SU1348108A1 - Устройство дл адаптивного управлени движением сварочной головки по стыку - Google Patents

Устройство дл адаптивного управлени движением сварочной головки по стыку Download PDF

Info

Publication number
SU1348108A1
SU1348108A1 SU853987983A SU3987983A SU1348108A1 SU 1348108 A1 SU1348108 A1 SU 1348108A1 SU 853987983 A SU853987983 A SU 853987983A SU 3987983 A SU3987983 A SU 3987983A SU 1348108 A1 SU1348108 A1 SU 1348108A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
registers
block
output
coordinate
input
Prior art date
Application number
SU853987983A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Александрович Анкудинов
Михаил Анатольевич Шепелев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8772
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8772 filed Critical Предприятие П/Я В-8772
Priority to SU853987983A priority Critical patent/SU1348108A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1348108A1 publication Critical patent/SU1348108A1/ru

Links

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к автоматизации сварки и м.б. использовано в сварочных работах как устройство адаптации робота. Устройство содержит триггер, привод вращени , блок вычислени  координат, систему контурного управлени , блок синхронизации. С целью повьппени  точности слежени  за стыком устройство снабжено блоком автоматического регулировани  напр жени  дуги, приводом перемещени  головки по вертикальной оси, датчиком скорости, компаратором, элементом задержки , регистрами и блоком регистров координат. Сварочна  головка жестко закреплена на вращающейс  оси с некоторым эксцентриситетом, позвол ющим осуществл ть колебани  электрода по дуге окружности с автоматическим реверсом направлени  вращени  в зависимости от ширины разделки стыка при сварке стыков с измен ющейс  кривизной. При этом блок регистров координат задает движение оси вращени  по стыку. Датчиком стыка  вл етс  дуга. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л со 4 X)

Description

1
Изобретение относитс  к антомати- з ции сварки и может быть использовано в гварочньк работах как устройство адаптации.
Цель изобретени  - поньшгенис точности слежени  за стыком путем осуществлени  колебани  электрода по дуге окружности с автоматическим реверсом направлени  вращени  в зависимости от ширины разделки стыка при сварке стыков с измен ющейс  кривизной .
На фиг. 1 дана схема устройства (приводы X, Y, Z,q условно не показаны ); на фиг. 2 - поперечное сечение разделки стыка и траектории движени  электрода при повороте головки относительно оси ср с точками А,, Aj реверсов и точками В,, В изменени  ско- рости вертикального перемещени  электрода; на фиг. 3 - блок-схема устройства; на фиг. 4 - функциональна  схема блока регистров координат; на
фиг. 5 - функциональна  схема системы 25 гер 5 - счетный, измен ет состо ние
контурного управлени ; на фиг. 6 - функциональна  схема блока синхронизации .
Устройство содержит последовательпо положительному перепаду напр жени  на входе.
Блок 15 регистров координат содержит регистры 18-22 канала X, регистры
но соединенные блок 1 автоматического 30 23-27 канала Y, регистры 28-32 канала
регулирора 1и  напр жени  дуги (УПНД) привод 2 перемощени  сгзарочной головки относитечьно вортикальной оси Z, датчик 3 скорс сти, компаратор А, триггер 5, элемент Ь задержки, привод 7 5 враще11и , регистр 8 угла ср, поворота, соответствующего точке В,, регистр 9 угла ер. поворота головки, соответствующего точке В,, регистр 10 положени  головки относительно оси X Р точке регистр 1 1 ;тол(жени  головки относительно оси X в точке В,, регистр 12
45
50
положени  голорки относительно оси Y в точке В,, регистр 13 положени  головки относительно оси Y в точке Б, блок 14 вычислени  кг ординат, подключенный входом к выходам регистров 8- 13, блок 15 регистров координат, св занный входами В, X, Y с соответствующими входами системы 16 контурного управлени  и блок 17 синхронизации, входы Х, Y которого соединены с выходами Х, Yf, блока 15 регистров координат, л входы X, Y; - с выхода- Ю1 системы 16 коитуг.ного управлени . элементл f задержки св зан с входом управлеми  записью блока 15 регистров координат, ш ход триггера 5 соединен с пхо;:а№ мпр.шлени  записью
В, мультиплексор 33 капала X, мультиплексор 34 канала Y, мультиплексор 35 канала В, пгпт.ледо ателъно соединенные удвоитель 36 ч а готы и счетчик 37, выходы которого подключены к входам управлени  записью регистров 18-32, вход удвоител  36 частоты соединен с выходом элемента 6 задержки, счетчик 38, св занный выходом с вхо- В 40 управлени  мультиплексоров 33- 35 и входом с выходом блока 17 син- хрониза1щи.
Систему 16 контурного управлени  образуют интерпол торы 39 и 40, подключенные к блоку управлени  след щими природами, пЬ Ходь) которого подключены к ну.пду привода X 42 и к входу привода Y ; 3, фо миропатепь 44 скорости, с огти ший из последовательно соед,ин(; ним:; гч-мматорл 45, блока 46 умножени , еуммлТ .фа 47 и блока 48 управлс-ки  ингериол торпми, Выходы приподоь X, Y (..ключены к входам X, Y блока i/ ( инхрс:н11заиии. Входы
инторпол торои 3 выходам X, Y б.чокл динат, nepKMi i иход ключен к Г координат, р I lT. и
подключены к 1) ре(истров коор- су,г лтора 45 под- J кл 15 регис тров Mj:,oM вход - к заlO
20 4Rl ()82
регигтроп 8-13, и11(1)орма1 ,ио1Н1ые входы регистров В и 9 св заны с пьгходом привода 7 пратпни , информационные входы регистров 10 и 11 св заны с выходом X систем) If) контурного управлени , информационные входы регистров 12 и 13 св заны с выходом Y системы контурного управлени , выход блока 17 синхронизации подключен к входу управлени  считыванием блока 15 регистров координат.
Блок 1 АРНД выполнен в виде датчика напр жени , подключенных к входам 15 дифференциального усилител , выход которого соединен с входом преобразовател  напр жение - частота.
Компаратор 4 - цифровой, формирует на выходе сигнал логической единицы в случае превышени  скорости вертикального подъема электрода, измер емой датчиком 3 над заданны - значением и сигнал логического нул  в случае невыполнени  указанного услови .Триг
по положительному перепаду напр жени  на входе.
Блок 15 регистров координат содержит регистры 18-22 канала X, регистры
30 23-27 канала Y, регистры 28-32 канала
45
50
В, мультиплексор 33 капала X, мультиплексор 34 канала Y, мультиплексор 35 канала В, пгпт.ледо ателъно соединенные удвоитель 36 ч а готы и счетчик 37, выходы которого подключены к входам управлени  записью регистров 18-32, вход удвоител  36 частоты соединен с выходом элемента 6 задержки, счетчик 38, св занный выходом с вхо- 40 управлени  мультиплексоров 33- 35 и входом с выходом блока 17 син- хрониза1щи.
Систему 16 контурного управлени  образуют интерпол торы 39 и 40, подключенные к блоку управлени  след щими природами, пЬ Ходь) которого подключены к ну.пду привода X 42 и к входу привода Y ; 3, фо миропатепь 44 скорости, с огти ший из последовательно соед,ин(; ним:; гч-мматорл 45, блока 46 умножени , еуммлТ .фа 47 и блока 48 управлс-ки  ингериол торпми, Выходы приподоь X, Y (..ключены к входам X, Y блока i/ ( инхрс:н11заиии. Входы
инторпол торои 3 выходам X, Y б.чокл динат, nepKMi i иход ключен к Г координат, р I lT. и
подключены к 1) ре(истров коор- су,г лтора 45 под- J кл 15 регис тров Mj:,oM вход - к за:i13
датчику номинальной ширины разделки (сигнал В на функционально схеме) . Второй вход сумматора 47 соединен с входом задатчика скорости сварки (сигнал VP на структурной схеме),
Блок 17 синхронизации состоит из компаратора X 49 и компаратора Y 50, выходы которых.цодключены к входам элемента И 51, выходом св занного че- рез одновибратор 52 с входом управлени  считьгеанием блока 15 регистров координат. Входы компараторов 49 и 50 соединен с выходами системы 16 контурного управлени  и блока 15 ре- гистров координат.
Счетчик 37 и кольцевой счетчик 38 счетчики двоичных чисел.
Устройство работает следующим образом .
Перед включением устройства записывают координаты начальной точки сварки Хд, J и номинальную ширину В разделки стыка свариваемого издели  в регистры 18, 23 и 28. Заданную ши- рину Bjj устанавливают также в задат- чике и подают на сумматор 45 формировател  44 скорости системы 16 контурного управлени . В задатчике контурной скорости (скорости сварки) уста- навливают требуемое значение номинальной скорости сварки V и ввод т его в cyNfbiaTop А7 форг-шровател  44 скорости. Далее располагают ось С со сварочной головкой в исходной точке с нулевыми координатами (или некоторыми заданными, определ ющими исходное направление движени  оси С), после чего включают устройство. В исходном состо нии дуга не горит, привод вращени  отключен и сварочна  головка неподвижна относительно оси С, счетчики 37 и 38 и остальные регистры при включении содержат нулевую информацию , мультиплексоры 33-35 подключа- ют выходы регистров 22, 27 и 32 соответственно к входам X, Y, В системы 16 контурного управлени . Ось С со CBapo4Hofi головкой начинает движение к начальной точке Х, Y , определ ю- щей точку начала сварки (по пр мой со скоростью сварки V). При приближении оси С к начальной точке Х, Y. автоматически зажигаетс  осцилл тором дуга, включаетс  привод 7 вращени  и сварочна  головка начинает вращатьс  в одном направлении относительно оси С, пересека  разделку стыка в точках А), В) , Bj, А. При вращении головки
08 4
относительно оси (; ее вертикальное положение регулируетс  следующим приводом Z 2 посредством блока 1 АРНД, электрод при вращении головки эквидистантно копирует контур разделки стыка . Компаратор 4 в момент подъема электрода в точках В,, В фиксирует превьпиение скорости подъема электрода , измер емой датчиком 3, над некоторой заданной (дл  сварки неплав щимс  электродом заданную скорость подъема устанавливают близкой к нулю или равной половине номинальной скорости подъема электрода при заданной частоте колебаний поперек стыка) скоростью , в результате .чего триггер 5 измен ет свое состо ние, производ  через врем  задержки, определ емое элементом 6 задержкут, реверс двигател  привода 7 вращени . Таким образом , головка соверщает колебательные движени  относительно стыка с амплитудой , определ емой шириной разделки и временем задержки элемента 6 задержки . В моменты подъема электрода В,, В в регистрах В и 9 по сигналу триггера 5 фиксируютс  углы поворота Ср, и LP относительно оси С, соответствующие точкам В,, В, и одновременно в регистрах 10-13 фиксируютс  соответственно текущие координаты X,, Х, Y,, Y оси С, поступаюпше с датчиков положени  приводов 42 и 43 системы 16 контурного управлени . За врем  задержки элемента 6 в блоке 14 вычислени  координат производитс  вычисление Координат средней линии стыка по следую1дим формулам:
х. Ь ГУ, Y; +Rsintf;,
Y, +Y2
X, X; +Rcos cfii
X X; +Rcos qjjj
Y, , (),
де R - рассто ние между ос ми сварочной головки (электрода) и осью С вращени ; В - ширина разделки;
Индексы обозначают:
1- координаты, соответствующие
точке В I;
2- координаты, соответствующие
точке
i - текущие координаты; С - координаты оси С,
1
Вычисленные ксзординаты середины рачделки н моменты реверса гсхтопки и точк; Х А|, Л 2 .итписыплютс  п блок 15 регистро; координат в регистры 19, 2Д и 29 (врем  задержки устанавливают бс). 1ьше времени вычислени ), далее в регистры 20, 25 и 30, в следующем полуцикле колебаний - в регистры 21,
26и 31 и т.д.. После записи коорди- нат стыка в последние регистры 22,
27и 32 информаци  записываетс 
в первые регистры 18, 23 и 28, после чего цикл записи повтор етс . Управление записью осуществл етс  посред- ством кольцевого счетчика 37, св занного через удвоитель 36 частоты с выходом элемента 6 задержки. Считывание информации из блока 15 регистров координат осуществл етс  по мере от- работки сигналов X, Y задани  посредством блока 17 синхронизации. При выходе оси С в начальную точку с координатами Х, Y вблизи точки начала сварки выходной сигнал блока 17 син- хронизации измен ет состо ние счетчика 38 на единицу, что вызывает подключение следующего р да регистров 19, 24 и 29 посредством мультиплексоров 33-35 к входам системы 16 контурного управлени , что определ ет новые координаты X, Y задани . После отработки гледующи.- и приводами системы 16 контурнот о управлени  информации из регистров 19, 24 и 29 производит- с  отработка информации из след тощих р дов регистров и снова из регистров 18, 23 и 28, повтор   цикл считывани . К моменту позиционировани  оси С в первую вычисленную точку стыка информаци  о линии стыка заполн ет TevibKO часть регистров (общее количество р дов регистров выбираетс  с некоторым запасом с целью компенсации возможные, отклонений скоростей запи- си и считывани ), так что интервал времени между записью и считыванием может измен тьс  в некоторых пределах (например, на 20-30%). После нахождени  дугой стыка ось С продолжает пе- ремещатьс  в исходном заданном направлении до ее позиционировани  в первую вычисленную точку стыка, после чего ось С перемещаетс  во вторую вычисленную точку стыка, третью и т.д. При этом вращательные колебани  головки автоматически осуществл ютс  приблизительно в нормальном относител1;Но направлении. По мере движени 
08
сварочной голонки и-заполнени  разделки стыка текуща  ширина разделки сравниваетс  с заданной в сумматоре 45, выходно сигнал которого через блок 46 умножени  поступает на вход сумматора 47, корректиру  задание скорости в блок 48 управлени  интерпол торами (амплитуда вращательных колебаний головки автоматически регулируетс  цепочкой злементов 1-7 устройства ) .
Таким образом, в процессе сварки осуществл етс  регулирование амплитуды , частоты и направлени  вращательных колебаний сварочной головки.
Устройство характеризуют жесткое закрепление сварочной головки на оси С с некоторым эксцентриситетом R осей электрода и оси С и подключение цепи элементов устройства 1-6 к приводу 7 вращени , позвол ющие осуществл ть колебани  электрода по дуге окружности с автоматическим реверсом направлени  вращени  в зависимости от ширины разделки при сварке стыков с измен ющейс  кривизной, причем блок 15 регистров координат выполн ет новую функцию - задает движение оси С по стыку в то врем , как дуга автоматически находит стык. Устройство позвол ет осуществл ть поиск и слежение за стыком без дополнительных датчиков стыка, ограничивающих его технологические возможности, и автоматически регулировать амплитуду и частоту колебаний электрода поперек стыка.

Claims (2)

1. Устройство дл  адаптивного управлени  движением сварочной головки по стыку, содержащее систему контурного управлени  с приводом X и приводом Y, к выходам которой под ;лючен блок синхронизации, два регистра углового положени , входы управлени  записью которых св заны с ныходом триггера, а информационные ьходы - с входом блок. вычислении координат, привод зра Ц .чи ч, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что, с целью повышени  точное т ; слежечи  та стыком в аего введены злеме т задержки, блок автоматического регулировани  напр жени  дуги принод Z, датчик скорости компаратор, четыре регистра текущего положени , блок регистров ,,1т, при этом ныход блока .-. :ескогп регулироранич напр жени  дуги через последовательно св занные привод Z датчик скорости и компаратор св зан с входом триггера, выход которого св зан с элементом задержки и входами управлени  записью четырех регистров текущего положени , выход элемента задержки св зан с входом привода вращени  и записьгоающим входом блока регистров координат, выходы четырех регистров текущего положени  через блок вычислени  координат и блок регистров координат св заны с входами системы контурного управлени  и блока синхро- низации, выход блока синхронизации св зан со считьтающим входом блока регистров координат.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что блок регистров координат содер сит регистры координат X, регистры координат Y и регистры ширины разделки В, подключенные к соответствующим вькодам блока вычислени  координат, три мультиплексора, два счетчика и удвоитель частоты,входом подключенньй к выходу элемента задержки и выходом св занный через первый счетчик с входами X, Y, В управлени  записью регистров, вход второго счетчика подключен к выходу блока синхронизации, а его выход соединен с управл ющими входами мультиплексоров , выходы которых св заны с входами системы контурного управлени 
фае.;
Фиг. 2
I
42
43
45
c
47
/
k
JS
i
ЛГ
УП
T
45
V-
45
1
Vo
/
фиг5
Редактор А. Orар
Составитель В. Грибова
Техред А.Кравчук КорректорВ. Гирн к
Заказ 5149/12Тираж 969Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
фиг. 6
SU853987983A 1985-12-12 1985-12-12 Устройство дл адаптивного управлени движением сварочной головки по стыку SU1348108A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853987983A SU1348108A1 (ru) 1985-12-12 1985-12-12 Устройство дл адаптивного управлени движением сварочной головки по стыку

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853987983A SU1348108A1 (ru) 1985-12-12 1985-12-12 Устройство дл адаптивного управлени движением сварочной головки по стыку

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1348108A1 true SU1348108A1 (ru) 1987-10-30

Family

ID=21209304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853987983A SU1348108A1 (ru) 1985-12-12 1985-12-12 Устройство дл адаптивного управлени движением сварочной головки по стыку

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1348108A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4215299, кл. В 23 К 9/12, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3943343A (en) Program control system for manipulator
EP0076498B1 (en) A method controlling an arc welding torch of a welding robot
US4109185A (en) Servo system employing digital components
US3996454A (en) Servomechanism monitor for numerically controlled machine tools
USRE30132E (en) Program control system for manipulator
SU1348108A1 (ru) Устройство дл адаптивного управлени движением сварочной головки по стыку
US4128794A (en) Interferometric correction system for a numerically controlled machine
JPH02309401A (ja) 数値制御装置
US3539895A (en) Apparatus for controlling the instantaneous positions and velocities of movable elements according to digital numerical commands
US4002900A (en) Phototracing system
US3591781A (en) Machine tool control system with edge generator
SU1555080A1 (ru) Способ сварки и устройство дл его осуществлени
SU1311885A1 (ru) Устройство дл адаптивного управлени движением сварочной головки по стыку
SU1555078A1 (ru) Устройство дл сварки
SU1459842A1 (ru) Устройство дл сварки
EP0257100A1 (en) Pulse distribution type position detector
SU1242916A1 (ru) Устройство дл числового программного управлени приводом
SU656026A1 (ru) Цифровой след щий электропривод
SU1427329A1 (ru) Устройство дл формировани корректирующего воздействи через привод программного регул тора
JPH09507601A (ja) 制御システム及びそのような制御システム中で用いられる制御手段、並びに相関システム
SU433500A1 (ru) Интерполятор
SU1661722A1 (ru) Интерпол тор
SU1543514A1 (ru) Устройство дл импульсного управлени тиристорным преобразователем
SU1310861A1 (ru) Блок коррекции развертки дл устройства считывани графической информации
SU760034A1 (ru) Устройство для про1 следящим 1