SU1348025A1 - Устройство дл гидравлической штамповки полых осесимметричных цилиндрических деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности дл  холодной штамповки с использованием непосредственного давлени  жидкой среды. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества полых цилиндрических осесимметричньгх деталей и уменьшение процента брака. Трубчатую заготовку 6 помещают в полость нижней полуматрицы 2 с надетым на заготовку эластичным вкладьштем (ЭВ) 5, наружный контур которого в любом поперечном сечении представл ет собой окружность. Диаметр этой окружности в центре вкладыша наименьший и постепенно увеличиваетс  к торцам вкладьш1а. После смыкани  полуматриц внутрь заготовки 6 заливают жидкость и герметизируют полость заготовки путем перемещени  жестких осевых пуансонов 3 и 4 один навстречу другому до упора в торцы заготовки. В полость заготовки подают жидкость под давлением Р и осуществл ют ее осевое сжатие одновременно двум  пуансонами 3 и 4 с усилием F. При этом центральна  часть деформируетс . Во врем  радиальной раздачи ЭВ 5 также раздаетс . Давление подпора со стороны ЭВ 5 на наружную поверхность раздаваемой части заготовки неодинаково. Наименьшее давление подпора создаетс  в центре ЭВ 5, т.е. в центре раздаваемой части заготовки, а наибольшее - на участках перехода заготовки в раздаваемую часть. Это позвол ет избежать седлообразности в центре раздаваемой части заготовки. 3 з.п.ф-лы. 2 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  полых цилиндрических осесимметричных деталей из трубчатых заготовок.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества полых цилиндрических осесимметричных деталей.

На фиг.1 показано устройство дл  гидравлической штамповки полых цилиндрических осесимметричных деталей , начало штамповки; на фиг.2 - то же, конец штамповки.

Устройство дл  гидравлической штамповки содержит разъемную жесткую матрицу, состо щую из двух полуматриц ,1 и 2, два жестких осевых пуансона 3 и 4 и эластичный подпорный вкладьш 5. Эластичный подпорный вкладыш 5 имеет продольное осевое цилиндрическое отверстие, в котором находитс  деформируема  часть трубчатой заготовки 6. Наружна  поверхность эластичного подпорного вкладьш1а 5 в любом поперечном сечении представл ет собой окружность, причем диаметр зтой окружности в центре вкладыша наименьший и постепенно увеличиваетс  к торцам вкладыша.

Устройство дл  гидравлической штамповки полых цилиндрических осесимметричных деталей работает следующим образом.

Трубчатую заготовку 6 (фиг.1) помещают в полость нижней полуматрицы 2 с надетым на заготовку эластичным подпорным вкладьш1ем 5, после чего опускают верхнюю полуматрицу 1 до полного смыкани  с полуматрицей 2. Внутрь заготовки 6 заливают жидкость после чего герметизируют полость заготовки 6 путем перемещени  жестких пуансонов 3 и 4 один навстречу другому до упора в торцы заготовки 6.

В полости заготовки 6 создают давление жидкости Р и осуществл ют осевое сжатие заготовки 6 одновременно двум  осевыми жесткими пуансонами 3 и 4 с усилием FQ. При этом центральна  цилиндрическа  часть заготовки 6, наход ща с  в эластичном подпорном вкладьппе 5, деформируетс , раздава сь в радиальном направлении (фиг.2). Во врем  радиальной раздачи заготовки эластичный вкладьщ 5 также раздаетс , поддержива  наружную поверхность раздаваемой части заготовки. Давление подпора со стороны эластичного вкладьш1а 5 на наружную поверхность раздаваемой части заготовки неодинаково. Наименьшее давление под- пора создаетс  в центре вкладьщ1а, т.е. в центре раздаваемой части заготовки . Наибольшее давление подпора создаетс  у торцов вкладыша, т.е. на участках перехода заготовки в раздаваемую часть. Поэтому раздача заготовки происходит сначала в центре раздаваемой части заготовки. Это позвол ет избежать седлообразности в центре раздаваемой части заготовки.

Давление Р и усилие F задают в зависимости от механических характеристик материала заготовки и размеров заготовки и издели . Геометрические размеры вкладыша задают в зависимости от геометрических размеров заготовки и детали, давлени  Р, усили  Рд и материала вкладьщ1а. Например , при штамповке из заготовки (сталь 12Х18Н10Т) с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 1 мм и длиной 145 мм детали длиной 100мм с длиной раздаваемой части 60 мм и диаметром раздаваемой части 37,5 мм задают давление Р-180 МПа, усилие

Рд 280 кН. Материал подпорного эластичного вкладьша - полиуретан марки СКУ-7Л; длина вкладьшза 60 мм, диаметр продольного осевого отверсти  25 мм. Наружный диаметр поперечного сечени  вкладьщ1а в центре вкладыша 65 мм, а у торцов вкладьщ1а - 70 мм. Сопр жение центральной и торцовой частей наружной поверхности вкладьш1а происходит по коническим

поверхност м с пр молинейной образующей .

Claims (4)

1. Устройство дл  гидравлической штамповки полых осесимметричных цилиндрических деталей, содержащее разъемную жесткую матрицу, два жестких осевых пуансона и подпорный вкладьш1 из эластичного материала с продольным осевым отверстием, размещенный в матрице, отличающеес  тем, что, с целью повьщ1ени  качества деталей, продольное осевое отверстие в подпорном вкладьщге из

эластичного материала выполнено цилиндрическим .

2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что наружна 

поверхность подпорного вкладыша из эластичного материала в любом поперечном сечении имеет форму круга.

3. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что центральна  часть вкладыша выполнена в поперечном сечении, наименьшим диаметром, при этом центральна  и торцова  части

наружной повер :ности вкладыша сопр жены по коническим поверхност м с пр молинейной образующей.

4. Устройство поп.З, отличающеес  тем, что центральна  и торцовые части наружной поверхности вкладьш1а сопр жены по параболической поверхности.

фие. 1

Редактор Л.Повхан

Составитель В.Поникаров Техред А.Кравчук

Заказ 5142/8Тираж 730Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4.

Корректор И.Муска