SU1346650A1 - Способ получени микробарита - Google Patents
Способ получени микробарита Download PDFInfo
- Publication number
- SU1346650A1 SU1346650A1 SU853879228A SU3879228A SU1346650A1 SU 1346650 A1 SU1346650 A1 SU 1346650A1 SU 853879228 A SU853879228 A SU 853879228A SU 3879228 A SU3879228 A SU 3879228A SU 1346650 A1 SU1346650 A1 SU 1346650A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- microbarite
- barite
- yield
- obtaining
- allows
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии пигментов и позвол ет упростить процесс получени и повысить выход микробарита. 100 г баритового концентрата , предварительно измельченного , подают в реактор кип щего сло . снабженный съемочным электромагнитом дл очистки продукта от примесей железа . Напр женность магнитного пол составл ет 200-250 Э. Обжиг барита провод т при 400-500 С в течение 10- 20 мин при скорости дуть воздуха, обеспечивающей ускорение частиц микробарита 2214-2548 м/с, что позвол ет отделить целевую фракцию микробарита от пустой породы. Выход микробарита составл ет 75,8-82,6%. При этом существенно упрощаетс процесс получени микробарита за счет исключени стадий вибрационного грохочени и помола обожженного барита в мельнице, а также стадии введени отбеливающих добавок. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л со 4 05 О5 сл
Description
Изобретение относитс к технологии пигментов, а именно к способу получени микробарита, используемого в лакокрасочной промьшшенности.
Цель изобретени - упрощение процесса получени и повышение выхода микробарита.
Способ осуществл ют следующим образом .
Пример. 100 г баритового концентрата , содержащего основной компонент BaSO 83,5% и FejO, 1,8%, предварительно измельченного до 2 - 1 мм, подают в реактор кип щего сло (длина реактора 1200 мм, диаметр 50 мм), снабженный съемочным электромагнитол дл очистки продукта от примесей железа. С целью увеличени активной поверхности магнита магнитно- му стержню придают винтообразную конфигурацию шагом 0,5-1,0 мм. Напр женность магнитного пол 200-250 Э.
Обжиг баритового концентрата при
в течение 20 мин при скорости дуть воздуха 14 л/мин, что обеспечивает перепад давлени , равный 50 мм вод.ст. При этом мелкие частицы микробарита получают ускорение 2548 м/с, и целевую фракцию микро-, барита (-0,4) - (+0,2) мм селективно отдел ют от пустой породы.
Выход предлагаемого отбеленного микробарита 86,0%, по известному спо/
450 С
собу он не превышает 70%. При этом упрощаетс процесс получени микробарита за счет исключени стадий вибрационного грохочени и помола обожженного барита в мельнице, а также стадии введени отбеливаю1цих добавок.
В таблице представлены данные по вли нию режимов проведени процесса на выход и мал рно-технические характеристики микробарита, полученного по предлагаемому изобретению, в сравнении с аналогичными характеристиками дл микробарита, полученного по известному способу.
Claims (2)
1.Способ получени микробарита, включающий обжиг баритового концентрата , отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и повышени выхода целевого продукта, обжиг осуществл ют в кип щем слое при 400-500°С в течение 10-20 мин при воздействии электромагнитного пол и ускорении частиц2214-2548 м/с
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что электромагнитное поле примен ют напр женностью 200-250 Э посредством съемочного магнита.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853879228A SU1346650A1 (ru) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Способ получени микробарита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853879228A SU1346650A1 (ru) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Способ получени микробарита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1346650A1 true SU1346650A1 (ru) | 1987-10-23 |
Family
ID=21171320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853879228A SU1346650A1 (ru) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Способ получени микробарита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1346650A1 (ru) |
-
1985
- 1985-04-08 SU SU853879228A patent/SU1346650A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7604213L (sv) | Okning av kalcitmalmers ljushet | |
SU1346650A1 (ru) | Способ получени микробарита | |
EP0606226A1 (en) | Process for producing a kaolin clay product | |
ES440225A1 (es) | Un metodo para abrillantar una arcilla de caolin. | |
DE3574828D1 (de) | Verfahren und geraet zur herstellung von sand. | |
CA2013619A1 (en) | Cationic processing of kaolin ores | |
US5376605A (en) | Process for beneficiating Minnesota kaolin | |
DE59805608D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zerkleinerung von schüttgütern | |
NO174282C (no) | Fremgangsmåte til fremstilling av faste fine partikler | |
US4055485A (en) | Method for improving clay brightness utilizing magnetic separation | |
DE372149T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum zerkleinern von mineralfeststoffen in kleine teilchen und verfahren zum sortieren von mineralfeststoffteilchen nach groesse. | |
SU1537294A1 (ru) | Способ переработки сильномагнитных руд и материалов | |
SU995874A1 (ru) | Способ измельчени материала | |
RU2104797C1 (ru) | Способ разделения латунных шлаков | |
SU1198086A1 (ru) | Способ обработки пигментного диоксида титана | |
SU1585004A1 (ru) | Способ обогащени фосфоритных руд | |
DE58900995D1 (de) | Verfahren zur feinstsichtung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
SU782869A1 (ru) | Способ удалени металла из немагнитного материала | |
SU706126A1 (ru) | Роторный полиградиентный сепаратор | |
RU2044572C1 (ru) | Способ обогащения руд | |
ES2053393A1 (es) | Procedimiento para la molturacion de los frutos secos del pimiento y producto obtenido por dicho procedimiento. | |
SU1011253A1 (ru) | Способ размола твердых материалов | |
SU1389850A1 (ru) | Способ мокрого обогащени магнитных руд | |
SU1539311A1 (ru) | Способ подготовки закрепител трещин гидроразрыва пласта | |
RU1801585C (ru) | Способ удалени мышь ка из смеси материалов |