SU1350134A1 - Барабанный гранул тор расплава шлака - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к получению граншлака из металлургических шлаков, например из кбнвертерного. Цель - повышение надежности и обеспечение охраны окружающей среды, получение качественного граншлака, примен емого в доменном и агломерационном процессе , с одновременным снижением затрат на его получение. В барабанном грану- л торе расплава шлака желоб 1 выполнен в форме чаши, а под его носком установлены дополнительные сопла 2, направленные на его днище дл  охлаждени  водой. Барабан 3 частично охвачен кожухом 7 с соплами дл  смыва частиц пшака. Б торцовых стенках ба-,. рабана 3 выполнены два р да отверстий: периферийный р д отверстий 4 вьшолнен у вершин лопастей, а второй вокруг оси-барабана. Сопла 6 дл  подвода охлаждающей воды в барабан установлены напротив второго р да отверстий . 1 ил. G S ffS О)

Description

113

Изобретение относитс  к металлургии , в частности, к получению граншла- ка из металлургических шлаков, например из конвертерного.

Цель изобретени  - повьпиение надежности и обеспечение охраны окру- жающей среды, получение качественного граншлака, применимого в доменном и агломерационном процессе, с одно- временным снижением затрат на его получение ,

На чертеже изображен ба рабанный гранул тор расплава пшака, общий вид в разрезе.

Барабанный гранул тор расплава ишака содержит приемный желоб 1 в форме чаши, на днище носка которого направлены сопла 2, лопастной водо- охлаждаемый барабан 3 с выпускными 4 и впускными 5 отверсти ми, напроти которых снаружи расположены стационарные сопла 6 и 7 с соплаг-ш дл  смыва частиц шлака.

Устройство работает следующим об- разом.

Расплав шлака от конвертера доставл етс  на шлаковый двор в ковше, который краном подводитс  к приемному желобу 1 в форме чаши и сливает- с  путем медленной кантовки через край. Расплав шлака из приемного желоба 1 через носок, охлаждаемый стру ми воды из сопел 2 поступает на барабан 3 с лопаст ми в виде пэлых трех;гранных призм, охлаждаемый водой из сопел 6 через впускные 5 и выпускные 4 отверсти . Стру  шлака разбиваетс  на частицы .при соударении с лопаст ми вращающегос  барабана 3. Час- тицы отбрасываютс  в бункер с водой или на площадку, орошаемую водой, где происходит их охлаж,цение. Стру  воды подаваемые из сопел 2, отража сь от днища носка желоба, подают на рабо- чую поверхность лопастей, что обеспечивает их дополнительное охлаждение и неприлипаемость частиц к поверхност м барабана 3.

Небольша  дол  частиц, увлекаема  барабаном и срывающа с  в зоне, закрытой кожухом 7, смываетс  водой из сопел.

Выполнение шлакоприемного Ж1алоба в форме чаши с углублением позвол ет исключить футеровку, а беспрогарность и надежность обеспечивают образование в углублении подушки из рас

5

0

5

0 5 0 5

0

5

34

плава, котора  см гчает воздействие струи. Кроме того, уменьшаетс  разбрызгивание расплава Установление под носком желоба сопел, направленных на его днище дл  охлаждени  водой, позвол ет повысить надежность устройства , благодар  предотвращению прогара носка желоба в отсутствии футеровки , т.е. охлаждение позвол ет создать в носке желоба самовосстанавли- ваюпсийс  защитный слой гарнисажа из шлака. Отраженна  от днища носка желоба стру  воды попадает на рабочую поверхность лопасти и, охлажда  ее, способствует повьтаению надежности работы устройства. Выполнение на торцовых стенках барабана двух р дов отверстий позвол ет упростить систему подвода и отвода охлаждающей воды и, тем самым, повысить надежность устройства . При описанной схеме вода подводитс  с помощью стационарных сопел, установленных с боков напротив отверстий, расположенных ближе к оси. При этом используетс  не техническа  вода, как при подводе через полый вал с сальниковыми уплотнени ми, а оборотна J исгшльзуема  дл  охлаждени  шлака и омыва кожуха, что позвол ет снизить затраты на гранул цию . Выполнение водоотвод шд1Х отверстий в тупиковых точках барабана у вершин лопастей (с боков) позвол ет интенсифицировать охлаждение и обеспечить удаление остатков воды после остановки барабана самотеком, что имеет большое значение дл  обеспечени  надежности работы в услови х отрицательных температур окружающей среды.

Кроме того, описанна  схема охлаждени  барабана позвол ет исключить сброс воды во внеьчнюю систему и подавать подпиточную воду только в небольшом количестве в оборотную систему, чем обеспечиваетс  охрана окружающей среды и снижение затрат.

В целом обеспечение работоспособг ности установки позвол ет получить из жидкого конвертерного шлака мате- - , риал, применимый в доменном и агломе-. рационном процессе без дополнительной обработки. Положительный эффект, достигаемый при использовании предлагаемого устройства, заключаетс  в повышении надежности работы за счет упрощени  конструкции основного рабочего узла и уменьшени  вспомогатель . 313

ных систем, а именно, за счет устранени  системы трубопроводов технической воды. Кроме того, изобретение направлено на обеспечение охраны окружающей среды путем устранени  сброса отработанной воды во внешнюю систему (дренажную сеть) и снижение затрет на получение пригодного дл  доменного производства материала без дополнительной обработки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Барабанный гранул тор расплава шлака, содержащий шлакоприемный же- лоб, барабан с лопаст ми в виде полых трехгранных призм, сообщающихс  с внутренней полостью барабана, и сопла дл  подвода охлаждающей воды в барабан, отличающийс 

   Редактор Н.Лазаренко

   Составитель И.Иноземцева

   Техред л.Олийнык Корректор И.Эрдейи

   Заказ 5226/22Тираж 588Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   ЗА

   тем, что, с целью повышени  надежности и обеспечени  охраны окружающей среды, получени  качественного гран- шлака, применимого в доменном и агломерационном процессе, с одновременным снижением затрат на его получение , он снабжен частично охватывающим барабан кожухом с соплами и установленными под носком желоба дополнительными соплами, направленными на днище носка, желоб выполнен в форме чаши, а торцовые стенки барабана - с двум  р дами отверстий, причем периферийный р д отверстий выполнен у вершин-лопастей, а второй - вокруг оси барабана, при этом сопла дл  подвода охлаждающей воды в барабан установлены напротив второго р да отверстий .