SU741905A1 - Массообменный аппарат - Google Patents

Description

извлекаемыхвеществ в нем и не обеспе чивает высоких концентраций .экстрагируемьк веществ в жидкости, отбираемой на аппарата. Кроме того, этот аппарат не работоспособен при малой разности плотностей фаз, например, при экстра гировании из растительного сырь . Цель изобретени  - интенсификаци . процессов путем обеспечени  противоточгкого движени  фаз при наложении вибраций , повышение надежности аппарата в работе. Это достигаетс  тем, что известный аппарат, содержащий вертикальный корпус с загрузочным и вьп рузочным устройства ми и расположенной внутри однонаправлен ной винтовой поверхностью и вибропривод снабжен двум  соединенными с виброприводом коаксиально расположенными штоками , на которых поочередно закреплены винтовые поверхности и перфорированные радиальные ребра.установленные по обе им сторонам винтовых поверхностей с наклон в сторону движени  твердой фазы. Кроме того, винтовые поверхности вы полнены со щел ми, расположенными у их кромок перед радиальными ребрами в сторону движени  твердой фазы. С целью повышени  производительност путем уменьшени  радиальных потоков винтовые поверхности снабжены продольными ребрами, установленными перпендик л рно радиальным. С целью повышени  равномерности ра пределени  твердой фазы по высоте винтовые поверхности выполнены с окнами. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого аппарата на фиг. 2 дан раз рез А-А па фиг. Ij на фиг. 3 - разрез &-Б на фиг. 2 со щелью впереди ребер на поверхности , на фиг. 4 - то же, со сплошной винтовой поверхностью и перфорированными ребрами; на фиг. 5 -пока зано расположение продольных ребер на винтовой поверхности. Аппарат имеет вертикальный корпус I с загрузочным 2 и вьп рузочным 3 устройствами и патрубками 4 и 5 со,- ответственно дл  подачи и отвода жидко фазы. Внутри корпуса установлены на коаксиальных штоках 6 и 7 две винтовы поверхности 8 и 9 причем поверхность 8 жестко закреплена на штоке 6, а поверхность ,9 также жестко через окна в штоке 6 - на штоке 7. На винтовых поверхност х установлены с наклоном к восход щему направлению винтовой лини радиальные ребра 10, а поверхность им меет окна 11 дл  выравнивани  распределени  твердой фазы в аппарате. Радиальные ребра 10 выполнены перфорированными , а винтовые поверхности могут иметь щели у передней кромки радиальных ребер и продольные ребра, как это показано на фиг. 3-5, Аппарат работает следующим образом . Жидкость поступает в аппарат через патрубок 4, движетс  вдоль винтовых поверхностей 8 и 9 самотеком, фильтру сь через твердую фазу и отверсти  перфорации ребер, и сливаетс  через пат рубок 5 со сливной решеткой и коробом. Тверда  фаза поступает в аппарат через загрузочное устройство 2, При встречных вибраци х винтовых поверхностей 8 и 9 в пространстве ними возникают пульсирующие в различных направлени х вдоль винтовой линии потоки среды. При движении среды вверх по винтовой линии наклонные ребра 1О создают (имеют) меньшие гидравлические сопротивлени , чем при движении вниз, и задержание частиц твердой фазы в среде ребрами 1О при движении вверх меньше, чем при движении вниз. Вследствие этого создаетс  поток твердых частиц вверх по винтовой линии. При наличии щелей у передних кромок наклонных ребер 10 наблюдаетс  образование пульсирующих струй жидкости из щелей, направл емых ребрами 10 в сторону движени  твердой фазы, что также способствует повышению производительности аппарата по твердой фазе. В процессе работы аппарата в объеме, заключенном между сплошными винтовыми поверхност ми, наблюдаетс  уменьшение скорости продольных пульсирующих потоков к середине винтовой поверхности , что приводит к-различной скорости продвижени  твердой фазы вдоль сплошных винтовых поверхностей. Дл  снижени  этой неравномерности на винтовых поверхност х устроены переточные окна 11, разрывающие сплошную винтовую поверхностью на более короткие участки. По достижении верхней части аппарата тверда  фаза выводитс  с помощью выгрузочного устройства 3. В св зи с применением в предлагав мом аппарате низкочастотных колебаний значительно повышаетс  коэффициент массоотдачи и скорость процесса. Кроме того , применение сплошных винтовых поверзшостей и раст гивающе-сжимающих вместо закручивающих нагрузок на вал в аппарате повышает его надежность и долговечность.

Claims (4)

1. Формула изобретени 

   1,Массообменный аппарат, включающий вертикальный корпус с загрузочными и выгрузочными устройствами, интовые поверхности и вибропривод, о т л и чающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса путем обеспечени  противоточного движени  фаз при наложении вибраций, он снабжен двум  соединенными с виброприводом коаксиально расположенными штоками, на которых поочередно закреплены винтовые поверхности и перфорированные радиальные ребра , установленные по обеим сторонам винтовых поверхностей с наклоном в сторону движени  твердой фазы.
2. 2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что винтовые поверхности выполнены со щел ми, расположенными у их кромок перед радиальными ребрами в сторону движени  твердой фазы .
3. 3. Аппарат по п, 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем уменьшени  радиальных потоков, винтовые поверхности снабжены продольными ребрами, уотановленными перпендикул рно радиальным .
4. 4. Аппарат по п. I, отличающийс  тем, что, с целью повышени  равномерности распределени  твердой фазы по высоте, винтовые поверхности выполнены с окнами.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 128962, кл. В 01 Х 11/02, I960. 2. Аксельруд Г. А. и Молчанов А. Д. Растворение твердых веществ,- М., 1977i с. 217-219(прототип).

   S

   6-6

   В-6

   Фиг-.З

   fflfS.