SU1346274A1 - Аппарат дл разделени сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам .дл  разделени  сыпучих материалов в воздушном потоке и м.б. применено в химической и других отрасл х пром-сти. Цель изобретени  - повышение качества разделени  за счет интенсификации процесса перемешивани  материала (М), Аппарат включает шахту 1 пр моугольного сечени  с установленными в шахматном пор дке пересьтными элементами в виде установ- ,ленных с возможностью вращени  на ос х 4 барабанов (Б) 3, патрубки дл  подвода и отвода воздуха, исходного М и продуктов разделени . Поверхность Б 3 с поперечным сечением в форме эллипса выполнена из отдельных установленных с зазором стержней. На внутренней поверхности Б 3 вьтолнены пересыпные приспособлени  (ПП) 7 в виде перфорированных неравнобоких уголков. ПриIвращении Б 3 от приводов через соответствующие патрубки подают воздух и исходный М. Восход щий поток воздуха взаимодействует с М через перфорацию ПП 7 и в зазорах между ПП 7. Нисход щий поток М тормозитс  и рассеиваетс  при ударах о ребра б Б 3. Из нижнего конца Б 3 через перетоки М перегружаетс  на нижерасположенные Б 3. При этом М, просыпающийс  в зазоры между ПП 7, отводитс  полками 8 от стенки шахты 1 и возвращаетс  в поток. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. А-А ю (Л 00 4 05 ГС 4 Фиг.2

Description

11

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  сыпучих материалов в воздушном потоке и может быть применено в химической и других от- расл х промышленности.

Цель изобретени  - повьшение качества разделени  за счет интенсификации процесса перемешивани  материала .

На фиг.1 представлен .аппарат, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг,2. Аппарат дл  разделени  сыпучих материалов содержит шахту 1 пр мо- угольного сечени , в которой установлены пересыпные элементы 2, выполненные в виде барабанов 3, установленных с возможностью вращени  на ос х 4. Поверхность барабанов вьтолнена из отдельных стержней 5, а внутри барабана установлены ребра 6. На внутренней поверхности барабана установлены пересьтные приспособлени  7, выполненные в виде неравнобоких пер- форированных уголков. Дл  отвода материала от стенок шахты установлены полки 8, а дл  перегруза материала на нижерасположенньш барабаны служат перетоки 9. Дл  регулировани  време- ни пребывани  материала в барабанах служит сменна  кольцеобразна  вставка 10. Загрузка исходного материала, выгрузка Готового продукта, ввод и вывод воздуха осуществл етс  через патрубки 11 - 14 соответственно.

Аппарат дл  разделени  сыпучих материалов работает следующим образом .

От приводов в движение привод тс  пересыпные элементы 2. Через патрубок 13 с заданным расходом подаетс  воздух, а через патрубок 11 - исходный материал, который поступает на внутреннюю поверхность барабанов кар каса и пересыпаетс  по пересьшным приспособлени м 7.

Восход щий поток воздуха взаимодействует с материалом как через перфорацию , вьтолненную в пересьшных приспособлени х 7, так и в зазорах между этими приспособлени ми 7. При этом нисход щий поток плотной фазы тормозитс  и рассыпаетс  при ударах о ребра 6, что значительно повьштает интенсивность взаимодействи  и врем  контакта фаз. При вращении переменного элемента 2 материал продвигаетс  к его нижнему концу, где установлена

742

сменна  кольцеобраз ш  вставка 10, котора  за счет изменени  высоты борта регулирует врем  пребывани  материала. Материал перегружаетс  на нижерасположенный пересыпной элемент 2 через перетоки 9. Материал, который просыпаетс  в зазорах между пересыпными приспособлени ми, отводитс  от стенки полками 8 и возвращаетс  в поток. Запьшенный воздух выводитс  из аппарата через патрубок 14, а обеспыленный материал через патрубок 12.

Выполнение пересыпных элементов в виде барабанов с возможностью вращени , на внутренней поверхности которых выполнены пересыпные приспособлени ,дает возможность значительно увеличить при небольших габаритах врем  пребывани ,врем  контакта сыпучего матриала сожижающим агентом-воздухом,а следовательно 5 и качество процесса разделени . Пересыпные приспособлени ,установленные на внутренней поверхности барабанов, обеспечивают на одном пересыпном элементе многократный контакт фаз за счет пересыпани  материала при вращении каркаса. При этом материал совершает сложное движение, как поступательное от места ввода-в барабаны к месту выгрузки, так и вращательное вместе с барабанами, что дает возможность значительно развить поверхность контакта фаз, а следовательно , и эффективность процесса. Выполнение пересыпных приспособлений в виде перфорированных неравнобоких уголков устран ет просыпание материала между пересьтными приспособлени ми , что увеличивает врем  контакта фаз. При этом материал, расйола- гающийс  на нижней поверхности пересыпного элемента, по длине уголков продуваетс  через перфорацию воздухом . Все это повьшает качество разделени . За счет изменени  числа оборотов барабанов можно легко регулировать число контактов фаз в единицу времени, а следовательно, найти оптимальные параметры ведени  процесса разделени . Барабан обеспечивает равномерное распределение воздуха по сечению пересыпного элемента и всего аппарата, что устран ет пульсации, застойные зоны, а следовательно, способствует повьшению качества процесса разделени .

1

Выполнение барабанов с сечением в форме эллипса дает возможность перегрузить при повороте барабана за счет изменени  рассто ни  между наружной поверхностью барабана и боковыми стенками корпуса материал, который просьтаетс  через барабан в силу хаотичного движени  материала, и обеспечить его дополнительную продувку в подающей струе, что повышает качество разделени .

Технико-экономическа  эффективность предлагаемого аппарата по срав нению с известным заключаетс  в повы шении качества разделени  за счет увеличени  времени и числа контактов фаз, выравнивани  эпюры скоростей по сечению аппарата, возможности регули ровани  времени пребьшани  материала в аппарате, сложного движени  материала , отсутстви  застойных зон; в снижении габаритов по высоте и в воз можности сочетани  обеспыливани  и просеивани , что дает возможность вести параллельно с обеспьшиванием и процесс пневмоклассификации.

Запыленный

3462744

Claims (3)

1.Аппарат дл  разделени  сыпучих материалов, включающий шахту с установленными в шахматном пор дке пере- сьтными элементами, патрубки дл  подвода и отвода воздуха, исходного материала и продуктов разделени , отличающийс  тем, что,

с целью повышени  качества разделе- ни  за счет интенсификации процесса перемешивани  материала, пересьтные элементы выполнены в виде барабанов, установленных с возможностью вращени , образующие поверхности которых вьтолнены из отдельных устанрвлешшх с зазором стержней.

2.Аппарат поп.1, отличающийс  тем, что на внутренней поверхности барабана установлены пересьтные приспособлени , выполненные

в виде перфорированных неравнобоких уголков.

3.Аппарат по п.1, отличаю

щ и и с   тем, что поперечное сечение барабана имеет форму эллипса. .

обеспыленный материал ВНИИПИ Заказ 5075/11

Тираж 538 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Фи2.3

Тираж 538 Подписное