Изобретение отноштс к области сухой очистки газа и может г бьлгь применено в металлургической , химической и других отрасл х промышленности. Ижестен фильтр дл очистки газа, содержащий к(фпус с входным и выходным пат рубкаМи, газопроницаемые полки с зернистым фильтрующим материалом н регенерирующее устройство {11. Недостаткамн этото фильтра вл ютс сла бо развита |и1льтрукнца псюерхность на еди ницу объема фильтра, не адажна кшструкщ регенерирующего устрсАства, работшощего в т| днодосту1шых да (служивани услови х и имеющего мнс Ь нодаижиых элементов, а также незффективна регенераци фильтрующего сло вследствие вторичного уноса пыли с регене сруемого материала. Цель изобретени - повышение эффективн ти работы фильтра к уменьшение его габаритов . Поставленна цель достигаетс тем, что фильтр снабжен центральным трубчатым коллектором с питателем, укрепленным в нижне части коллектора, газопроницаемые полки выполнеиы воронкообразными и соединены с центральным трубчатым коллектором, а регенерирующее устройство вьшолнено в виде штока с радиальными т гами с поперечинами, установленного с возможностью колебательного движени . Сечение трубчатого коллектора вьшолнено увеличивающимс сверху вниз. На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1. Фильтр состоит из корпуса 1 И перегородки 2, размещенной коаксиально внутри корпуса 1 с кольцевыми щел ми 3. К перегородке 2 прикреплены газопроницаемые полки 4 и стенки 5. К корпусу 1, стенкам 5 и полкам 4 прикреплен центральный трубчатый коллектор 6 с питателем 7. В верхней части корпуса 1 имеетс загрузочный люк 8. На корпусе имеютс входной 9 и выходной 10 патрубки, соединенные окнами 11 соответственно с полост ми загр зненного газа, и окнами 12 с полост ми очищенного газа. По центру коллектора 6 установлен шток 13, соединенный с вибратором 14 и снабженный ради3 8 альныкш т гами 15 с поперетанами 16. Шжду кортусом 1 и перегородкой 2 вз газопроницае мых попках 4 и внут; коллектора б шходател зердастый материал 17. Фильтр работает шедующим образом. Запылеиный газ через входной патрубок 9 и окна 11 подаетс в полости загр зненного газа. Прейд через слой зернистого мате{жала 17 и газопроницаемые полки 4, газ очищаетс и поет ает в полость очищенного газа, откуда через (нет 12 поступает в выходной патрубок 10 и удапгетс из фильтра. Полс:ти загр зненного и очищенного газоа разделены стенками 5. По достижении заданного сощютвлеви фильтра включаютс питатель 7 вибратор 14. Наиболее запыленный поверхностШй слой зернистого материала через центральный трубчатый коллектор 6 и питатель 7 удал етс з фильтра на регенерацию. Сечеше трубчатого коллектора 6 выполнено увеличивающимс сверху вниз пропорционально П1Я1ращеш1ю площади газопроницаемых полок. Вибратор 14 и колеблющиес от него шток 13, радиальные т ги 15 с поперечинами 16 (аюсобствуют истечению поверхностного сло зер йстого материала и привод т его в движение .. %1стый зеркистьй материал на газопроницаемые полки 4 поступает через люк 8 и кольцевые щели 3 в перегородке 2. Офспса газа производитс непрерывно. Прещожепиа конструкци фильтра позвол ет э аЧПельио повысить эффективность его работы за счет интеншвного стока запыленног зернистого материала при его регенеращш, повысить надежность работьгфнльтра из-за отсутстви движущихс частей внутри фильтра и резко его габариты, так как очень развита фильтрующа поверхность позвол ет достичь высокой производительности по очистке газа а компактном аппарате. Формула изобретени 1.Фильтр дл очистки газа, содержащий корпус с входным и выходным , патрубкалт, газопроницаемые полки с зернистым фильтрующим материалом и регенерирующее устройство, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности работы фильтра и уменьшени его габаритов, фильтр снабжен центральным трубчатым коллектором с питателем, укрепленным в нижней части коллектора , газопроницаемые полки вьтолнены воронкообразными и соединены с центральным трубчатым коллектором, а регеиерирующее устройство вьшолнено в виде штока с радиальными т гами с поперечинами, установленного с возможностью колебательного движени .