SU1255252A1

SU1255252A1 - Tool for rolling gear wheels from stamped blanks

Info

Publication number: SU1255252A1
Application number: SU843687824A
Authority: SU
Inventors: Василий Федотович Муконин; Василий Иванович Гришуткин; Владимир Никитович Горшков; Анатолий Федорович Аржанов; Исаак Ефимович Гуткин
Priority date: 1984-01-09
Filing date: 1984-01-09
Publication date: 1986-09-07

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл прокатки зубчатых колес оThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for rolling gear wheels

Целью изобретени вл етс повышение качества прокатанных колес за счет снижени радиального биени инструмента и повышение стойкости инструмента.The aim of the invention is to improve the quality of rolled wheels by reducing the radial beating of the tool and increasing tool life.

На чертеже представлен предлагаемый инструмент, общий вид.The drawing shows the proposed tool, a general view.

Инструмент содержит смонтированные на втулке 1 зубчатый валок 2 и обкатной валок 3 с ограничительными ребордами 4-6, обкатной валок 3 имеет цилиндрический участок 7 с разъемом 8.The tool contains mounted on the sleeve 1 toothed roller 2 and rolling roller 3 with restrictive flanges 4-6, rolling roller 3 has a cylindrical section 7 with a connector 8.

При этом разъем целесообразно располагать не в середине калибра, а ближе к его верхней реборде 5 дл того, чтобы повысить жесткость нижней части обкатного валка. Наиболее изнашивающимс част ми обкатного валка вл ютс торцовые поверхности 9 и 10 реборд 5 и 6.In this case, it is advisable to place the connector not in the middle of the gauge, but closer to its upper flange 5 in order to increase the rigidity of the lower part of the rolling roller. The most wearing parts of the rolling roller are the end surfaces 9 and 10 of the flanges 5 and 6.

Крут щий момент на втулке 1 передаетс через шпонку 1I от вала 12 обкатной валок 3 опираетс на бурт 13 втулки.«The torque on the sleeve 1 is transmitted through the key 1I from the shaft 12 of the rolling roller 3 is supported on the sleeve 13 of the sleeve. "

Комплект валков с ребордами ст гиваетс нажимным звеном, вьтолнен ным в виде конической шайбы 14, установленной в пазу 15 втулки 1 кольца 16с коническим отверстием, контактирующим с конической поверхностью шайбы 14 и нажимных винтов 1 7, равномерно размещенных по окружности кольца 16. Между нижней 18 и верхней 19 оправками устанавлрша- ют заготовку 20.A set of rolls with flanges is fitted with a pressure link, made in the form of a conical washer 14, installed in the groove 15 of the sleeve 1 of the ring 16 with a conical opening in contact with the conical surface of the washer 14 and the pressure screws 1 7 evenly spaced around the circumference of the ring 16. Between the bottom 18 and the top 19 mandrels install the workpiece 20.

Инструмент работает следующим образом.The tool works as follows.

Предварительно перед прокаткой при ст гивании комплекта валков за счет сопр жени кольца 16 и шайбы 1 по вл етс радиальна составл юща действующа на верхнюю часть втзшки и сжимающа эту часть до плотного охвата вала 12. От осевого усили зат жки, действующего на бурт 13 втулки, по вл етс момент, щий и нижний край втулки 1 до плотного охвата им вала 12. От осевого усили зат жки, действующего на бурт 13 втулки, по вл етс момент, сжимающий и нижний край втулки 1 до плотного охвата им вала 12 Таки образом, обеспечиваетс соосна установка валков относительно валаPrior to rolling, when the set of rolls is shrinking due to the mating of the ring 16 and the washer 1, a radial component acting on the upper part of the bushing and compressing this part appears to tightly grip the shaft 12. From the axial tightening force acting on the collar 13 of the sleeve, the moment appears and the lower edge of the sleeve 1 to the tight coverage of the shaft 12. From the axial thrust force acting on the sleeve 13 of the sleeve, there appears a moment that also compresses the lower edge of the sleeve 1 to the tight coverage of the shaft 12 Coaxial mounting is provided. relative to the shaft

12 и прокатка заготовки без радиального биени , что повышает качество прокатных колес.12 and rolling the workpiece without radial beats, which improves the quality of the rolling wheels.

Дл того, чтобы сн ть комплектIn order to remove the kit

валков необходимо ослабить нажимные винты 17. Втулка 1 занимает свое исходное положение и образуетс зазор между валом 12 и втулкой 1. Втулка с комплектом валков свободноrolls, you need to loosen the pressure screws 17. Sleeve 1 is in its original position and a gap is formed between shaft 12 and sleeve 1. Sleeve with a set of rolls freely

снимаетс с вала.removed from the shaft.

Большое усилие зат жки, которое достигаетс при помоет нажимных винтов , обеспечивает плотное прилегание зубчатого валка к ребордам.The large tightening force, which is achieved by washing the pressure screws, ensures that the toothed roll fits snugly against the flanges.

5 Нагрева ТВ4 до 1000-1100°С заготовка 20 деформируетс обкатными валками 3 и принимает размеры и форму , необходимую дл прокатки на ней зубьев. Затем заготовку передают5 Heating TB4 to 1000-1100 ° C. The workpiece 20 is deformed by the rolling rollers 3 and takes on the dimensions and shape necessary for rolling the teeth on it. Then the workpiece is passed

0 на позицию дл накатки зубьев, где осуществл ют ее подогрев и прокатку зубчатыми валками 2.0 to the position for rolling the teeth, where it is heated and rolled with toothed rollers 2.

Затем поднимают верхнюю оправку 19 и заготовку и выгружают из стан5 ка.Then, the upper mandrel 19 and the workpiece are lifted and unloaded from the machine.

Большие усили , действующие на торцовые поверхности 9 и 10 реборд 5 и 6 обкатного валка, а также большое 0 относительное скольжение прокатьшае- мого металла по торцовым поверхност м привод т к интенсивному износу этих поверхностей.The large forces acting on the end surfaces 9 and 10 of the flanges 5 and 6 of the rolling roller, as well as the large 0 relative slip of the rolled metal on the end surfaces, lead to intensive wear of these surfaces.

С целью повьшени срока службы обкатных валков их сделали составными из двух частей с разделением по цилиндрическому участку гладкого калибра.In order to increase the service life of the rolls, they were made into two-part components divided by a cylindrical section of a smooth caliber.

Дл восстановлени изношенного обкатного валка производ т шлифовку его торцовы с поверхностей 9 и 10 реборд 5 и 6.To restore the worn out rolling roller, its face faces are polished from surfaces 9 and 10 ribs 5 and 6.

При этом увеличиваетс осевой размер калибра, чтобы его сохранить в прежних размерах производ т подшли- фовку разъема 8. Обкатной валок, выполненный по данной схеме, позвол ет осуществить 10-15 переточек, что по- вьш1ает его срок службы.At the same time, the axial size of the gauge increases, in order to keep it in previous sizes, the connector 8 is pinched. The roll-up roll, made according to this scheme, allows for 10-15 regrindings, which increases its service life.

Применение Новой конструкции нажимного звена, позвол ющей обеспечить ст гивание комплекта валков большим осевым усилием, а также охват втулкой вала и безударное соединив втулки с валом позвол ет обеспе5The use of the new design of the pressure link, which allows for the shrinking of the roll set with a large axial force, as well as coverage by the shaft sleeve and unstressed connecting the sleeves to the shaft allows for 5

4040

4545

5050

5555

чить соосное расположение втулки и вала, прокатку без радиального биени валков, что повьшает точность прокатки.The coaxial arrangement of the sleeve and the shaft, rolling without radial beats of rolls, which improves rolling accuracy.

Claims

TOOL FOR ROLLING GEAR WHEELS FROM STAMPED BILLS; comprising a gear roll mounted on a sleeve and pre-axially prestressed by means of a pressure link and

a roll with a smooth gauge having a cylindrical section, characterized in that, in order to improve the quality of the rolled wheels by reducing the radial runout of the tool and increase its durability, the pressure link is made in the form of a split conical washer mounted on the sleeve, rings with threaded axial holes along the end and the internal conical hole intended for interaction with the conical washer and pressure screws located in the threaded holes of the ring with the possibility of interaction with the gear lkom, while the roll-in roll is made of two-piece composite with separation along a cylindrical section of smooth caliber.