SU1346196A1

SU1346196A1 - Band filter-press

Info

Publication number: SU1346196A1
Application number: SU853987603A
Authority: SU
Inventors: Валерий Федорович Щербина; Галина Викторовна Ряжских
Priority date: 1985-12-09
Filing date: 1985-12-09
Publication date: 1987-10-23

Abstract

Изобретение касаетс фильтровани и позвол ет повысить эффективность работы ленточного фильтр-пресса. Фильтр-пресс содержит раму 1 и смонтированные на ней барабаны 4-8, направл ющие 9-12 и расположенные в шахматном пор дке отклон ющие прессующие валики 13-18 с гладкой и фасонной с шипами 30 рабочими поверхност ми , между которыми пропущены бесконечные фильтровальные ленты 19, 20, нат жные механизмы 21, 22, устройство 23 дл подачи суспензии и устройство 25 дл слива фильтрата. Шипы прессующих валиков 14, 15 выполнены в виде щаровых сегментов , установленных со смещением относительно друг друга вдоль образующей каждого валика 14, 15, и расположены в щах- матном пор дке. Шины покрыты водоотталкивающим износостойким материалом, а на их поверхности выполнены по крайней мере две дугообразные сточные канавки, клинообразно расход щиес с верхней части щипа в сторону его основани . 4 з.п.ф-лы, 12 ил. Ф 28 21 145 7 20 J Я 00 4i О5 СО О5 11The invention relates to filtering and makes it possible to increase the efficiency of a belt filter press. The filter press contains frame 1 and drums 4–8 mounted on it, guides 9–12 and staggered deflecting rollers 13–18 with smooth and shaped spikes 30 working surfaces, between which endless filter belts are passed 19, 20, tensioning mechanisms 21, 22, a suspension supply device 23 and a filtrate discharge device 25. The spikes of the pressing rollers 14, 15 are made in the form of spherical segments, set offset from each other along the generatrix of each roller 14, 15, and are arranged in a tapered order. The tires are covered with a water-repellent, wear-resistant material, and at least two arcuate drain grooves are made on their surface, which are wedge-shaped and diverge from the top of the pinch to the side of its base. 4 hp ff, 12 ill. F 28 21 145 7 20 J I 00 4i O5 CO O5 11

Description

Изобретение относитс к области фильтровани и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности дл разделени твердожидкостных суспензий .The invention relates to the field of filtration and can be used in the chemical and other industries for the separation of solid-liquid suspensions.

Цель изобретени - повышение эффективности работы.The purpose of the invention is to increase work efficiency.

На фиг. 1 изображен ленточный фильтр- пресс, обший вид; па фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вариант исполнени ; на фиг. 4 - то же, вариант исполнени ; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 8 - то же, вариант исполнени ; на фиг. 9 - вид А на фиг. 1 без дренажных отверстий; на фиг. 10 - то же, вариант исполнени ; на фиг. 11 - сечение Д-Д на фиг. 9; на фиг. 12 - узел I на фиг. 10 в аксонометрии .FIG. 1 shows a belt filter press, a general view; pas figs. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is the same as the embodiment; in fig. 4 is the same as the embodiment; in fig. 5 is a section BB in FIG. 2; in fig. 6 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 7 is a cross-section of the FIG. four; in fig. 8 is the same; in fig. 9 is a view A of FIG. 1 without drainage holes; in fig. 10 is the same as the embodiment; in fig. 11 - section DD in FIG. 9; in fig. 12 — node I in FIG. 10 is a perspective view.

Ленточный фильтр-пресс содержит раму 1 и смонтированные на ней привод 2, вакуум- камеру 3, барабаны 4-8, направл юш,ие валики 9-12, отклон юш,ие прессующие валики 13-18, охватываемые бесконечными фильтровальными лентами 19 и 20. На раме 1 также смонтированы нат жные механизмы 21 и 22 барабанов 5 и 6, устройство 23 подачи суспензИ и на обезвоживание, лоток 24 приема суспензии, устройство 25 дл слива фильтрата, гидросистемы 26 регенерации фильтровальных лент 19 и 20, ножи 27 и 28 дл съема конечного обезвоженного продукта . Под фильтр-прессом размеш.ен поддон 29 дл фильтрата, св занный с канализацией. Прессуюшие валики 13-18 расположены в шахматном пор дке, а обе фильтровальные ленты 19, 20 с наход щимис между ними обезвоживаемым телом осадка направл ютс по S-образной дорожке. Валики 13, 16, 17 и 18 имеют гладкую цилиндрическую рабочую поверхность, а валики 14, 15 фасонную. Фасонные валики 14 и 15 установлены попарно , причем может быть несколько таких пар. Фасонный валик 14 поддерживает ленту 19, а фасонный валик 15 оказывает давление на ленту 20. Кажда пара фасонных валиков 14 и 15 установлена между валиками 13 и 16, имеющими гладкую рабочую поверхность. Фасонные валики 14 и 15 имеют чейковую рабочую поверхность, образованную шипами 30, контактирующую с фильтровальными лентами 19 и 20. Шипы 30 равномерно и радиально расположены на поверхност х валиков 14 и 15, выполненных полыми со сквозными дренажными отверсти ми 31 между шипами 30. Рабочие поверхности каждого фасонного валика 14 и 15 с шипами 30 покрыты водоотталкивающим износостойким защитным синтетическим материалом , например пленкой из полиэфира или кремнийорганического лака. Шипы 30 выполнены в виде шаровых сегментов 32, установленных со смещением относительно вдоль образующей каждого валика 14, 15.Belt filter press contains frame 1 and drive 2 mounted on it, vacuum chamber 3, drums 4-8, guided rollers 9-12, deflected yush, and pressing rollers 13-18 covered by endless filter belts 19 and 20 The frame 1 also has tensioning mechanisms 21 and 22 of drums 5 and 6, a suspension supply device 23 and dewatering, a suspension receiving tray 24, a filtrate discharge device 25, hydraulic systems 26 for regenerating filter belts 19 and 20, knives 27 and 28 for removal of the final dehydrated product. Under the filter press there is a filtrate pan 29, which is associated with sewage. The pressing rollers 13-18 are arranged in a checkerboard pattern, and both filter belts 19, 20 with a dehydrating sediment body between them are guided along an S-shaped path. The rollers 13, 16, 17 and 18 have a smooth cylindrical working surface, and the rollers 14, 15 are shaped. Shaped rollers 14 and 15 are installed in pairs, and there may be several such pairs. The shaped roller 14 supports the belt 19, and the shaped roller 15 applies pressure to the belt 20. Each pair of shaped rollers 14 and 15 is installed between the rollers 13 and 16 having a smooth work surface. Shaped rollers 14 and 15 have a cell work surface formed by spikes 30, in contact with filter belts 19 and 20. Spikes 30 are evenly and radially located on surfaces of rollers 14 and 15, made hollow with through-holes drain holes 31 between spikes 30. Working surfaces each shaped roller 14 and 15 with studs 30 are coated with a water-repellent, wear-resistant protective synthetic material, for example a film of polyester or silicone lacquer. The spikes 30 are made in the form of spherical segments 32 installed with an offset relative to the generator of each roller 14, 15.

Шипы 30 расположпы в шахматном пор дке , а величина смещени составл ет 1/2 шага . На сферической поверхирсти каждого шарового сегмента 32 шипа 30 выполнены дугообразные сточные канавки 33, по крайней мере две, которые с вершины шарового сегмента 32 расход тс в виде фигурного симметричного клина в сторону основани шарового сегмента 32.The spikes 30 are arranged in a checkerboard pattern, and the offset value is ½ step. On the spherical surface of each spherical segment 32 of the spike 30, arcuate gutters 33 are made, at least two, which diverge from the top of the spherical segment 32 in the form of a figured symmetric wedge towards the base of the spherical segment 32.

Клин острием направлен по ходу вращени валиков 14 и 15, а кажда дугообразна канавка 33 ориентирована относительно продольной оси вращени валика 14 или 15 и расположена в плоскости, пересекающей продольную ось вращени валикаThe wedge of the tip is directed along the rotation of the rollers 14 and 15, and each arcuate groove 33 is oriented relative to the longitudinal axis of rotation of the roller 14 or 15 and is located in a plane intersecting the longitudinal axis of rotation of the roller

5 под острым углом, например 10-40°. В варианте исполнени дугообразные сточные канавки 33 расположены в меридианном направлении относительно сферической поверхности и пересекаютс Х-образно на вершине шарового сегмента 32 шипа 30, образу 5 at an acute angle, for example 10-40 °. In the embodiment, the arcuate gutters 33 are located in the meridian direction relative to the spherical surface and intersect X-shaped at the top of the spherical segment 32 of the spike 30, forming

0 клин с тупым углом, равным 160-180°, соответственно острому углу при его значени х 10-40°. На вершинах шипов 30 выполнены дополнительные сквозные дренажные отверсти 34, которые соединены с внутренней0 a wedge with an obtuse angle of 160-180 °, corresponding to a sharp angle at its values of 10-40 °. At the tops of the spikes 30, additional through drainage holes 34 are made, which are connected to the inner

полостью валика 14 или 15. Дугообразна канавка 33 выполнена с криволинейным дном 35, которое имеет кривизну больщую, чем кривизна поверхности щарового сегмента 32. cavity roller 14 or 15. The arcuate groove 33 is made with a curved bottom 35, which has a curvature greater than the curvature of the surface of the globular segment 32.

Дно 35 равномерно заглублено во внутрьBottom 35 evenly buried inside

Q шипа 30 от вершины шарового сегмента 32 в направлении его основани .Q spike 30 from the top of the spherical segment 32 in the direction of its base.

В вариантах исполнени на вершинах шипов 30 выполнены дополнительные сквозные дренажные отверсти 34, соединенные с внутренней полостью валика 14 или 15.In the versions at the tops of the spikes 30, additional through drainage holes 34 are made, connected to the internal cavity of the roller 14 or 15.

5 Ленточный фильтр-пресс работает следующим образом.5 Belt filter press works as follows.

Через устройство 23 суспензи поступает в лоток 24 на фильтровальную ленту 20, откуда часть фильтрата стекает в устройство 25 слива сквозь ленту 20 и вакуум-камеру 3, а сгущающа с масса осадка увлекаетс и переноситс поднимающейс лентой 20, равномерно распредел сь по ее щи- рине. На участке до барабана 5 процесс обезвоживани идет за счет гравитации иThrough the device 23, the suspension enters the tray 24 on the filter belt 20, from where part of the filtrate flows into the drain device 25 through the belt 20 and the vacuum chamber 3, and the thickening sediment is entrained and carried by the lifting belt 20, evenly distributed over its width . On the section to the drum 5, the dehydration process is due to gravity and

5 вакуумного отсоса, а после барабана 5 добавл етс воздействие возрастающего давлени ленты 19 на тело осадка. На барабане 6 ленты 19 и 20 с наход щимис между ними телом осадка переворачиваютс , при этом осадок подвергаетс воздействию при0 способлени дл сдвига (не показано), поэтому процесс обезвоживани на этом участке становитс более интенсивным. Начина с барабана 7, тело осадка значительно уплотн етс , особенно в пограничных сло х контакта с поверхност ми валиков 13-18, так5 vacuum suction, and after the drum 5, the effect of increasing pressure of the belt 19 on the sediment body is added. On the drum 6, the belts 19 and 20 with the sediment body between them are turned over and the sediment is exposed to shear (not shown), so the dewatering process in this area becomes more intense. Starting from the drum 7, the sediment body is significantly compacted, especially in the boundary layers of contact with the surfaces of the rollers 13-18,

5 как происходит вальцевание с незначительным сдвигом по ширине лент 19, 20 при этом тело осадка уменьшаетс , приобрета лентообразную форму. Уплотненные слои осадка5 as rolling occurs with an insignificant shift along the width of the belts 19, 20, while the sediment body decreases, acquiring a ribbon-like shape. Compacted sediment layers

00

преп тствуют выходу влаги из его внутренних слоев. На фасонных валиках 14 и 15, при облегании их фильтровальными лентами 19 и 20 вблизи вершины шипа 30, в самых лентах 19 и 20 и теле осадка возникают местные повышенные напр жени , которые уменьшаютс в направлении к основанию шарового сегмента 32. Эти напр жени создают очаг деформации, в котором происходит перемещение тела осадка относительно фильтровальных лент 19 и 20 с новым объемным формообразованием в виде «вафельных чеек. В зоне см ти осадка образуютс впадины , а также выступы между соседними шипами 30 в р ду с шагом по образуюш.ей,prevent moisture from escaping from its inner layers. On shaped rollers 14 and 15, when they are fitted with filter belts 19 and 20 near the top of the spike 30, local elevated stresses occur in the belts 19 and 20 and the sludge body, which decrease towards the base of the spherical segment 32. These stresses create a source deformations, in which the body of sediment is moving relative to the filter belts 19 and 20 with a new volumetric shaping in the form of “wafer cells. In the sm zone of sediment, depressions are formed, as well as protrusions between adjacent spikes 30 in the row with a step of

кого материала, наиболее оптимально способствует быстрому стеканию жидкости, что снижает долю обратного засасывани жидкости при сходе лент 19 и 20 с вали5 ков 14 и 15. Количество отжатого фильтрата увеличиваетс пропорционально от вершины к основанию шарового сегмента 32 шипа 30, но благодар выполнению дна 35 канавки 33 криволинейным с большей кривизной, чем кривизна рабочей поверхности, гидрав лическое сопротивление канавки 33 не увеличиваетс , а остаетс посто нным.What material best contributes to the rapid flow of fluid, which reduces the proportion of fluid suction when the tapes 19 and 20 come off from rollers 14 and 15. The amount of filtrate pressed out increases proportionally from the top to the base of the spherical segment 32 of the tongue 30 33 is curved with a greater curvature than the curvature of the working surface; the hydraulic resistance of the groove 33 does not increase, but remains constant.

Переход на валики 16 и 17, имеюшие гладкие рабочие поверхности, тело осадка вновь сдвигаетс относительно лент 19 и 20,The transition to rollers 16 and 17, which have smooth working surfaces, the body of sediment shifts again relative to the belts 19 and 20,

на которой расположены шипы ЗО. При по- 15 также своих «вафельных слоев и высту25on which are located thorns Zo. With 15 also their own “wafer layers and

30thirty

ступательном движении лент 19 и 20 фасонные валики 14 и 15 обкатываютс относительно лент 19 и 20 и на следующем р де шипов 30, который -смещен на 1/2 шага, также происходит перераспределение объема тела осадка, не образу сплошных непрерывных дорожек с застойными зонами. Ленты 19 и 20 облегают шипы 30 по плавной сферической форме. При таком формообразовании тела осадка на фасонных валиках 14 и 15 между фильтровальными лентами 19 и 20 обезвоживаемое тело осадка имеет различный характер распределени нормальных и касательных (тангенциальных) напр жений , различную степень деформированного состо ни и величину удельного давлени течени и подвергаетс сложной деформации . Помимо утоньшени за счет сжимани осадка часть объема деформируетс путем истечени в ручьи вдоль наклонных участков лент 19 и 20, облегающих боковые поверхности шаровых сегментов 32, где встречает меньшее сопротивление, преодолева наличие контактного трени в пограничном слое, при этом смешаютс и разрушаютс пережатые капилл ры, значитель- . но увеличиваетс активна поверхность обезвоживани и, как следствие, повышаетс интенсивность обезвоживани .The step motion of the belts 19 and 20 of the shaped rollers 14 and 15 are rolled around the belts 19 and 20 and in the next row of studs 30, which are shifted by 1/2 step, the volume of the sediment body is also redistributed, without forming continuous continuous tracks with stagnant zones. Tapes 19 and 20 fit spikes 30 in a smooth spherical shape. In such a shaping of the sediment body on the shaped rollers 14 and 15 between the filter belts 19 and 20, the dehydrated sediment body has a different distribution pattern of normal and tangential (tangential) stresses, a different degree of deformed state and a specific flow pressure and is subject to complex deformation. In addition to thinning due to squeezing of the sediment, part of the volume is deformed by flowing into streams along inclined sections of belts 19 and 20 that enclose the lateral surfaces of the ball segments 32, where it encounters less resistance, overcoming the presence of contact friction in the boundary layer, and the clamped capillaries are mixed and destroyed, significant. but the active dewatering surface increases and, as a result, the dewatering intensity increases.

Отжатый фильтрат сразу после отжима стекает по сферической поверхности шарового сегмента 32 навстречу движению фильтровальных лент и обкатывани валиков 14 и 15 относительно лент 19 и 20, при этом больша часть жидкости попадает в дополни- тельные дренажные отверсти 34 и дугообразные канавки 33, по которым, не соприкаса сь с лентами 19 и 20, стекает к основани м сегментов 32 и далее через дренажные отверсти 31 - во внутреннюю полость CQ пустотелых валиков 14, 15. Форма шипа 30 в виде шарового сегмента 32, покрытого водоотталкивающей пленкой из синтетичеспов , при этом чейки разрушаютс , происходит сдвиг и новое формообразование - лентоподобное с гладкой поверхностью контакта , что также способствует интенсивности влагоотделени в зоне прессующих ва- 20 ликов 13-18, где происходит окончательное обезвоживание осадка. После барабана 8 готовый конечный продукт снимаетс при помощи ножей 27 и 28, а ленты 19 и 20 регенерируютс при помощи гидросистемы 26.Immediately after pressing, the filtrate flows down the spherical surface of the spherical segment 32 to meet the movement of the filter belts and the rollers 14 and 15 against the belts 19 and 20, while most of the liquid enters the additional drain holes 34 and arc-shaped grooves 33, through which in contact with the ribbons 19 and 20, flows down to the bases of the segments 32 and further through the drainage holes 31 into the internal cavity CQ of the hollow rollers 14, 15. The shape of the spike 30 in the form of a spherical segment 32 covered with a water-repellent film of synthetic In this case, the cells are destroyed, a shift occurs and a new shaping is tape-like with a smooth contact surface, which also contributes to the intensity of moisture separation in the area of the pressing rollers 13-18, where the final dewatering of the sludge occurs. After the drum 8, the finished end product is removed using the knives 27 and 28, and the belts 19 and 20 are regenerated using the hydraulic system 26.

3535

4040

Claims

1. Belt filter press containing frame mounted brabans, deflecting rolls arranged and staggered in staggered order, with smooth and shaped with pinch working surfaces, between which endless filter belts, tensioning mechanisms, slurry devices are missed and draining the filtrate, characterized in that, in order to increase the efficiency of operation, the spikes of the pressing rollers are made in the form of ball segments installed offset from each other along the forming each shaft ka.

2. The filter press according to claim 1, characterized in that the spikes are arranged in a checkerboard pattern.

3. The filter press according to claim 1, characterized in that the spikes are coated with a water-repellent wear-resistant material, for example a polyester film.

4. The filter press according to claim 1, characterized in that the arcuate gutters are formed on the surface of the plugs.

5. Filter press on PP. 1 and 4, characterized in that at least two arcuate grooves are made on the surface of each pinch, wedge-shapedly diverging from its upper part towards the base.

which material optimally contributes to the rapid flow of fluid, which reduces the proportion of fluid retraction when tapes 19 and 20 come off rollers 14 and 15. The amount of filtrate pressed out increases proportionally from the top to the base of the spherical segment 32 of the spike 30, but due to the bottom 35 of the groove 33 curved with a greater curvature than the curvature of the working surface, the hydraulic resistance of the groove 33 does not increase, but remains constant.

The transition to rollers 16 and 17, which have smooth working surfaces, the body of sediment shifts again relative to the belts 19 and 20,

at the same time, the cells are destroyed, there is a shift and a new shaping - tape-like with a smooth contact surface, which also contributes to the intensity of moisture separation in the area of the pressing rollers 13-18, where the final sludge dewatering occurs. After the drum 8, the finished end product is removed using the knives 27 and 28, and the belts 19 and 20 are regenerated using the hydraulic system 26.

0

Q

five

0

Invention Formula

eiSh

5idA

Fi.5

9ig.6

(rig. 6

WadA

Fig.d

ld

F. //

(Reg. 10

I Naira

eni / 7 30