SU1349929A1 - Method of removing defects of weld - Google Patents

Method of removing defects of weld Download PDF

Info

Publication number
SU1349929A1
SU1349929A1 SU864045135A SU4045135A SU1349929A1 SU 1349929 A1 SU1349929 A1 SU 1349929A1 SU 864045135 A SU864045135 A SU 864045135A SU 4045135 A SU4045135 A SU 4045135A SU 1349929 A1 SU1349929 A1 SU 1349929A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insert
welded
electron beam
current
weld
Prior art date
Application number
SU864045135A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Баранов
Андрей Александрович Распопов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4725
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4725 filed Critical Предприятие П/Я Г-4725
Priority to SU864045135A priority Critical patent/SU1349929A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1349929A1 publication Critical patent/SU1349929A1/en

Links

Landscapes

  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии электронно-лучевой ремонтной сварки и может быть использовано в различных област х машиностроени  Целью изобретени   вл етс  повьшение качества сварного соединени  и производительности процесса. На дефектном участке стыка деталей 1 и 2 выполн ют коническое отверстие, в которое устанавливают вставку Зо Электронным лучом (л) 4, сканирующим в начальный момент времени с амплитудой, равной диаметру выступающей над свариваемой поверхностью издели  части вставки 3, сваривают ее, увеличива  ток Л от нул  до рабочего значени  и одновременно уменьша  амплитуду сканировани  Л по спирали. При этом происход т оплавление выступающей части вставки и сварка ее на всю толщину . Завершение цикла сварки можно осуществл ть обратным взаимодействием тока и амплитуды сканировани  Л либо только уменьшением тока Л 2 ил (ЛThe invention relates to the technology of electron beam repair welding and can be used in various areas of mechanical engineering. The aim of the invention is to improve the quality of the welded joint and the performance of the process. At the defective part of the junction of parts 1 and 2, a conical opening is made into which an insert Z0 is installed. An electron beam (l) 4 that scans at the initial time with an amplitude equal to the diameter of the part of the insert 3 that protrudes above the surface to be welded increases the current L from zero to the operating value and at the same time reducing the amplitude of scanning L in a spiral. In this case, the protruding part of the insert is melted down and its thickness is welded. The completion of the welding cycle can be accomplished by the inverse interaction of the current and the scanning amplitude L or only by decreasing the current L 2 or (L

Description

113113

Изобретение относитс  к технологии электронно-лучевой ремонтной сварки и может быть использовано в различных област х машиностроени The invention relates to the technology of electron beam repair welding and can be used in various fields of mechanical engineering.

Цель изобретени  - повьшгение качества сварного соединени  и производительности процессаThe purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint and the performance of the process.

На фиг о 1 показана схема сварки дефектного участка шва со вставкой в поперечном сечении соединени ; на фиг,2 - то же, вид сверхуFig. 1 shows a schematic diagram of the welding of a defective seam section with an insert in the cross section of the joint; fig 2 is the same, top view

На дефектном участке стыка деталей 1 и 2 выполн ют коническое отверстие , в которое устанавливают вставку 3. Эл.ектронным лучом 4, сканирующим в начальный момент времени с амтшиту- дой, равной диаметру выступающей над поверхностью свариваемого издели  части вставки 3, сваривают ее, увеличив-а  ток луча от нул  до рабочего значени  и одновременно уменьша - амплитуду сканировани  луча по спирали . При этом происход т оплавление выступающей Части вставки и сварка ее на всю толщину Завершение цикла сварки можно осуществл ть обратным взаимодействием тока и амплитуды .сканировани  луча либо только уменьшением тока лучаоAt the defective part of the junction of parts 1 and 2, a conical opening is made into which insert 3 is installed. The electron beam 4, which at the initial time is scanned with an ampoule equal to the diameter of the part of the insert 3 that protrudes above the surface of the product being welded, increases - and the beam current from zero to the operating value and at the same time reducing the amplitude of the beam scanning in a spiral. In this case, the protruding part of the insert is melted and welded to the full thickness. The welding cycle can be completed by the inverse interaction of the current and the amplitude of the beam scanning or only by reducing the beam current.

Сварное соединение получаетс  за один свароч.ньш цикл с заполнением расплавленным металлом верхней части кратера. Расплавл емый металл интенсивно перемешиваетс  сканирующим лучом, что способствует активной дегазации жидкого металла, а согласованное взаимодействие тока луча с амплитудой сканировани  позвол ет исключить несплавлени , особенно в случае значительных поперечных размеров вставки о Это приводит к повьшге нию качества сварного соединени ,A welded joint is obtained in one welding cycle with filling the upper part of the crater with the molten metal. The melted metal is intensively mixed by the scanning beam, which contributes to the active degassing of the liquid metal, and the coordinated interaction of the beam current with the scanning amplitude eliminates non-fusion, especially in the case of significant transverse dimensions of the insert. This leads to a decrease in the quality of the welded joint,

Пример, Выполн ют электроннолучевую сварку плит из алюминиевого сплава АМгб толп1иной 20 мм на режиме 27 KBi Ice 210 мА; -)рс,„. 73 мА; Vjg 30 м/ч в нижнем положении . Рассто ние от электронно-лучевой пушки до поверхности свариваемых П.ЯИТ 170 ммоExample, Electron-beam welding of AMGB aluminum alloy plates with a crowd of 20 mm is performed in the 27 KBi Ice 210 mA mode; -) pc, „. 73 mA; Vjg 30 m / h in the lower position. The distance from the electron beam gun to the surface of the welded P.IaIT 170 mmo

Дл  имитации по влени  дефектов типа кратер производ т периодическоеTo simulate the appearance of crater-like defects, periodic

ЧH

отключение источника питани , Houijie разгерметизации камеры на дефектном участке выполн ют отверстие конической формы а Диаметр верхней части конического отверсти  превьшает ширину сварного шва. Затем в отверстие встав л ют в.ставку из сплава АМгб с размерами , соответствз-тощими коническомуTurning off the power source, Houijie depressurizing the chamber in the defective section makes a hole of a conical shape and the diameter of the upper part of the tapered hole exceeds the width of the weld. Then, an AMGB alloy insert is inserted into the hole with dimensions corresponding to the conical

отверстию, с выступающим над поверхностью плит участком высотой 3 мм. После получени  рабочего вакуума провод т вваривание вставки в отверстие на режиме: U,, 27 кВ; П. hole, protruding above the surface of the plate area with a height of 3 mm. After obtaining a working vacuum, the insert is welded into the hole in the mode: U ,, 27 kV; P.

72+1 мА, ток луча -I измен ют от О до 180+5 мА и обратно с неподвижной относительно свариваемого издели  геометрической оськ электронно-лучевой пушки. Луч сканируют по окружности с измен ющимс  диаметром от 10 мм до PC,72 + 1 mA, the beam current -I varies from O to 180 + 5 mA and back with a geometric axis of an electron beam gun stationary relative to the product being welded. The beam is scanned in a circle with a varying diameter from 10 mm to PC,

В металле шва поры и несплавлени  отсутствуюТоThere is no pore and non-fusion in the weld metal.

. Предлагаемый способ устранени  дефектов сварного шва по сравнению с известным позвол ет повысить производительность процесса примерно В два раза и качество соединени  за. The proposed method for elimination of weld defects in comparison with the known one allows to increase the productivity of the process by a factor of about two and the quality of the joint is higher.

счет снижерш  пористости и устранени  несплавлений,by reducing porosity and eliminating non-fusion,

Ф-. ормула и.3 обретени F- formula and 3 gain

Способ устранени  дефектов сварного шва типа кратера электронно-лучевой сваркой, при котором на дефектном участке выполн ют коническое отверстие , устанавливают в него вставку , выступающую над обрабатываемой . поверхностью, оплавл ют выступающую часть вставки, а затем сваривают ее на всю толщину, отличающий-, с   тем, что-, с целью повьш1вни  качества сварного 1соединени  и производительности процесса, вставку оплавл ют и сваривают за один сварочный цикл сканирующим .по окру5кности электронным лучом с плавным уменьше50A method for elimination of defects in a weld type of a crater by electron beam welding, in which a tapered bore is made in the defective area, is inserted into it by an insert protruding above the workpiece. the protruding part of the insert is melted with a surface, and then it is welded to the full thickness, which is different, so that, in order to improve the quality of the welded joint and the process performance, the insert is melted and welded with a scanning electron beam in a single welding cycle. with a smooth decrease of 50

нием диаметра развертки от диаметра выступающей части вставки до нул  и увеличением тока луча от нул  до рабочего значени .by sweeping the diameter of the sweep from the diameter of the protruding part of the insert to zero and increasing the beam current from zero to the operating value.

траектори  скани- /Сробани trajectory scan- / Srobani

Редактор И.Горна Editor I.Gorn

Составитель Г.Квартальнова Техред Л.ОлийныкCompiled by G. Kvartalnova Tehred L. Oliynyk

Заказ 5217/12 Тираж 970ПодписноеOrder 5217/12 Circulation 970 Subscription

ВНВДШ Государственного комитета СССРVNVDSh State Committee of the USSR

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, ul, Proektna, 4

Фиг. 2FIG. 2

Корректор М.ДемчикProofreader M. Demchik

Claims (1)

Формула и.з обретенияClaim Способ устранения дефектов сварного шва типа кратера электронно-лучевой 'сваркой, при котором на дефектном участке выполняют коническое отверстие, устанавливают в него вставθ ку, выступающую над обрабатываемой . поверхностью, оплавляют выступающую часть вставки, а затем сваривают ее на всю толщину, отличаю щи йс я' тем, что·, с целью повышения ка15 чества сварного .соединения и производительности процесса, вставку оплавляют и сваривают за один сварочный цикл сканирующим по окружности электронным лучом с плавным уменьше|0 нием диаметра развертки от диаметра выступающей части вставки до нуля и увеличением тока луча от нуля до рабочего значения.A method for eliminating defects in a weld of a crater type by electron beam welding, in which a conical hole is made in the defective section, an insert θ protruding above the workpiece is installed in it. surface, melt the protruding part of the insert, and then weld it to the entire thickness, characterized in that · in order to improve the quality of the welded joint and process performance, the insert is melted and welded in one welding cycle by a scanning electron beam around the circumference with a smooth decrease in | 0 the diameter of the scan from the diameter of the protruding part of the insert to zero and an increase in the beam current from zero to the operating value. I 349929I 349929 Фиг. 2FIG. 2
SU864045135A 1986-01-07 1986-01-07 Method of removing defects of weld SU1349929A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864045135A SU1349929A1 (en) 1986-01-07 1986-01-07 Method of removing defects of weld

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864045135A SU1349929A1 (en) 1986-01-07 1986-01-07 Method of removing defects of weld

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1349929A1 true SU1349929A1 (en) 1987-11-07

Family

ID=21229414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864045135A SU1349929A1 (en) 1986-01-07 1986-01-07 Method of removing defects of weld

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1349929A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1.271662, кло В 23 К 15/00, 1972„ Авторское свидетельство СССР № 727377, кл. В 23 К 15/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109290670B (en) Electron beam welding method for portal complex cabin
EP0478796A1 (en) Mag arc-welding method and welding apparatus
CA1179741A (en) Method for electron beam welding (dot matrix)
US4229639A (en) Energy beam welding method
CN112756788A (en) Welding process suitable for deep groove between tube plate and heat exchange tube
Sugitani et al. Development and application of automatic high speed rotation arc welding
CN108994427B (en) Direct current welding arc magnetic blow control method utilizing external magnetic field expansion device
SU1349929A1 (en) Method of removing defects of weld
JPS60106688A (en) Laser working device
SU1199526A1 (en) Method of welding u-joints
SU1682089A1 (en) Method of electron-beam welding
JPH10211578A (en) Two-electrode submerged arc welding method for square joint
CN110560869A (en) aluminum alloy vacuum electron beam welding method for eliminating root defects
GB2055317A (en) Electron beam welding
SU872103A1 (en) Method of arc welding of horizontal welds on vertical surface
SU729014A1 (en) Method of electron-beam welding
US4161646A (en) Method of welding tubular members
US3291961A (en) Means and methods for arc welding with a non-consumable rod electrode
SU1466899A1 (en) Method of automatic arc welding of fixed joints of tubes
SU1346376A1 (en) Method of eliminating weld flaws
SU1089863A1 (en) Method of cathode-ray welding
CN113600992B (en) Vacuum electron beam welding method for ultra-large-size titanium alloy structural part
SU708611A1 (en) Method of butt welding by fusion welding
SU1692784A1 (en) Method of welding-up studs
JPH0353068B2 (en)