SU1162578A1 - Combination rotary tool - Google Patents

Combination rotary tool Download PDF

Info

Publication number
SU1162578A1
SU1162578A1 SU833667010A SU3667010A SU1162578A1 SU 1162578 A1 SU1162578 A1 SU 1162578A1 SU 833667010 A SU833667010 A SU 833667010A SU 3667010 A SU3667010 A SU 3667010A SU 1162578 A1 SU1162578 A1 SU 1162578A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
diameter
rotary tool
cutting
rollers
Prior art date
Application number
SU833667010A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Анатольевич Кузнецов
Original Assignee
Московский автомеханический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомеханический институт filed Critical Московский автомеханический институт
Priority to SU833667010A priority Critical patent/SU1162578A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1162578A1 publication Critical patent/SU1162578A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

КОМБИНИРОВАННЫЙ РОТАЦИОННЫЙ ИНСТРУМЕНТ по авт. св. № 300304, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости инструмента и качества обработки, он снабжен дополнительным деформирующим элементом, расположенным на каждом режущем ролике между его цилиндрическим участком с насечкой и участком с винтовой режущей кромкой, причем диаметр дополнительного деформирующего элемента больще диаметра цилиндрического участка с насечкой на 0,09-0,18 мм. 27 2022 ЮCOMBINED ROTARY TOOL ON AUTH. St. No. 300304, characterized in that, in order to increase tool life and machining quality, it is provided with an additional deforming element located on each cutting roller between its cylindrical notched section and the helical cutting edge, the diameter of the additional deforming element being larger than the diameter of the cylindrical section with a notch on 0,09-0,18 mm. 27 2022 U

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции деформирующе-режущего инструментаThe invention relates to mechanical engineering, in particular to the design of a deforming cutting tool

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента и качества обработки.The purpose of the invention is improving tool life and processing quality.

На чертеже представлена конструкция комбинированного ротационного инструмента.The drawing shows the design of a combined rotary tool.

В пазах корпуса 1 расположен сепаратор 2 с режущими роликами, каждый из которых состоит из трех участков 3—5 и деформирующих роликов 6. Участок 3 режущего ролика имеет цилиндрическую поверхность с выполненной на ней насечкой в виде зубчиков, параллельных образующей, участок 4— дополнительный деформирующий элемент для смятия образовавшихся выступов, участок 5 — винтовую режущую кромку, которая срезает накатанную вторым участком поверхность.In the grooves of the housing 1 is a separator 2 with cutting rollers, each of which consists of three sections 3-5 and deforming rollers 6. Section 3 of the cutting roller has a cylindrical surface with a notch made in it in the form of teeth parallel to the generatrix, section 4 is an additional deforming an element for squeezing the formed protrusions, section 5 — a helical cutting edge that cuts off the surface knurled by the second section.

Ролики установлены в игольчатых подшипниках 7 и 8, а торцы роликов опираются на шарик 9. К корпусу с помощью винтов 10 и 11 прикреплены кольца 12 и 13 с пружинами 14 и 15, удерживающими сепаратор 2 в плотном контакте с конусом 16, взаимодействующим с пружиной 17. На стержне 18 посредством штифта 19, кольца 20 и гайки 21 закреплен лимб с фиксирующей гайкойThe rollers are installed in needle bearings 7 and 8, and the ends of the rollers are supported on the ball 9. To the body, with the help of screws 10 and 11, rings 12 and 13 are attached with springs 14 and 15 holding the separator 2 in tight contact with the cone 16 interacting with the spring 17 . On the rod 18 through the pin 19, the ring 20 and the nut 21 is fixed to the limb with a locking nut

22. Подачу охлаждающей жидкости на режущую кромку роликов осуществляют через штуцер 23. Режущие и деформирующие ролики для окончательного выглаживания разделены войлочным кольцом 24.22. The coolant is supplied to the cutting edge of the rollers through the nozzle 23. The cutting and deforming rollers for final smoothing are separated by a felt ring 24.

Для работы инструмент закрепляют хвостовиком корпуса в шпиндель станка и при вращении и осевом перемещении участок режущего ролика 3 накатывают на поверхности риски, производя разделение припуска. Дополнительный деформирующий элемент 4 с определенным натягом раздавливают образовавшиеся выступы, доводя поверхностный слой до состояния перенаклепа или частичного разрушения, создавая благоприятные условия для его последующего срезания участком 5 режущего ролика. Диаметр дополнительного деформирующего элемента 4 зависит от физико-механических свойств обрабатываемого металла. Для нахождения предельных значений превышения диаметра деформирующего ролика над диаметром ролика с насечкой используют зависимость диаметрального размера Δ d от высоты исходных неровностей на срабатываемой поверхности: ·For operation, the tool is fixed with the body shank in the machine spindle, and during rotation and axial movement, the section of the cutting roller 3 rolls risks on the surface, separating the allowance. An additional deforming element 4 with a certain tightness crushes the formed protrusions, bringing the surface layer to the state of re-riveting or partial destruction, creating favorable conditions for its subsequent cutting section 5 of the cutting roller. The diameter of the additional deforming element 4 depends on the physicomechanical properties of the treated metal. To find the limit values of the excess of the diameter of the deforming roller over the diameter of the notched roller, the dependence of the diametric size Δ d on the height of the initial irregularities on the surface to be worked is used: ·

4d = k(RZjlcx— Rz)>4d = k (R Zjlcx - Rz)>

гдеКхи»-исходная под обработку давлением высота неровностей поверхности;where Khi "is the initial surface roughness under pressure treatment;

Rz — высота неровностей поверхности после обработки давлением;Rz is the height of the surface roughness after pressure treatment;

А —коэффициент, зависящий от пласти5 ческих свойств обрабатываемого металла.A is a coefficient depending on the plastic 5 properties of the metal being processed.

Для получения обработанной поверхности 25 с полностью раздавленными неровно10 стями, нанесенными участком ролика с насечкой, диаметр деформирующего участка должен быть больше диаметра участка с с насечкой на величину Л d = к · h, где h — рабочая высота зубчика участка ролика с насечкой.To obtain a machined surface 25 with completely crushed irregularities 10 deposited by the notched roller section, the diameter of the deforming section should be greater than the diameter of the section with the notch by the value Л d = к · h, where h is the working height of the clove of the notched roller section.

Для материалов, упругой усадкой которых можно пренебречь, коэффициент К равен единице. Максимальное значение К наблюдается у стали У10А, равное 1,41. Таким об'разом, для полного раздавливания предва2θ рительно нанесенных на обрабатываемую поверхность выступов диаметр деформирующего участка должен превышать диаметр участка ролика с насечкой на величину 0,09—0,18 мм.For materials whose elastic shrinkage can be neglected, the coefficient K is equal to unity. The maximum value of K is observed for steel U10A, equal to 1.41. Thus, in order to completely crush the protrusions preliminarily 2 θ deposited on the surface to be treated, the diameter of the deforming section must exceed the diameter of the section of the notched roller by 0.09-0.18 mm.

Образующуюся при резании стружку вымывают охлаждающей жидкостью, которую подают через штуцер 23, каналы стержня 18, конуса 16 и паз сепаратора 2. Войлочное кольцо 24 счищает стружку и предохраняет 30 от попадания ее под деформирующие ролики 6 для окончательного выглаживания.The chips formed during cutting are washed with coolant, which is fed through the nozzle 23, the channels of the rod 18, the cone 16 and the groove of the separator 2. The felt ring 24 cleans the chips and protects 30 from getting under the deforming rollers 6 for final smoothing.

Регулировку роликов осуществляют поворотом по часовой стрелке гайки 21, которая через кольцо 20, штифт 19 и стержень 18 передвигает конус 16, который переме35 щает сепаратор 2 с роликам от оси инструмента. Затем кольцо 20 фиксируют гайкой 22Adjustment of the rollers is carried out by rotating clockwise the nut 21 which is through the ring 20, the pin 19 and the rod 18 moves the cone 16 which Move schaet separator 35 with the rollers 2 from the instrument axis. Then the ring 20 is fixed with a nut 22

Таким образом, при обработке деталей предлагаемым инструментом снижаются уси4Q лия резания в среднем в 2 раза и пропорционально увеличивается стойкость режущих роликов. При стоимости винтового режущего ролика 42 руб. при повышении стойкости экономический эффект на 100 роликов составит 4200 руб. Кроме этого, повыша45 ется качество обработанной поверхности. Полностью исключаются вырывы на выходном торце детали, шероховатость поверхности снижается в пределах 1—2 классов в зависимости от обрабатываемого материала.Thus, when machining parts with the proposed tool, the cutting force is reduced by an average of 2 times and the resistance of the cutting rollers is proportionally increased. When the cost of a screw cutting roller is 42 rubles. with increased durability, the economic effect per 100 rollers will be 4200 rubles. In addition, the quality of the machined surface increases 45 . Breakouts at the output end of the part are completely eliminated, surface roughness decreases within 1-2 classes depending on the material being processed.

Claims (1)

КОМБИНИРОВАННЫЙ РОТАЦИОННЫЙ ИНСТРУМЕНТ по авт. св. № 300304, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества обработки, он снабжен дополнительным деформирующим элементом, расположенным на каждом режущем ролике между его цилиндрическим участком с насечкой и участком с винтовой режущей кромкой, причем диаметр дополнительного деформирующего элемента больше диаметра цилиндрического участка с насечкой на 0,09—0,18 мм.COMBINED ROTARY TOOL by ed. St. No. 300304, characterized in that, in order to increase tool life and processing quality, it is equipped with an additional deforming element located on each cutting roller between its cylindrical section with a notch and a section with a screw cutting edge, the diameter of the additional deforming element being larger than the diameter of the cylindrical section with a notch of 0.09-0.18 mm. 05 to СП05 to joint venture
SU833667010A 1983-10-14 1983-10-14 Combination rotary tool SU1162578A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833667010A SU1162578A1 (en) 1983-10-14 1983-10-14 Combination rotary tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833667010A SU1162578A1 (en) 1983-10-14 1983-10-14 Combination rotary tool

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU300304 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1162578A1 true SU1162578A1 (en) 1985-06-23

Family

ID=21090768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833667010A SU1162578A1 (en) 1983-10-14 1983-10-14 Combination rotary tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1162578A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 300304, кл. В 24 В 38/02, 17.11.69. 683 /Z *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0907451B1 (en) Method of electrochemially machining a bearing ring and a bearing comprising said electrochemically machined bearing ring
DE2252503A1 (en) RECEPTACLE FOR OPTICAL LENSES
DE2734749A1 (en) Brush to round off a commutator
US5972132A (en) Progressive densification of powder metallurgy circular surfaces
SU1162578A1 (en) Combination rotary tool
DE2211949A1 (en) Device for processing pulp
US5520038A (en) Device for manufacturing a groove bearing
CA1129684A (en) Boring device
Morimoto et al. Burnishing process using a rotating ball-tool—effect of tool material on the burnishing process
WO1994029076A1 (en) A method and a device for grinding the rollers of roller guides in rolling mills and a roller guide on which the method can be applied
DE2521192C3 (en) Tool for finishing inner surfaces of revolution
RU2111109C1 (en) Combination grinding device
JPS63272463A (en) Tool for smoothing work
US3350762A (en) Roller burnishing tool
SU1349980A1 (en) Arrangement for finishing external taper surfaces
SU1353596A1 (en) Method of machining cylindrical parts
RU2100177C1 (en) Combined tool
SU1639940A1 (en) Device for combination threatment of cylindrical surfaces
DE454223C (en) Device for polishing steering knuckles with subsequent fillets using the burnishing process
RU2049651C1 (en) Tool for processing holes by honing sticks
SU841933A1 (en) Honing head
SU1076202A1 (en) Boring head
SU872225A1 (en) Honing head
RU2060138C1 (en) Device for reclaiming openings
JP3851392B2 (en) Outer diameter rolling machine