SU1346650A1 - Способ получени микробарита - Google Patents

Способ получени микробарита Download PDF

Info

Publication number
SU1346650A1
SU1346650A1 SU853879228A SU3879228A SU1346650A1 SU 1346650 A1 SU1346650 A1 SU 1346650A1 SU 853879228 A SU853879228 A SU 853879228A SU 3879228 A SU3879228 A SU 3879228A SU 1346650 A1 SU1346650 A1 SU 1346650A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
microbarite
barite
yield
obtaining
allows
Prior art date
Application number
SU853879228A
Other languages
English (en)
Inventor
Вахтанг Николаевич Гаприндашвили
Гурам Варламович Кирия
Вахтанг Владимирович Рухадзе
Роберт Александрович Барабадзе
Давид Шиоевич Габуния
Original Assignee
Институт Неорганической Химии И Электрохимии Ан Гсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Неорганической Химии И Электрохимии Ан Гсср filed Critical Институт Неорганической Химии И Электрохимии Ан Гсср
Priority to SU853879228A priority Critical patent/SU1346650A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1346650A1 publication Critical patent/SU1346650A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии пигментов и позвол ет упростить процесс получени  и повысить выход микробарита. 100 г баритового концентрата , предварительно измельченного , подают в реактор кип щего сло . снабженный съемочным электромагнитом дл  очистки продукта от примесей железа . Напр женность магнитного пол  составл ет 200-250 Э. Обжиг барита провод т при 400-500 С в течение 10- 20 мин при скорости дуть  воздуха, обеспечивающей ускорение частиц микробарита 2214-2548 м/с, что позвол ет отделить целевую фракцию микробарита от пустой породы. Выход микробарита составл ет 75,8-82,6%. При этом существенно упрощаетс  процесс получени  микробарита за счет исключени  стадий вибрационного грохочени  и помола обожженного барита в мельнице, а также стадии введени  отбеливающих добавок. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л со 4 05 О5 сл

Description

Изобретение относитс  к технологии пигментов, а именно к способу получени  микробарита, используемого в лакокрасочной промьшшенности.
Цель изобретени  - упрощение процесса получени  и повышение выхода микробарита.
Способ осуществл ют следующим образом .
Пример. 100 г баритового концентрата , содержащего основной компонент BaSO 83,5% и FejO, 1,8%, предварительно измельченного до 2 - 1 мм, подают в реактор кип щего сло  (длина реактора 1200 мм, диаметр 50 мм), снабженный съемочным электромагнитол дл  очистки продукта от примесей железа. С целью увеличени  активной поверхности магнита магнитно- му стержню придают винтообразную конфигурацию шагом 0,5-1,0 мм. Напр женность магнитного пол  200-250 Э.
Обжиг баритового концентрата при
в течение 20 мин при скорости дуть  воздуха 14 л/мин, что обеспечивает перепад давлени , равный 50 мм вод.ст. При этом мелкие частицы микробарита получают ускорение 2548 м/с, и целевую фракцию микро-, барита (-0,4) - (+0,2) мм селективно отдел ют от пустой породы.
Выход предлагаемого отбеленного микробарита 86,0%, по известному спо/
450 С
собу он не превышает 70%. При этом упрощаетс  процесс получени  микробарита за счет исключени  стадий вибрационного грохочени  и помола обожженного барита в мельнице, а также стадии введени  отбеливаю1цих добавок.
В таблице представлены данные по вли нию режимов проведени  процесса на выход и мал рно-технические характеристики микробарита, полученного по предлагаемому изобретению, в сравнении с аналогичными характеристиками дл  микробарита, полученного по известному способу.

Claims (2)

1.Способ получени  микробарита, включающий обжиг баритового концентрата , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса и повышени  выхода целевого продукта, обжиг осуществл ют в кип щем слое при 400-500°С в течение 10-20 мин при воздействии электромагнитного пол  и ускорении частиц2214-2548 м/с
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что электромагнитное поле примен ют напр женностью 200-250 Э посредством съемочного магнита.
SU853879228A 1985-04-08 1985-04-08 Способ получени микробарита SU1346650A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853879228A SU1346650A1 (ru) 1985-04-08 1985-04-08 Способ получени микробарита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853879228A SU1346650A1 (ru) 1985-04-08 1985-04-08 Способ получени микробарита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1346650A1 true SU1346650A1 (ru) 1987-10-23

Family

ID=21171320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853879228A SU1346650A1 (ru) 1985-04-08 1985-04-08 Способ получени микробарита

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1346650A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7604213L (sv) Okning av kalcitmalmers ljushet
SU1346650A1 (ru) Способ получени микробарита
EP0606226A1 (en) Process for producing a kaolin clay product
ES440225A1 (es) Un metodo para abrillantar una arcilla de caolin.
DE3574828D1 (de) Verfahren und geraet zur herstellung von sand.
CA2013619A1 (en) Cationic processing of kaolin ores
US5376605A (en) Process for beneficiating Minnesota kaolin
DE59805608D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur zerkleinerung von schüttgütern
NO174282C (no) Fremgangsmåte til fremstilling av faste fine partikler
US4055485A (en) Method for improving clay brightness utilizing magnetic separation
DE372149T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum zerkleinern von mineralfeststoffen in kleine teilchen und verfahren zum sortieren von mineralfeststoffteilchen nach groesse.
SU1537294A1 (ru) Способ переработки сильномагнитных руд и материалов
SU995874A1 (ru) Способ измельчени материала
RU2104797C1 (ru) Способ разделения латунных шлаков
SU1198086A1 (ru) Способ обработки пигментного диоксида титана
SU1585004A1 (ru) Способ обогащени фосфоритных руд
DE58900995D1 (de) Verfahren zur feinstsichtung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
SU782869A1 (ru) Способ удалени металла из немагнитного материала
SU706126A1 (ru) Роторный полиградиентный сепаратор
RU2044572C1 (ru) Способ обогащения руд
ES2053393A1 (es) Procedimiento para la molturacion de los frutos secos del pimiento y producto obtenido por dicho procedimiento.
SU1011253A1 (ru) Способ размола твердых материалов
SU1389850A1 (ru) Способ мокрого обогащени магнитных руд
SU1539311A1 (ru) Способ подготовки закрепител трещин гидроразрыва пласта
RU1801585C (ru) Способ удалени мышь ка из смеси материалов