразвуковых колебаний в направлении кор н  сварного шва .принимают совмещенным преобразователем отраженные от дефектов корн  шва и кромки подкладки эхоимпульсы, по которым определ ют дефектность соединени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности контрол , дополнительно устанавливают на поверхности соединени  приемный преобразователь напротив совмещенного преобразовател  по другую сторону шва сварного соединени  , принимают приемным преобразователем однократно отраженные эхосигналы от донной поверхности соединени , прилегающей к корню шва со стороны расположени  приемного преобразовател , наличие дефектов определ ют по отсутствию донного эхосингала, а местоположение дефектов определ ют по наличию эхоимпульсов, отраженных от дефектов и кромки прокладки .
    Фиг.З
SU864104661A 1986-04-28 1986-04-28 Способ ультразвукового контрол стыковых сварных соединений с подкладкой SU1350608A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864104661A SU1350608A1 (ru) 1986-04-28 1986-04-28 Способ ультразвукового контрол стыковых сварных соединений с подкладкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864104661A SU1350608A1 (ru) 1986-04-28 1986-04-28 Способ ультразвукового контрол стыковых сварных соединений с подкладкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1350608A1 true SU1350608A1 (ru) 1987-11-07

Family

ID=21251693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864104661A SU1350608A1 (ru) 1986-04-28 1986-04-28 Способ ультразвукового контрол стыковых сварных соединений с подкладкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1350608A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2531508C2 (ru) * 2010-04-23 2014-10-20 Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Сас Способ и установка ультразвукового контроля сварного шва стыкового соединения двух поперечных концов двух металлических полос

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дефектоскопи , 1983, № 9, Со 36-40. Соединени сварные и наплавки оборудовани атомных электростанций. Методы ультразвукового контрол , ОСТ 108,004.108-80, с 36-41. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2531508C2 (ru) * 2010-04-23 2014-10-20 Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Сас Способ и установка ультразвукового контроля сварного шва стыкового соединения двух поперечных концов двух металлических полос
US9052273B2 (en) 2010-04-23 2015-06-09 Primetals Technologies France SAS Method and installation for ultrasound inspection of butt-welding of two transverse ends of two metal strips

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107490624B (zh) 超薄金属焊缝检测系统及其检测方法
TW490553B (en) Ultrasonic austenitic weld seam inspection method and apparatus
US4593568A (en) Ultrasonic inspection of tube to tube plate welds
KR101478465B1 (ko) 곡배관 용접부 초음파검사방법
US5591912A (en) Method and apparatus for inspecting conduits
CA1075805A (en) Ultrasonic testing of seams
JP2001021542A (ja) 溶接線横割れ欠陥長さ測定方法
SU1350608A1 (ru) Способ ультразвукового контрол стыковых сварных соединений с подкладкой
JP4067203B2 (ja) スポット溶接の検査方法
CN110687205A (zh) 一种超声波纵波反射法与衍射时差法联合检测方法及其中所应用的tofd探头
JP2596090B2 (ja) スポット溶接部の検査方法
JPH08136512A (ja) 鋼管シーム溶接部超音波探傷方法
CN115112766A (zh) 一种焊缝超声相控阵检验方法
RU2057331C1 (ru) Способ ультразвукового контроля стыковых сварных соединений
CN106323207A (zh) 一种复合坯焊缝熔深检测装置和方法
JP2682390B2 (ja) 溶接部の超音波探傷装置
JPH1144675A (ja) ホイール組付溶接部の超音波測定法
JP2001074712A (ja) 小径配管溶接部の超音波探傷検査装置及び検査方法
RU2085936C1 (ru) Способ ультразвукового контроля подошвы железнодорожных рельсов
RU2816684C1 (ru) Способ неразрушающего контроля полимерного композиционного материала в многослойных конструкциях
SU1548749A1 (ru) Способ ультразвукового контрол стыковых сварных соединений с подкладкой
SU1439485A1 (ru) Способ ультразвукового контрол сварных соединений изделий
RU2739385C1 (ru) Способ ультразвукового контроля паяных соединений
JP2003262622A (ja) 超音波探傷方法
SU1516958A1 (ru) Способ определени конфигурации дефекта в изделии