SU1349980A1

SU1349980A1 - Arrangement for finishing external taper surfaces

Info

Publication number: SU1349980A1
Application number: SU864076338A
Authority: SU
Inventors: Иван Николаевич Янчуркин; Игорь Николаевич Упрямцев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5921
Priority date: 1986-06-06
Filing date: 1986-06-06
Publication date: 1987-11-07

Description

Изобретение относитс к обработке поверхностей деталей методом поверхностной пластической деформации и может быть использовано в устройствах предназначенных дл обработки наруж- ных конусных поверхностей тел вращени пластическим деформированием.The invention relates to the treatment of surfaces of parts by the method of surface plastic deformation and can be used in devices intended for the treatment of external conical surfaces of bodies of revolution by plastic deformation.

Цель изобретени - повьшение каThe purpose of the invention is to reduce

честна обработки путем предотвращени -JQ ности.honest processing by avoiding.

образовани пластического наплыва металла на обработанной поверхности, а также повьшение долговечности инструмента за счет снижени осевого усили .the formation of a plastic influx of metal on the machined surface, as well as an increase in the tool durability by reducing the axial force.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 - упорна втулка,Fig, 1 shows the proposed device, the cut; FIG. 2 is a resistant sleeve;

.В корпусе 1 установлена нажимна втулка 2, которой передаетс крут щий момент через винты 3. С конусной поверхностью нажимной втулки 2 кон- такти руют деформирующие ролики 4,размещенные в подвижном сепараторе 5, От выпадывани сепаратор 5 через упорное кольцо 6 удерживаетс гайкой 7, На образующей нажимной втулки 2 выполнены в чередующемс пор дке открытые с того и другого торца спиралеобразные прорези 8, придающие нажимной втулке 2 упругость, При этом образующа внутренней поверхности корпуса 1 под нажимную втулку 2 выполнена выпуклой.In the housing 1, a pressure sleeve 2 is installed, by which torque is transmitted through screws 3. With the tapered surface of the pressure sleeve 2, the deforming rollers 4 placed in the movable separator 5 are contacted. The separator 5 is held out through the retaining ring 6 from falling out Spiral slots 8, which are open from one and the other end, are alternately made on the forming sleeve 2, giving elasticity to the pressing sleeve 2, while forming the inner surface of the housing 1 under the pressing sleeve 2 is convex.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При работе обрабатываемый участок заготовки 9 входит в контакт с деформирующими роликами 4, которые, перекатыва сь по заготовке 9 и нажимной втулке 2, вращаютс вокруг своей оси и вокруг заготовки 9 вместе с сепаратором 5. При этом деформирующие ролики 4, в зависимости от имеющихс отклонений обрабатываемой поверхности прижимают положение по ее образующей и передают усилие на нажимную втулку 2, котора , упруго деформиру сь, выравнивает нажимное усилие роликов 4 по всей обрабатываемой поверхности. При этом создаетс равномерное усилие на обрабатываемз ш поверхность и деформирующие ролики 4 не внедр ютс в металл заготовки 9, чем предотвращаетс возможность образовани наплыва металла на обработанной поверхПо сравнению с известным предлагаемое устройство обеспечивает повышение качества обработки конусных поверхностей вращени за счет, предотвра- щени образовани пластического наплы ва металла на обрабатываемой поверхности .In operation, the workpiece area of the workpiece 9 comes into contact with the deforming rollers 4, which, rolling over the workpiece 9 and the pressure sleeve 2, rotate around its axis and around the workpiece 9 together with the separator 5. Deforming rollers 4 depend on the deviations the surface to be machined is pressed in position along its generatrix and the force is transmitted to the pressure sleeve 2, which, elastically deforming, aligns the pressure force of the rollers 4 over the entire surface being processed. This creates a uniform force on the machined surface and the deforming rollers 4 do not penetrate into the metal of the workpiece 9, thus preventing the possibility of an influx of metal on the treated surface. Compared with the known device, the proposed device improves the quality of processing the conical surfaces of rotation metal wafers on the treated surface.

За счет равномерного распределени нажимного усили де:формирующих роликов по обрабатываемой поверхности не требуетс значительное осевое усилие, идущее на пластическую деформацию металла, чем обеспечиваетс исключение преждевременного износа накатки.Due to the uniform distribution of the pressing force of the deforming rollers over the surface to be machined, there is no significant axial force applied to the plastic deformation of the metal, thus eliminating the premature wear of the knurling.

Claims

Invention Formula

A device for finishing the outer conical surfaces, which contains deforming rollers placed in the separator and installed with the possibility of contact with the tapered surface of the nipple sleeve placed in the housing, which is different from S. e., In order to improve the quality of processing by preventing the formation of plastic overlap on the machined surface due to the alignment of the pressing force of the deforming rollers and increasing the durability of the tool, the pressing sleeve is made split with spiral The Lake E, alternating with each end, and forming the inner surface of the housing is formed vypu.kloy 1