SU1346910A1 - Burner for flame concrete spraying - Google Patents

Burner for flame concrete spraying Download PDF

Info

Publication number
SU1346910A1
SU1346910A1 SU864026708A SU4026708A SU1346910A1 SU 1346910 A1 SU1346910 A1 SU 1346910A1 SU 864026708 A SU864026708 A SU 864026708A SU 4026708 A SU4026708 A SU 4026708A SU 1346910 A1 SU1346910 A1 SU 1346910A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
powder
water
outlet section
head
Prior art date
Application number
SU864026708A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Федорович Куличков
Валентин Яковлевич Костылев
Анатолий Иванович Андрющенко
Станислав Вячеславович Радилов
Владимир Алексеевич Наумкин
Юрий Яковлевич Филоненко
Геннадий Никитович Ефременко
Original Assignee
Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова
Липецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова, Липецкий политехнический институт filed Critical Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова
Priority to SU864026708A priority Critical patent/SU1346910A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1346910A1 publication Critical patent/SU1346910A1/en

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к энергетике и металлургии и м.б. использовано дл  факельного торкретировани  (Т) разогретой огнеупорной кладки тепловых устройств. Изобретение позвол ет повысить экономичность путем увеличени  скорости Т. Выходной участок трубы 4 подвода огнеупорного порошка с газом-носителем размещен по оси водо- охлаждаемой головки 2, сообщенной с водо- охлаждаемой несущей трубой 1. Выходной участок трубы 4 м.б. частично или полностью теплоизолирован. Размещение трубы 4 с наружной стороны несущей трубы 1 и наличие сло  теплоизол ции 5 позвол ет предварительно разогреть порошок перед его подачей на кладку теплового агрегата и предотвратить охлаждение порошка в зоне головки 2, что повышает температурный уровень и скорость Т. 2 ил. € (Л со 4: 05 CDThe invention relates to energy and metallurgy, and m. used for torch gunning (T) of heated refractory masonry of thermal devices. The invention makes it possible to increase the economy by increasing the speed T. The outlet section of the pipe 4 for supplying refractory powder with a carrier gas is placed along the axis of the water-cooled head 2 communicated with the water-cooled support pipe 1. The outlet section of the pipe is 4 m. partially or fully thermally insulated. Placing the pipe 4 on the outside of the carrier pipe 1 and the presence of a heat insulating layer 5 allows the powder to be preheated before it is fed to the thermal unit and prevents the powder from cooling in the area of the head 2, which increases the temperature level and speed T. 2 Il. € (L from 4: 05 CD

Description

1one

Изобретение относитс , npeHMymecTBeHHOj к факельному торкретированию разогретой огнеупорной кладки тенловых устройств, нримен емых в металлургии и энергетике.The invention relates, npeHMymecTBeHHOj, to flare gunning of heated refractory masonry of tenl devices used in metallurgy and power engineering.

Цель изобретени  - повышение экономичности путем увеличени  скорости торкретировани .The purpose of the invention is to increase efficiency by increasing the speed of shotcrete.

На фиг. 1 показана горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a burner, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Горелка содержит водоохлаждаемую несущую трубу 1, сообщенную с водоохлажда- емой головкой 2, подключенной к топливо- подвод щему каналу 3, а также трубу 4 подвода огнеупорного порошка с газом-носителем , размещенную с наружной стороны несущей трубы 1. Выходной участок трубы 4 расположен по оси головки 2 и может быть частично или полностью теплоизолирован слоем 5 теплоизол ции.The burner contains a water-cooled support pipe 1 connected to a water-cooled head 2 connected to the fuel inlet channel 3, as well as a pipe 4 for supplying refractory powder with carrier gas placed on the outer side of the bearing pipe 1. The outlet section of pipe 4 is located along the axis of the head 2 and may be partially or fully thermally insulated by a layer of thermal insulation 5.

Головка 2 снабжена мундштуком 6, внутри несущей трубы 1 расположен трубопровод 7 подвода охлаждающей воды, а труба 4 подвода огнеупорного порошка с газом-носителем скреплена с трубой 1 с помощью элементов 8 креплени .The head 2 is provided with a mouthpiece 6, inside the carrier pipe 1 there is a pipe 7 for supplying cooling water, and a pipe 4 for supplying refractory powder with a carrier gas is bonded to the pipe 1 by means of fastening elements 8.

Горелка работает следующим образом.The burner works as follows.

При расположении рабочей части горелки внутри разогретого теплового агрегата (не показан) после подачи топлива через канал 3 происходит его воспламенение. Одновременно происходит разогрев трубы 4 иWhen the working part of the burner is located inside a heated thermal unit (not shown), after the fuel is supplied through channel 3, it is ignited. At the same time, pipe 4 is heated and

1one

подводимого по ней газом-носителем огнеупорного порошка. Дальнейший нагрев огнеупорного порощка до заданной температуры происходит в факеле горелки.supplied by a carrier gas of refractory powder. Further heating of the refractory powder to a predetermined temperature occurs in the torch of the burner.

Размещение трубы 4 подвода огнеупорного порощка с наружной стороны несущей трубы 1 и наличие сло  5 теплоизол ции на выходном участке трубы 4 позвол ет предварительно разогреть порошок перед его подачей на кладку теплового агрегата иThe placement of the pipe 4 for supplying the refractory powder from the outside of the carrier pipe 1 and the presence of a layer 5 of thermal insulation at the outlet section of the pipe 4 allows the powder to be preheated before it is fed to the laying of the thermal unit and

0 предотвратить охлаждение порощка в зоне водоохлаждаемой головки 2, что повышает температурный уровень и скорость торкретировани  и приводит к повышению эконо- .мичности работы горелки.0 prevent cooling of the powder in the area of the water-cooled head 2, which increases the temperature level and the speed of shotcrete and leads to an increase in the cost-effectiveness of the burner operation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Горелка дл  факельного торкретировани  огнеупорной кладки, содержаща  водоохлаждаемую несущую трубу, сообщенную сA torch for torch gunning of a refractory masonry containing a water cooled support tube in communication with 0 водоохлаждаемой головкой, подключенной к топливоподвод щему каналу, и трубу подвода огнеупорного порощка с газом-носителем , выходной участок которой расположен по оси головки, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  экономичности путем0 with a water-cooled head connected to the fuel feed channel and a refractory powder supply pipe with a carrier gas, the outlet section of which is located along the axis of the head, characterized in that, in order to increase efficiency by 5 увеличени  скорости торкретировани , труба подвода огнеупорного порошка с газом-носителем размещена с наружной стороны несущей трубы, а указанный выходной участок этой трубы частично или полностью теплоизолирован5 for increasing the speed of shotcrete, a pipe for supplying refractory powder with a carrier gas is placed on the outside of the carrier pipe, and the outlet section of this pipe is partially or fully thermally insulated .2.2
SU864026708A 1986-02-26 1986-02-26 Burner for flame concrete spraying SU1346910A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864026708A SU1346910A1 (en) 1986-02-26 1986-02-26 Burner for flame concrete spraying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864026708A SU1346910A1 (en) 1986-02-26 1986-02-26 Burner for flame concrete spraying

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1346910A1 true SU1346910A1 (en) 1987-10-23

Family

ID=21223185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864026708A SU1346910A1 (en) 1986-02-26 1986-02-26 Burner for flame concrete spraying

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1346910A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 342012, кл. F 23 D 21/00, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100257551B1 (en) Combustion apparatus
SU1346910A1 (en) Burner for flame concrete spraying
US4132394A (en) Furnaces
US3870462A (en) Furnace for direct non-oxidizing heating of material under thermal treatment
SU1240441A1 (en) Installation for preparing endogas
RU2075692C1 (en) Gas burner
SU1548600A1 (en) Burner for torch guniting of refractory lining
SU1033829A1 (en) Method of preparing standby induction heaters of wet lining for rapid changing
JPS6217475Y2 (en)
KR200229540Y1 (en) The recollecting wasteed heat of preheating device for industrial heat alternation boiler
SU1703916A1 (en) Burner device
SU1252818A1 (en) Device for drying blast-furnace bottom
JP2509597Y2 (en) Heat dissipation type burner
KR100411489B1 (en) Structure of gas generator
RU22951U1 (en) OFFLINE ICE THERMAL DRILL
SU1476286A1 (en) Method of torch guniting a lining in heat plants
ES8400817A1 (en) Local heating installation.
RU2081180C1 (en) Method of afterburning of combustible gases in working space of steel melting units and device for its embodiment
RU2169648C1 (en) Burner of thermic gas jet cutter
SU840125A1 (en) Combustion chamber of blast furnace air heater
KR200262002Y1 (en) Structure of gas generator
SU1196336A2 (en) Device for heating-up campaign of glassmaking bath furnace
SU1024670A1 (en) Device for heating steel melting furnaces
SU1330091A1 (en) Apparatus for producing rayon fibre
SU976242A1 (en) Blast cupola for obtaining silicate melts