SU134619A1 - Installation for the heat treatment of granular materials in a fluidized bed (for example, cooling or drying) - Google Patents
Installation for the heat treatment of granular materials in a fluidized bed (for example, cooling or drying)Info
- Publication number
- SU134619A1 SU134619A1 SU663778A SU663778A SU134619A1 SU 134619 A1 SU134619 A1 SU 134619A1 SU 663778 A SU663778 A SU 663778A SU 663778 A SU663778 A SU 663778A SU 134619 A1 SU134619 A1 SU 134619A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- drying
- installation
- granular materials
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
Изобретение касаетс установок дл сушки или обжига (охлаждени ) зернистых материалов в кип щем слое.The invention relates to installations for drying or firing (cooling) of granular materials in a fluidized bed.
Обжиг (охлаждение) или сушка зернистых материалов в киг1Я1л,ем слое известен и ироизволитс в печах, выполненных в виде шахты, разделенной горизонтальными решетками на зоны, которые сообш.аютси между собой с помощью вертикальных переточных труб. Загрузка материалов производитс сверху, а выгрузка и подача воздуха снизу. К недостаткам в работе известных установок относитс залегание У процессе сушки и обжига (охлаждени ) крупных частпп, на дутьевой решетке и вынос из печи (холодильника) .мелких частиц. Дл сепарации зернистого материала примен ютс дорогосто щие и громоздкие классификаторы в в;;де специальных установок. иот эебл 1ои1.их при работе значительное количество электроэнергии.The firing (cooling) or drying of granular materials in the pigment, this layer is known and irose in furnaces made in the form of a shaft, divided by horizontal grids into zones that communicate with each other using vertical flow pipes. The materials are loaded from above, and the air is unloaded and supplied from below. The disadvantages in the operation of the known installations are the occurrence of the process of drying and firing (cooling) of large particles, on a blowing grid and removing small particles from the furnace (cooler). For the separation of granular material, expensive and cumbersome classifiers are used in a separate installation. Iot ebl 1i1.ih when working a significant amount of electricity.
В особенпости осложн етс дело при охлажделш; зернистых материалов , ВЫХОДЯ1ЦИХ из обж1 говых печей при те.мпературах 900-1200 и при колебани х фракционного состава в широких пределах, когда сепараци при таких температурах вообще исключаетс .In particular, the case is complicated when it is cooled; granular materials, OUTPUT from the kilns with a temperature of 900-1200 and with fluctuations in the fractional composition over a wide range, when separation at such temperatures is completely excluded.
Указанные недостатки привод т к понижению произво.чнте.чьности печей и з дорожанию выпускаемого ими материала.These deficiencies lead to a decrease in the production of furnaces and a rise in the cost of their material.
В предлагаемой установке эти недостатки устран ютс за счет разделени шахты вертикальными перегородками на несколько камер, Е вер.хней зоне которых установлены наклонные решетки. Между перегородка .ми и решетками оставлен зазор, приблизительно равны) удвоенному диа.метру наибольшего зерна. Такое ко1:структлвное решение обеспечивает одновременно тепловую обработку и сепарацию зернистого .материалаНа чертеже изображена предложенна установка в продольном и поперечном разрезе.In the proposed installation, these disadvantages are eliminated due to the separation of the shaft by vertical partitions into several chambers, at the E-zone of which inclined grids are installed. Between the partition .mi and gratings there is a gap, approximately equal to twice the diameter of the largest grain. Such a co1: structural solution provides simultaneously heat treatment and separation of granular material. The drawing shows the proposed installation in longitudinal and transverse section.
,NQ 1346192 В камере /, отфутерованнон огнеупорной кладкой 2, установлен, под углом 20-30° наклонна 3 и горизонтальна 4 решеткн дл прохождени через них гор чего или холодного, в зависимостн от процесса обжига или охлаждени , воздуха., NQ 1346192 In the chamber /, lined with refractory masonry 2, installed, angled 20-30 °, inclined 3 and horizontal 4 lattices for passing hot or cold through them, depending on the firing or cooling process, of air.
Камера разделена на несколько отделений, в соответствии с максимальной фракцией зерна, вертикальными нерегородками 5. В верхних част х перегородок 5 оставлены зазоры, по величине примерн.) равные двукратной величине диаметра наибольшего зерна. Зерновой материал загружаетс в камеру через течку 6, затем попадает на отражательный лист 7 и дальше в отделение 8. Дл обжига или охлаждени воздуходувкой 9 во все отделени камеры через коллектор }0 подаетс воздух.The chamber is divided into several compartments, in accordance with the maximum grain fraction, vertical non-partitions 5. In the upper parts of the partitions 5 there are gaps, the largest approximate.) Equal to twice the diameter of the largest grain. The grain material is loaded into the chamber through the chute 6, then enters the reflective sheet 7 and further into compartment 8. Air is blown through the collector 0 for all the compartments of the chamber for firing or cooling.
Процесс сепарации зе)новсг() матер ма.;и| по крупности зерен заключаетс в последовательном прохождении зерен через зазоры перегородок. Отобранный по крупности материал каждого отделени в кип щем состо нии через переточные трубы // попадает в нижние отделени , где подвергаетс окончательному обжигу или охлаждению до требуемой температуры н через выгрузочные окна 12 поступает H:Iружу .The process of separation of ze) novsg () mater.; And | the grain size consists in the successive passage of the grains through the gaps of the partitions. The coarse-graded material of each compartment in a boiling state passes through the overflow pipes // into the lower compartments where it is subjected to final calcination or cooling to the required temperature n through the discharge ports 12 enters H: I.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл проведени тепловой обработки зернистых материалов в кии ндем слое (например, охлаждени или суилки), выполненна в виде шахты, разделенной по вертикали на зоны с вертикальными переточными трубами, с верхней загрузкой н нижней выгрузкой материала и с подводом воздуха снизу, отличающа с тем, что, с целью сепарации зернистого материала па фракции, nia.xTa разделена .вертикальными перегородками па несколько камер, и в верхней ее зоне решетка установлена наклонно, причем между наклонной решеткой и вертикальными перегородками оставлен зазор, равный приблизительно двукратной величине диаметра наибольишго зерна.An installation for heat treatment of granular materials in the cues at the ndem layer (for example, cooling or bedding), made in the form of a shaft, divided vertically into zones with vertical overflow pipes, with top loading and bottom material unloading and with an air supply below, different from that, in order to separate the granular material into the pa fraction, nia.xTa is divided by vertical partitions into several chambers, and in its upper zone the grid is set obliquely, and between the inclined grid and the vertical partitions Tavlya gap of approximately twice the diameter of the largest grain naibolishgo.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU663778A SU134619A1 (en) | 1960-04-20 | 1960-04-20 | Installation for the heat treatment of granular materials in a fluidized bed (for example, cooling or drying) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU663778A SU134619A1 (en) | 1960-04-20 | 1960-04-20 | Installation for the heat treatment of granular materials in a fluidized bed (for example, cooling or drying) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU134619A1 true SU134619A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48405571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU663778A SU134619A1 (en) | 1960-04-20 | 1960-04-20 | Installation for the heat treatment of granular materials in a fluidized bed (for example, cooling or drying) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU134619A1 (en) |
-
1960
- 1960-04-20 SU SU663778A patent/SU134619A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3312455A (en) | Method and apparatus for calcining gypsum in two stages | |
SU134619A1 (en) | Installation for the heat treatment of granular materials in a fluidized bed (for example, cooling or drying) | |
US1885845A (en) | Manufacture of hydraulic cement | |
US2498355A (en) | Method and means for the production of porous clinkers | |
US1627553A (en) | Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement | |
SU474665A1 (en) | Shaft furnace fluidized bed | |
SU141171A1 (en) | Multizone shaft furnace | |
US1929953A (en) | Manufacture of hydraulic cement | |
US2650814A (en) | Kiln | |
SU116086A1 (en) | Shaft furnace for roasting and drying non-metallic and ore materials | |
SU488864A1 (en) | Roasting oven | |
SU477297A1 (en) | The apparatus for burning granular material in a fluidized bed | |
SU116770A1 (en) | Method for producing mercury from fine-grained ores in a fluidized bed | |
SU139975A1 (en) | Combined kiln for burning firewood powder, expanded clay sand, etc. Materials | |
RU2024804C1 (en) | Shaft furnace with cross feed of heat-transfer agent | |
RU2024803C1 (en) | Shaft furnace with cross feed of heat-transfer agent | |
US1257649A (en) | Furnace. | |
GB924346A (en) | A method of cooling small lumpy material on air-permeable conveyor means | |
SU95113A1 (en) | The method of firing crushed material | |
SU687338A1 (en) | Recharging shaft of rotary furnace | |
SU1208445A1 (en) | Multizone vertical fluidized-bed furnace | |
SU950678A1 (en) | Process for dehydrating synthetic carnallite containing magnesium chloride | |
US2512899A (en) | Kiln | |
SU86796A1 (en) | Installation for drying pulverized or fine-grained fuel by solid heat carrier | |
SU118755A1 (en) | Cement clinker, limestone and other granular and granular materials kiln in a fluidized bed |